专利名称：隐雕透光陶瓷器具的制作方法
技术领域：
本实用新型隐雕透光陶瓷器具，涉及工艺品技术领域；具体涉及隐雕透光陶瓷器具技术领域。
背景技术：
目前，就陶瓷器具的工艺品而言，可说是多种多样，具体到透光的陶瓷器具而言， 尤其是应用在夜灯、烛台、温炉等工艺瓷表面装饰手法类的陶瓷器具而言，存在着加工繁琐、结构复杂、欠缺简洁与美观大方、费工费时而制作成本高的不足、缺陷与弊端。鉴于发明人的专业知识与工作经验及对事业精益求精的不懈追求，为解决上述已有公知技术的不足、缺陷与弊端，在认真而充分地调查、了解、分析、总结、研究上述已有公知技术及现状的基础上，特采用“机械滚压成型”关键技术，研制成功了“隐雕透光陶瓷器具”新产品。
实用新型内容本实用新型以“机械滚压成型”关键技术，由底托、扣罩、扣罩上的凹凸图案构成； 其底托上放扣罩，扣罩上设置凹凸图案。底托为盘状结构，扣罩为无底而倒置碗的碗壁呈凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁，凹凸图案为由碗壁上凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁面构成。 底托中心位置上放蜡烛。扣罩上的凹凸图案为选择植物、动物、卡通、几何、人物、素描中的一种图案结构。本实用新型达到的目的是采用“机械滚压成型”关键技术，提供“隐雕透光陶瓷器具”新产品，解决已有公知技术及现状的不足、缺陷与弊端，加工简单、结构巧妙、简洁且美观大方、省工省时而制作成本低、综合经济效益好。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种隐雕透光陶瓷器具，由底托、扣罩、扣罩上的凹凸图案构成；所述隐雕透光陶瓷器具，其底托上放置有扣罩，扣罩上设置有凹凸图案。所述的隐雕透光陶瓷器具，所述底托为盘状结构，所述扣罩为无底而倒置的碗状结构、该所述碗的碗壁为凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁，所述扣罩上设置的凹凸图案为由所述碗壁上凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁面构成。所述的隐雕透光陶瓷器具，所述底托的中心位置上放置有蜡烛。所述的隐雕透光陶瓷器具，所述扣罩上设置的凹凸图案为选择植物图案的结构、 动物图案的结构、卡通图案的结构、几何图案的结构、人物图案的结构、素描图案的结构中的一种图案的结构。本实用新型是一种应用机械滚压成型的隐雕透光陶瓷器具。关于隐雕透光陶瓷的原理它是应用在夜灯、烛台、温炉等工艺瓷表面的装饰手法。当具备一定量的背景光透过刻有凹凸图案的薄胎陶瓷时，显现出一幅立体效果的3D图案。其原理(如图2所示)为光线通过半透明的陶瓷时，陶瓷的壁体厚度越厚，通过的光线越暗淡、效果越黑；当陶瓷的壁体厚度越薄，通过的光线越亮，效果就越白。利用这种黑白明暗关系在陶瓷上刻画，要求隐雕透光陶瓷在成型时，泥胚的厚薄度要能够得到控制，模具的精细纹理要倒映到胚体，不能缺失，产品才能在灯光(即灯光源或蜡烛或其他各种光源)作用下呈现出3D立体的图案。其制作工艺如图3所示一种应用于制作隐雕透光陶瓷的机械滚压成形工艺。其工艺包括一台陶瓷滚压机械，一个塑料滚压头(图3中的G表示塑料滚压头)以及一个雕刻有凹凸、渐化的隐雕图案的石膏模具(图3中的M表示石膏模具)，图3中的标号201表示即将成型前的扣罩2以及扣罩2上即将设置的凹凸图案201。滚压成型是日用瓷的一种主要成型方法，这是利用旋转的石膏模具与回转的滚压头来成型的。成型时，盛放泥料的模具和滚头分别绕各自的轴线的一定速度同方向旋转，滚压头一面旋转一面逐渐靠近盛放泥料的模具，并对泥料进行“滚”和“压”来形成。这种成型工艺应用在隐雕透光瓷上的优点为①、它为双面成形方法，通过调节滚压头与模具的距离来调节土胚整件的厚度，以及滚压头的切面弧度的形状来调节胚件局部的厚薄，石膏模具与滚压头同时压制土胚，这样成型的土胚器具的两个表面，外表面形成与模具凹凸图案吻合图案，而内环壁为一个环壁的光滑面，最终达到控制陶瓷器具表面凹凸图案的每个凹凸点到达内环壁光滑面的距离，即陶瓷的壁体厚度；通过控制成品陶瓷的透光强弱对比，从而最大程度地满足在雕刻图案时，对通过陶瓷壁体的光线强度要求。②、 滚压成型要求泥料的含水量低，且滚压头与泥料的接触面比较大，泥料受到“滚”与“压”的作用，因此，胚体密度较高，针孔小，无气泡，细小的模具图案也能倒映到泥胚上，对于图案要求极度精细的透光瓷极为合适。与之比较的空心注浆是单面注浆(为已有公知技术的一种，其附图省略)。是将泥浆注满模腔后，放置一段时间，内模壁吸收泥浆的水份后吸附泥浆形成一定厚度的胚体，胚体的厚度取决于吸浆时间，同时还与模的温度、湿度、泥浆的性质有关。泥浆厚度控制的难度大，而且最重要的是泥浆形成的胚体器具相对于滚压成型形成的胚体器具，在理论上，整个胚体基本同样厚，那么透光性没有明显的对比，明暗对比不强，会丧失图案的细节。另外， 泥浆密度低，容易形成气泡，有些细节可能因泥浆未能流进图案，造成缺失。无法与本实用新型的制作工艺及产品相比。至于实心注浆(为已有公知技术的一种，其附图省略)。它虽然是两面注浆，是将泥浆注入带有型芯的石膏模中，泥浆在外模与型芯之间同时向两测脱水，浆料需不断补充， 直至硬化成胚体，能够控制胚体容器的厚度，适合厚壁胚体的成型，当需要透光性很强的薄胎胚体，泥浆未能压满整个模具。泥浆的含水量也高，流动的过程也容易产生气泡。无法与本实用新型的制作工艺及产品相比。由于采用了本实用新型提供的技术方案。由于本实用新型采用了“机械滚压成型” 关键技术。由于本实用新型的原理及制作工艺所述。由于本实用新型由底托、扣罩、扣罩上的凹凸图案构成；其底托上放扣罩，扣罩上设置凹凸图案；底托为盘状，扣罩为无底而倒置碗的碗壁呈凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁，凹凸图案为由碗壁上凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁面构成；底托中心位置上放蜡烛。扣罩上的凹凸图案为选择植物、动物、卡通、几何、人物、素描中的一种图案结构。使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得的有益效果是①、提供了 “隐雕透光陶瓷器具”新产品。②、解决了已有公知技术及现状的不足、缺陷与弊端；[0019]③、设计科学合理、加工简单、结构巧妙、简洁且美观大方、省工省时而制作成本低、综合经济效益好。④、效果稳定可靠，有利于广泛推广应用。
图1为本实用新型具体实施方式
之一的主视示意图。图2为本实用新型具体实施方式
中的应用效果示意图。图3为本实用新型具体实施方式
中的制作工艺示意图。图中的G表示陶瓷滚压机械上的塑料滚压头、M表示石膏模具、201表示即将成型前的扣罩2以及扣罩2上即将设置的凹凸图案，旋转的箭头表示塑料滚压头的旋转状况、向下的箭头表示塑料滚压头向下行进的状况。图中的标号1、底托，2、扣罩，201、凹凸图案。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示一种隐雕透光陶瓷器具，由底托1、扣罩2、扣罩2上的凹凸图案201构成；所述隐雕透光陶瓷器具，其底托1上放置有扣罩2，扣罩2上设置有凹凸图案201。所述的隐雕透光陶瓷器具，所述底托1为盘状结构，所述扣罩2为无底而倒置的碗状结构、该所述碗的碗壁为凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁，所述扣罩2上设置的凹凸图案 201为由所述碗壁上凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁面构成。所述的隐雕透光陶瓷器具，所述底托1的中心位置上放置有蜡烛。所述的隐雕透光陶瓷器具，所述扣罩2上设置的凹凸图案201为选择植物图案的结构、动物图案的结构、卡通图案的结构、几何图案的结构、人物图案的结构、素描图案的结构中的一种图案的结构。在上述的实施过程中对所述扣罩2上设置的凹凸图案201分别以植物图案的结构、动物图案的结构、卡通图案的结构、几何图案的结构、人物图案的结构、素描图案的结构进行了实施；均获得了预期的良好效果。本实用新型实施完毕后，进行了试用性考核，在试用性考核过程中，因其如以上的制作工艺所述，在扣罩2上制作出了植物图案的结构、动物图案的结构、卡通图案的结构、 几何图案的结构、人物图案的结构、素描图案的结构等各种图案结构的凹凸图案201 ；因此，正如说明书附图2所示，充分展现出了透光强弱不同的突出显著特点，给人以古朴典雅与现代气息有机融合的艺术享受。通过试用性考核，取得了预期的良好效果。以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本实用新型技术方案作出演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均仍属于本实用新型的技术方案。
权利要求1.一种隐雕透光陶瓷器具，其特征在于由底托⑴、扣罩O)、扣罩⑵上的凹凸图案 (201)构成；所述隐雕透光陶瓷器具，其底托(1)上放置有扣罩O)，扣罩( 上设置有凹凸图案 (201)。
2.根据权利要求1所述的隐雕透光陶瓷器具，其特征在于所述底托(1)为盘状结构， 所述扣罩O)为无底而倒置的碗状结构、该所述碗的碗壁为凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁，所述扣罩( 上设置的凹凸图案O01)为由所述碗壁上凹凸不平且薄厚不均勻的碗壁面构成。
3.根据权利要求1所述的隐雕透光陶瓷器具，其特征在于所述底托(1)的中心位置上放置有蜡烛。
专利摘要本实用新型隐雕透光陶瓷器具涉及工艺品技术领域。以“机械滚压成型”关键技术，由底托、扣罩、扣罩上的凹凸图案构成；其底托上放扣罩，扣罩上设置凹凸图案。底托为盘状结构，扣罩为无底而倒置碗的碗壁呈凹凸不平且薄厚不均匀的碗壁，凹凸图案为由碗壁上凹凸不平且薄厚不均匀的碗壁面构成。底托中心位置上放蜡烛。扣罩上的凹凸图案为选择植物、动物、卡通、几何、人物、素描中的一种图案结构。用于陶瓷工艺产品。加工简单、结构巧妙、简洁且美观大方、省工省时而制作成本低、综合经济效益好。
文档编号B44C3/12GK202186222SQ201120197359
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者陈晖宇 申请人:陈晖宇