专利名称：一种双面压纹金属箔制品的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及胶片类产品技术领域，更具体的说涉及包括吊牌、吊卡、保证卡、名片、扑克等胶片类产品。
技术背景:目前传统的金属箔制品印刷图案一般采用烫印工艺，烫印工艺是将金属箔通过胶辊一次性烫印上压纹，这样生产出来的金属箔胶片类制品要么只有单面形成压纹，要么双面形成对应的纹理的压纹，其不足之处是:它不能达到在金属箔胶片类制品的两面均有不同的压纹图案
实用新型内容
:本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种双面压纹金属箔制品，它能达到在金属箔胶片类制品的两面均有不同的压纹图案。本实用新型的技术解决措施如下:一种双面压纹金属箔制品，包括厚胶片层，它由上电镀层与上第一 PET胶片构成上金属箔层、在上电镀层的另一面通过上粘合剂与上第二 PET胶片粘合在一起，在上述粘合在一起的材料的上第一 PET胶片上印刷有上uv油墨层，在印刷有上uv油墨层的一面形成上压纹层；厚胶片层的上表面通过粘合剂粘接有上第二 PET胶片，厚胶片层的下表面通过粘合剂粘接有下金属箔层，由下电镀层与下第一 PET胶片构成下金属箔层、在下电镀层的另一面通过下粘合剂与下第二 PET胶片粘合在一起，在下第一 PET胶片的下表面形成下压纹层。所述在下第一 PET胶片上印刷有下uv油墨层，在印刷有下uv油墨层的一面形成下压纹层。所述上电镀层和下电镀层厚度均为2-5 iim;上PET胶片和下PET胶片厚度均为12um ;上粘合剂和下粘合剂厚度均为25 ii m ;上PET胶片和下PET胶片厚度均为50-75 u m ；上uv油墨层厚度为3-5 ii m ;上压纹层和下压纹层的厚度均为5-100 ii m ;粘合剂厚度为25 um ;厚胶片层8厚度为10-1000 u m。所述厚胶片层用纸片层或金属层代替。本实用新型的有益效果在于:它能达到在金属箔胶片类制品的两面均有不同的压纹图案。
:图1为实施例1的结构示意图图2为实施例2的结构示意图图中:1、上电镀层；2、上第一 PET胶片；3、上粘合剂；4、上第二 PET胶片；5、上uv油墨层；6、上压纹层；7、粘合剂；8、厚胶片层；la、下电镀层；2a、下第一 PET胶片；3a、下粘合剂；4a、下第二 PET胶片；5a、下uv油墨层；6a、下压纹层。
具体实施方式
:实施例1:见图1所示，一种双面压纹金属箔制品，包括厚胶片层8，它由上电镀层I与上第一 PET胶片2构成上金属箔层、在上电镀层I的另一面通过上粘合剂3与上第二PET胶片4粘合在一起，在上述粘合在一起的材料的上第一 PET胶片2上印刷有上uv油墨层5，在印刷有上uv油墨层5的一面形成上压纹层6 ；厚胶片层8的上表面通过粘合剂7粘接有上第二 PET胶片4，厚胶片层8的下表面通过粘合剂7粘接有下金属箔层，由下电镀层Ia与下第一 PET胶片2a构成下金属箔层、在下电镀层Ia的另一面通过下粘合剂3a与下第二 PET胶片4a粘合在一起,在下第一 PET胶片2a的下表面形成下压纹层6a。所述上电镀层I和下电镀层Ia厚度均为2-5 ii m ;上PET胶片2和下PET胶片2a厚度均为12 U m ;上粘合剂3和下粘合剂3a厚度均为25 y m ;上PET胶片4和下PET胶片4a厚度均为50-75 y m ;上uv油墨层5厚度为3_5 u m ;上压纹层6和下压纹层6a的厚度均为5-100 u m ;粘合剂7厚度为25 ii m ;厚胶片层8厚度为10-1000 u m。所述厚胶片层8用纸片层或金属层代替。实施例2，见图2所示，所述在下第一 PET胶片2a上印刷有下uv油墨层5a，在印刷有下uv油墨层5a的一面形成下压纹层6a。其余同实施例1。工作原理:本实用新型的生产工艺如下，它将上金属箔层与上第二 PET胶片4粘接后，再在上第一 PET胶片2上印刷有上uv油墨层5，然后形成一体的上uv油墨层5、上电镀层1、上第一 PET胶片2、上粘合剂3和上第二 PET胶片4进行压纹处理形成上压纹层6，再与厚胶片层8粘接在一起。同理下金属箔层也采用同样的生产方法。由于它的上金属箔层和下金属箔层都经过了压纹处理，所以上金属箔层和下金属箔层上都能形成不同的压纹图案。具有不同压纹图案的上金属箔层和下金属箔层再粘接在厚胶片层8形成本实用新型。本实用新型有正反面均设置有金属箔，同时二层金属箔都经过了压纹处理，所以能在金属箔胶片制品的双面形成不同的压纹图案。
权利要求1.一种双面压纹金属箔制品，包括厚胶片层(8)，其特征在于:它由上电镀层(I)与上第一 PET胶片(2)构成上金属箔层、在上电镀层(I)的另一面通过上粘合剂(3)与上第二PET胶片(4)粘合在一起，在上述粘合在一起的材料的上第一 PET胶片(2)上印刷有上Uv油墨层(5)，在印刷有上Uv油墨层(5)的一面形成上压纹层(6)； 厚胶片层(8)的上表面通过粘合剂(7)粘接有上第二 PET胶片(4)，厚胶片层(8)的下表面通过粘合剂(7 )粘接有下金属箔层，由下电镀层(Ia)与下第一 PET胶片(2a)构成下金属箔层、在下电镀层(Ia)的另一面通过下粘合剂(3a)与下第二 PET胶片(4a)粘合在一起，在下第一 PET胶片(2a)的下表面形成下压纹层(6a)。
2.根据权利要求1所述的一种双面压纹金属箔制品，其特征在于:在下第一PET胶片(2a)上印刷有下Uv油墨层(5a),在印刷有下uv油墨层(5a)的一面形成下压纹层(6a)。
3.根据权利要求1所述的一种双面压纹金属箔制品，其特征在于:上电镀层(I)和下电镀层(Ia)厚度均为2-5 iim;上PET胶片(2)和下PET胶片(2a)厚度均为上粘合剂(3)和下粘合剂(3a)厚度均为25 iim;上PET胶片(4)和下PET胶片(4a)厚度均为50-75 ii m ;上uv油墨层(5)厚度为3_5 u m ;上压纹层(6)和下压纹层(6a)的厚度均为5-100 u m ;粘合剂(7)厚度为25 um ;厚胶片层(8)厚度为10-1000 u m。
4.根据权利要求1所述的一种双面压纹金属箔制品，其特征在于:厚胶片层(8)用纸片层或金属层代替。
专利摘要一种双面压纹金属箔制品，包括厚胶片层，它由上电镀层与上第一PET胶片构成上金属箔层、在上电镀层的另一面通过上粘合剂与上第二PET胶片粘合在一起，在上述粘合在一起的材料的上第一PET胶片上印刷有上uv油墨层，在印刷有上uv油墨层的一面形成上压纹层；厚胶片层的上表面通过粘合剂粘接有上第二PET胶片，厚胶片层的下表面通过粘合剂粘接有下金属箔层，由下电镀层与下第一PET胶片构成下金属箔层、在下电镀层的另一面通过下粘合剂与下第二PET胶片粘合在一起，在下第一PET胶片的下表面形成下压纹层。它能达到在金属箔胶片类制品的两面均有不同的压纹图案。
文档编号B44C5/04GK202934865SQ20122061609
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者韦锦嫦 申请人:韦锦嫦