一种新型凿孔刀的制作方法
【专利摘要】一种新型凿孔刀，包括刀柄和刀身，刀身通过固定连接座插装在刀柄结构上，刀身前端设置刃面，所述刃面前端端面上前突有对称的两个三角形凿齿，凿齿结构的两侧刃面上设置有120°的斜角，而在整个刃面的一面切面部分自凿齿向后过渡成一个对称弧形面，对称弧形面的高度为8~10mm，自刃面向刀身部分为光滑面连续过渡，同时，在所述刀身的对称弧形面的整个弧面以及凿齿的齿面部分上冲压有一层钨硬质合金层，此钨硬质合金层的厚度为100~300μm。本实用新型有结构简单、加工方便，对于特定的横截面及孔结构可以直接高效地进行成型加工。
【专利说明】一种新型凿孔刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及雕刻工具，具体为一种可在木质及硬度较低的石质材质表面进行加工的新型凿孔刀。
【背景技术】
[0002]在雕刻工具中，凿孔刀作为凿刀的一种用来在木质、玉质、石质等材质表面进行孔加工的一种特制刀具。传统的凿孔刀通常包括刀柄和刀身，其刀柄为木质长条状结构，前端通过插装方式固定刀身，而刀身为横截面呈矩形的扁平结构，刃口横向平直或者是略带倾斜刃面。这种结构的凿刀结构的刃口由于是横向平直结构，两侧未开其他的切削刃，因而在开槽过程中，不能对槽两侧造成破坏，因而只能加工平面，且在凿孔过程中只能用凿刀分多次加工，加工出来的形状也难以满足正常要求；加工费时费力，且不能进行深孔加工，对工艺创作者造成了非常大的困扰。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型凿孔刀，这种凿孔刀不但能用来加工直角、弧形、平面凹槽、圆弧凹槽以及各种形状的倒角，还适合于在木质及硬度较低的石质材质表面进行进行深孔加工，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种新型凿孔刀，包括刀柄和刀身，其中，刀身通过固定连接座插装在刀柄结构上，刀身前端设置刃面，所述刃面前端端面上前突有对称的两个三角形凿齿，凿齿结构的两侧刃面上设置有120°的斜角，而在整个刃面的一面切面部分自凿齿向后过渡成一个对称弧形面，对称弧形面的高度为flOmm，自刃面向刀身部分为光滑面连续过渡，同时，在所述刀身的对称弧形面的整个弧面以及凿齿的齿面部分上冲压有一层钨硬质合金层，此钨硬质合金层的厚度为100-300μπι。
[0006]在本实用新型中，所述两个三角形凿齿的齿顶角为120°~150°。
[0007]在本实用新型中，所述凿齿的齿面部分上的钨硬质合金层的厚度优选为200~300 μ m。
[0008]在本实用新型中，所述刃面上部的刀身部分上加工有锉刀面。
[0009]有益效果:本实用新型的凿孔刀顶部设置有耐磨材料制成的双齿形加工面，可在凿刀进行凿加工时对待加工面进行预破坏，使加工面更加容易被处理，同时，利用双齿形加工面配合刃面后部的对称弧形面，可方便快捷地进行材料表面的孔加工；另外，这种凿孔刀还能作为普通的平面凿刀来进行使用，使得工匠能通过对双齿形结构刃面的利用来对材料表面进行直角、弧形、平面凹槽、圆弧凹槽以及各种形状的倒角的加工。 【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型较佳实施例的示意图。[0011]其中:1-刀柄、2-固定连接座、3-刀身、4-锉刀面、5-刃面。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]参见图1的一种新型凿孔刀的较佳实施例，在本实施例中，包括刀柄I和刀身3，刀身3通过固定连接座2插装在刀柄I上，而在所述刀身3部分中包括刃面5以及锉刀面4。
[0014]在本实施例中，刃面5前端突出有两个三角形凿齿，两个凿齿为对称分布，凿齿的两侧刃面上设置有120°的斜角，而在整个刃面的一面切面部分自凿齿向后过渡成一个对称弧形面，此对称弧形面的高度为8mm，自刃面向刀身部分为光滑面连续过渡，且在其弧面上冲压有一层厚度为100 μ m的钨硬质合金层。
[0015]在本实施例中，所述两个三角形凿齿的齿顶角为120°，且在凿齿齿顶的刃面上加工有一层厚度为200 μ m钨硬质合金层。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型凿孔刀，包括刀柄和刀身，刀身通过固定连接座插装在刀柄结构上，刀身前端设置刃面，其特征在于，所述刃面前端端面上前突有对称的两个三角形凿齿，凿齿结构的两侧刃面上设置有120°的斜角，而在整个刃面的一面切面部分自凿齿向后过渡成一个对称弧形面，对称弧形面的高度为flOmm，自刃面向刀身部分为光滑面连续过渡，同时，在所述刀身的对称弧形面的整个弧面以及凿齿的齿面部分上冲压有一层厚度为100-300μπι的钨硬质合金层。
2.根据权利要求1所述的一种新型凿孔刀，其特征在于，所述两个三角形凿齿的齿顶角为120。~150。。
3.根据权利要求1所述的一种新型凿孔刀，其特征在于，所述凿齿的齿面部分上的钨硬质合金层的厚度为200-300 μ m。
4.根据权利要求1所述的一种新型凿孔刀，其特征在于，所述刃面上部的刀身部分上加工有锉刀面。
【文档编号】B44B11/02GK203752778SQ201420158764
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】江哲丰 申请人:湖南工程学院