专利名称：透光陶瓷灯饰及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灯饰，尤其涉及一种透光陶瓷灯饰及其制造工艺。
技术背景随着人们生活水平的不断提高，人们越来越重视生活品质的提高；灯饰在 居家装饰中具有重要的作用，在居家环境中通过布置各种饰灯，能够达到烘托 室内气氛、改变房间结构感觉，提升居住环境的舒适度。在各种灯饰品中，透光陶乾灯饰由于具有较高实用和审美价值，越来越受 到人们的欢迎，现有透光陶瓷灯饰， 一般是将陶瓷制成陶瓷灯座，灯座上设置 照明装置，然而，现有透光陶瓷灯饰的陶瓷灯座，陶瓷外形单一缺少变化，不 能满足市场的需求。发明内容本发明的目的是提供一种透光性好的透光陶瓷灯饰。 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案本发明提供的透光陶瓷灯饰，包括透光陶瓷外壳及设置在透光陶瓷外壳内的灯源配件，所述透光陶瓷外壳由透光陶资构成。进一步，所述透光陶瓷外壳外表面上设置有工艺图案。 所述透光陶资外壳造型的形状为圓柱形、球形、圓台形、菱形。 本发明提供的透光陶瓷灯饰，利用特制的陶瓷原料制成灯饰的外壳，克服了现有透光陶瓷灯饰透光性差的缺点；并在透光陶瓷外壳上设置工艺图案，突出了灯饰的装饰效果。本发明的另 一 目的是提供一种透光性好的透光陶瓷灯饰制造工艺。 为完成上述发明目的，本发明采用如下技术方案本发明提供的透光陶瓷灯饰制造工艺，包括如下步骤制土将瓷土原料制成泥料，将泥料中空气挤出制成成型原料；制胚将成型原料制成透光陶乾灯饰外壳形状的胚体；装鄉在胚体上雕塑制得具有工艺图案的透光陶瓷灯饰外壳胚体；烧成将胚体烧制而成透光陶瓷灯饰外壳；组装将透光陶瓷灯饰外壳与灯源配件组装成透光陶瓷灯饰。进一步，所述步骤装饰之后，还包括如下步骤，上釉在胚体上上釉；或素面胚体上不上釉；或贴花纸，在胚体上贴上 陶瓷花纸。所述瓷土原料为纯度> 99. 99 % 、平均颗粒尺寸为0. 3微米的氧化铝粉末。 所述步骤烧成中，烧制过程在燃气梭式窑中进行，烧制温度为1200 - 1300°C，烧制时间为8~12小时。利用本发明制得的透光陶瓷灯饰，用特制的陶瓷原料制成灯饰的外壳，克服了现有透光陶瓷灯饰透光性差的缺点；并在透光陶乾外壳上设置工艺图案，突出了灯饰的装饰效果。
图1为本发明透光陶瓷灯饰的结构示意图；图2为本发明透光陶瓷灯饰制造工艺的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细 的说明。如图1所示，本发明提供的透光陶资灯饰，包括透光陶乾外壳IO及设置在 透光陶瓷外壳10内的灯源配件，所述透光陶瓷外壳10由透光陶瓷构成，该透 光陶瓷外壳10的外表面上设置有工艺图案20,该工艺图案可以为立体缕空图案，该透光陶瓷外壳IO的外表面可以为素面、上釉或彩绘贴花。所述透光陶瓷外壳io的形状可以根据需要而设计为圆柱形、球形、菱形或圆台形及半球形、半圓柱形等形状；所述透光陶资灯饰可以所述透光陶乾外壳 10的形状制成各种工艺台灯、壁灯、吊灯、落地灯、小夜灯等一系列透光陶资 灯饰。本发明提供的透光陶瓷灯饰，利用特制的陶瓷原料制成灯饰的外壳，克服 了现有透光陶瓷灯饰透光性差的缺点；并在透光陶资外壳上设置工艺图案，或 上釉、或素烧、或贴花纸、或雕塑工艺图案，突出灯饰的装饰效果。如图2所示，本发明透光陶瓷灯饰制造工艺的实施例，包括如下步骤，S101制土将瓷土原料制成泥料，将泥料中空气挤出制成成型原料； - 本发明中选用优质精细瓷土矿，用的原材料要有很高的纯度和细度，而且 颗粒要均匀，"。不能有的粗有的细，故用纯度> 99. 99 %、平均颗粒尺寸为0. 3微 米的氧化铝粉末作原料；经精选、淘洗、称量配料、磨碎、除铁、过筛，进行 真空处理后，挤出泥料中的空气，形成成型原料。S102制胚将成型原料制成透光陶瓷灯饰外壳形状的胚体；将成型原料化浆，经高位浆桶注入透光陶瓷灯饰外壳形状的模具中，带模 干燥后成型为坯体。S103装饰在胚体上雕塑制得具有工艺图案的透光陶瓷灯饰外壳胚体；S104上釉在胚体上上釉、或素烧、或贴花纸；S105烧成将胚体烧制而成透光陶瓷灯饰外壳；所述烧制过程在燃气梭式窑中进行，烧制温度为1200 ~ 1300°C，烧制时间 为8~12小时；在烧结过程中要减慢陶瓷结晶过程中晶粒长大的速度，这样便 可依靠晶粒边界的緩'隻移动，把微气孔赶跑，所以可在原料中加入了极少量的 氧化镁作为祖碍晶粒长大的添加剂。其次，要减少加热炉中的气体，最好能抽 成真空，但由于受到设备的限制，可在炉中通入氢气。这是因为氢气分子的体 积比空气中氮气分子的体积小，氢气分子容易通过晶格扩散到晶界，最后被排 除出去。S106组装将透光陶瓷灯饰外壳与灯源配件组装成透光陶乾灯饰。利用本发明制得的透光陶瓷灯饰，利用特制的陶瓷原料作为灯饰的外壳克服了现有陶瓷灯饰透光性差的缺点；并在透光陶瓷外壳上设置工艺图案，或上釉、或素烧、,或贴花纸、或雕塑工艺图案，突出灯饰的装饰效果。本发明制得的透光陶瓷灯饰，经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局电器产品安全型式试验，上海欧亚电气技术咨询服务有限公司电器安全型式试-睑完成。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易 想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护 范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求
1、一种透光陶瓷灯饰，包括透光陶瓷外壳及设置在透光陶瓷外壳内的灯源配件，其特征在于，所述透光陶瓷外壳由透光陶瓷构成。
2、 根据权利要求l所述的透光陶瓷灯饰，其特征在于，所述透光陶瓷外壳 外表面上设置有工艺图案。
3、 根据权利要求1或2所述的透光陶瓷灯饰，其特征在于，所述透光陶瓷 外壳造型的形状为圓柱形、球形、圆台形、菱形。
4、 一种透光陶瓷灯饰的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤 制土将瓷土原料制成泥料，将泥料中空气挤出制成成型原料； 制胚将成型原料制成透光陶瓷灯饰外壳形状的胚体；装饰在胚体上雕塑制得具有工艺图案的透光陶瓷灯饰外壳胚体；烧成将胚体烧制而成透光陶瓷灯饰外壳；组装将透光陶瓷灯饰外壳与灯源配件组装成透光陶瓷灯饰。
5、 根据权利要求4所述的透光陶瓷灯饰制造工艺，其特征在于，所述步骤 装饰之后，还包括如下步骤，上釉在胚体上上釉；或素面胚体上不上釉；或贴花纸，在胚体上贴上 陶瓷花纸。
6、 根据权利要求4所述的透光陶瓷灯饰制造工艺，其特征在于，所述瓷土 原料为纯度> 99. 99 %、平均颗粒尺寸为0. 3微米的氧化铝粉末。
7、 根据权利要求4所述的透光陶瓷灯饰制造工艺，其特征在于，所述步骤 烧成中，烧制过程在燃气^^式窑中进行，烧制温度为1200 ~ 1300°C,烧制时间 为8~12小时。
全文摘要
本发明公开了一种透光陶瓷灯饰及其制造工艺，用以解决现有陶瓷灯的陶瓷灯座，外形单一缺少变化，不能满足市场的需求的问题；其包括透光陶瓷外壳及设置在透光陶瓷外壳内的灯源配件，所述透光陶瓷外壳由透光陶瓷构成；其制造工艺，包括如下步骤制土，将瓷土矿制成泥料，将泥料中空气挤出制成成型原料；制坯，将成型原料制成透光陶瓷灯饰外壳形状的坯体；装饰，在坯体上雕塑制得具有工艺图案的透光陶瓷灯饰外壳坯体；烧成，将坯体烧制而成透光陶瓷灯饰外壳；组装，将透光陶瓷灯饰外壳与灯源配件组装成透光陶瓷灯饰。
文档编号F21V1/16GK101260985SQ20081008904
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者吴伟坚 申请人:吴伟坚