一种用于打孔及内雕的雕刻机套件的制作方法

本发明涉及雕刻机领域，具体的说是一种用于打孔及内雕的雕刻机套件。

背景技术：

传统中国玉石雕刻工艺有几千年的历史，其技法是利用原料的自然形态下进行设计雕刻，通过减少原料外部形态达到立体造型效果；特别是透明晶体类宝石必须破坏其美丽的自然外部形态，其透光性、反光性又会影响到成品的视觉效果。

传统雕刻是以减少原料，破坏原料外部形态去造型的，必须改变原料的自然形态，不能保持原料的自然状态。所有透明晶体类宝石的外部形态都是具有一种特殊的自然之美，这一类宝玉石在传统制作工艺中必须破坏其外部形态，用减去原料的方式进行艺术造型，在后期抛光后其透光性和反光性影响了视觉效果。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，该套件包括用于在玉石上打孔并创造雕刻空间的打孔件和用于伸入玉石内部进行雕刻的雕刻件，两个组件相互配合，可实现玉石的内雕工作，保留玉石外部形态的自然美，同时创造出别具一格的内部雕琢美。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，包括手持件、雕刻件和打孔件；所述的雕刻件和所述的打孔件二者均可安装在手持件上，且手持件上只能安装雕刻件和打孔件其中之一，手持件上安装打孔件后可以实现在玉器上打出小孔并制造内部雕琢的空间，手持件上安装雕刻件后可将雕刻钻头伸入玉器内进行精细雕琢。

所述的手持件包括主体、与主体后部连接的把手、设置在把手上的方向调控按钮、设置在把手上的开关按钮和设置在主体前部的钻夹头；所述的主体内设置有包括电动机以及控制装置在内的电路元件，主体内的电动机用于带动钻夹头转动；所述的方向调控按钮为四个位置贴近的按钮所组成的按钮组，方向调控按钮和开关按钮均通过导线与主体内的控制装置联接，方向调控按钮用于调控雕刻件的钻头方向。

所述的雕刻件包括转盘、轴承、转体、固定套、活动套、端套、牵引丝、润滑套和调控电机；所述的转盘中心设置有轴孔，转盘周围通过柱形的支撑杆固定在主体前端；所述的调控电机数量为四，四个调控电机呈中心对称设置在转盘的前侧面上，调控电机通过变速器与绕线柱连接，调控电机通过牵拉牵引丝调节雕刻件端部。

所述的转体包括实心段、卡盘、轴段和雕刻头；所述的实心段呈圆柱形，实心段的后端从转盘中心的轴孔穿过并设置在钻夹头内，实心段可在钻夹头的带动下转动；所述的卡盘呈圆盘状，卡盘设置在实心段中部；所述的轴段数量为若干个，轴段呈椭球形，该椭球形轴段长轴方向的两端设置有两个连接孔，这两个连接孔均与轴段的长轴垂直且二者彼此空间垂直，所有的轴段通过自身前后的两个连接孔彼此相连串成一列，且最后端的轴段固定在实心段的前端，轴段可在实心段的带动下转动；所述的雕刻头前部为打磨头或钻头，雕刻头后部设置有孔并通过该孔与轴段最前端连接，雕刻头可以在轴段的带动下转动，雕刻头中部设置有环形的凸条。

所述的轴承外圈固定在转盘上，轴承内圈套在卡盘外圈上，轴承使卡盘可以在转盘上转动。

所述的固定套呈圆筒形，固定套套在实心段前段，且固定套的后端固定在转盘上，固定套前后部的侧壁上设置有约束环，固定套的直径低于活动套的直径，使得固定套与开口的钻孔之间有更大缝隙，固定套用于避免实心段转动时与外部材料摩擦。

所述的润滑套套在轴段串联后组成的直线链外部，润滑套可避免活动套与轴段直接摩擦，并能维持轴段直线型的排列方式。

所述的活动套数量若干，每个活动套均包括首段、中段和末段，所述的首段呈环形，且首段纵截面呈两条上下对称的圆弧形；所述的末段形状与首段形状相同，但末段的直径比首段大，使一个活动套的末段可套在另一个活动套的首段外部；所述的中段呈环形，中段连接在首段和末段之间，且中段的外壁中部设置有通孔，活动套首尾嵌套串成一条直线后套在润滑套外，且最末端的一个活动套与固定套前端固定连接，活动套通过前后相邻单体之间的嵌套实现球铰链的连接效果，使整个活动套组成的长链可以在宏观效果上实现弯曲。

所述的端套呈环形，端套后部套在活动套的最前端，端套前部设置有固定圈，该固定圈包围在雕刻头外并与其配合。

所述的牵引丝一端固定在端套外壁上，牵引丝另一端依次从通孔和固定套前部和后部的约束环中穿过并最终缠绕在绕线柱上，牵引丝在绕线柱的缠绕下可以实现拉紧和松长，从而控制轴段长链的弯曲方向和程度，进而控制雕刻头的方向和位置。

优选的，所述的打孔件包括轴杆、滑套、润滑轴承、握柄、刃杆和支撑连杆；所述的轴杆末端设置在钻夹头内，轴杆前端设置有锥形钻头，该锥形钻头可打出较小直径的孔；所述的滑套比轴杆短，且滑套套在轴杆外；所述的润滑轴承套在滑套末端；所述的握柄套在润滑轴承外；所述的刃杆数量为二，两个刃杆相对设置在轴杆两侧，刃杆边缘锋利，且刃杆的前端铰接锥形钻头后侧，刃杆在展开过程中可以逐渐扩大雕刻内径；所述的支撑连杆数量为四，四个支撑连杆平均分成两组，每组中的两个支撑连杆一端均铰接在一个刃杆末端，且两个支撑连杆的另一端铰接在滑套的前端，每组中的两个支撑连杆之间设置有夹角，两个支撑连杆与一个刃杆构成稳定的三角架结构，使刃杆在展开过程中仍能保持稳定的结构。

优选的，所述的润滑套呈圆筒形。

优选的，所述的固定套上设置有凹槽，且固定套侧面的牵引丝位于该凹槽内。

优选的，所述的方向调控按钮设置在把手侧面，且方向调控按钮与开关按钮的距离在十厘米以内，方便手指够到。

优选的，所述的润滑套并为柔性材料，且润滑套表面光滑。

优选的，所述的握柄侧面中部设置有防滑凹槽。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，该套件包括用于在玉石上打孔并创造雕刻空间的打孔件和用于伸入玉石内部进行雕刻的雕刻件，两个组件相互配合，可实现玉石的内雕工作，保留玉石外部形态的自然美，同时创造出别具一格的内部雕琢美；

(2)本发明的一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，雕刻件上设置有多条与钻头相连的牵引丝，通过调节不同方位牵引丝的松紧可调节钻头的方向和位置；

(3)本发明的一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，打孔件上在使用时可首先利用锥形钻头钻出一定深度，而之后由于轴杆上铰接有刃杆，轴杆转动将带动刃杆转动，使刃杆可钻取轴杆周围的材料，由于刃杆可在握柄的推动下展开，使得钻取的半径扩大得以扩大；该钻入方法使得钻头可以开出较小的孔达到钻入效果，然后在原料内部逐渐扩大工作空间，最大程度地保护了原料的外表面；

(4)本发明的一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，固定套的直径低于活动套最大部分的直径，使得在用雕琢件雕刻原料内部时，固定套与原料开口部分的钻孔之间有更大缝隙，可避免雕琢过程中损坏钻孔的开口部分，也让使用者在不按下任何方向控制按钮的时候可以小角度的手动转动雕刻机，使雕刻过程更灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是雕刻件安装在手持件时侧面视角的立体结构示意图；

图2是雕刻件安装在手持件时正面视角的立体结构示意图；

图3是手持件的立体结构示意图；

图4是雕刻件内部结构示意图；

图5是雕刻件的立体结构示意图；

图6是图5中A部分的局部放大图；

图7是转体的立体结构示意图；

图8是牵引丝与调控电机之间的局部连接示意图；

图9是打孔件安装在手持件时的立体结构示意图；

图10是打孔件的内部结构示意图；

图11是轴段的立体结构示意图；

图12是雕刻头的立体结构示意图；

图中：手持件(1)、雕刻件(2)、打孔件(3)、主体(11)、把手(12)、方向调控按钮(13)、开关按钮(14)、钻夹头(15)、转盘(21)、轴承(22)、转体(23)、固定套(24)、活动套(25)、端套(26)、牵引丝(27)、润滑套(28)、调控电机(29)、轴杆(31)、滑套(32)、润滑轴承(33)、握柄(34)、刃杆(35)、支撑连杆(36)、实心段(231)、卡盘(232)、轴段(233)、雕刻头(234)、首段(251)、中段(252)、末段(253)、固定圈(261)、锥形钻头(311)、凸条(2341)、通孔(2521)。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2、图9，本实施例的一种用于打孔及内雕的雕刻机套件，包括手持件1、雕刻件2和打孔件3；所述的雕刻件2和所述的打孔件3二者均可安装在手持件1上，且手持件1上只能安装雕刻件2和打孔件3其中之一，手持件1上安装打孔件3后可以实现在玉器上打出小孔并制造内部雕琢的空间，手持件1上安装雕刻件2后可将雕刻钻头伸入玉器内进行精细雕琢。

如图3，所述的手持件1包括主体11、与主体11后部连接的把手12、设置在把手12上的方向调控按钮13、设置在把手12上的开关按钮14和设置在主体11前部的钻夹头15；所述的主体11内设置有包括电动机以及控制装置在内的电路元件，主体11内的电动机用于带动钻夹头转动；所述的方向调控按钮13为四个位置贴近的按钮所组成的按钮组，方向调控按钮13和开关按钮14均通过导线与主体11内的控制装置联接，方向调控按钮13用于调控雕刻件2的钻头方向；方向调控按钮13设置在把手(12)侧面，且方向调控按钮13与开关按钮14的距离在十厘米以内，方便手指够到。

如图1、图2、图5、图8，所述的雕刻件2包括转盘21、轴承22、转体23、固定套24、活动套25、端套26、牵引丝27、润滑套28和调控电机29；所述的转盘21中心设置有轴孔，转盘21周围通过柱形的支撑杆211固定在主体11前端；所述的调控电机29数量为四，四个调控电机29呈中心对称设置在转盘21的前侧面上，调控电机29通过变速器与绕线柱291连接，调控电机29通过牵拉牵引丝27调节雕刻件2端部。

如图4、图5、图7、图11、图12，所述的转体23包括实心段231、卡盘232、轴段233和雕刻头234；所述的实心段231呈圆柱形，实心段231的后端从转盘21中心的轴孔穿过并设置在钻夹头15内，实心段231可在钻夹头15的带动下转动；所述的卡盘232呈圆盘状，卡盘232设置在实心段231中部；所述的轴段233数量为若干个，轴段233呈椭球形，该椭球形轴段233长轴方向的两端设置有两个连接孔，这两个连接孔均与轴段233的长轴垂直且二者彼此空间垂直，所有的轴段233通过自身前后的两个连接孔彼此相连串成一列，且最后端的轴段233固定在实心段231的前端，轴段233可在实心段231的带动下转动；所述的雕刻头234前部为打磨头或钻头，雕刻头234后部设置有孔并通过该孔与轴段233最前端连接，雕刻头234可以在轴段233的带动下转动，雕刻头234中部设置有环形的凸条2341。

如图5、图7，所述的轴承22外圈固定在转盘21上，轴承22内圈套在卡盘232外圈上，轴承22使卡盘232可以在转盘21上转动。

如图4、图6、图8，所述的固定套24呈圆筒形，固定套24套在实心段231前段，且固定套24的后端固定在转盘21上，固定套24前后部的侧壁上设置有约束环241，固定套24的直径低于活动套28的直径，使得固定套24与开口的钻孔之间有更大缝隙，固定套24用于避免实心段231转动时与外部材料摩擦；所述的固定套24上设置有凹槽，且固定套24侧面的牵引丝27位于该凹槽内。

如图4，所述的润滑套28呈圆筒形并为柔性材料，润滑套28套在轴段233串联后组成的直线链外部，润滑套28可避免活动套25与轴段233直接摩擦，并能维持轴段233直线型的排列方式。

如图4、图5、图6、图8，所述的活动套25数量若干，每个活动套25均包括首段251、中段252和末段253，所述的首段251呈环形，且首段251纵截面呈两条上下对称的圆弧形；所述的末段253形状与首段251形状相同，但末段253的直径比首段251大，使一个活动套25的末段253可套在另一个活动套25的首段251外部；所述的中段252呈环形，中段252连接在首段251和末段253之间，且中段252的外壁中部设置有通孔2521，活动套25首尾嵌套串成一条直线后套在润滑套28外，且最末端的一个活动套25与固定套24前端固定连接，活动套25通过前后相邻单体之间的嵌套实现球铰链的连接效果，使整个活动套25组成的长链可以在宏观效果上实现弯曲。

如图4，所述的端套26呈环形，端套26后部套在活动套25的最前端，端套26前部设置有固定圈261，该固定圈261包围在雕刻头234外并与其配合。

如图2、图4、图6、图8，所述的牵引丝27一端固定在端套26外壁上，牵引丝27另一端依次从通孔2521和固定套24前部和后部的约束环241中穿过并最终缠绕在绕线柱291上，牵引丝27在绕线柱291的缠绕下可以实现拉紧和松长，从而控制轴段233长链的弯曲方向和程度，进而控制雕刻头234的方向和位置。

如图9、图10，所述的打孔件3包括轴杆31、滑套32、润滑轴承33、握柄34、刃杆35和支撑连杆36；所述的轴杆31末端设置在钻夹头15内，轴杆31前端设置有锥形钻头311，该锥形钻头311可打出较小直径的孔；所述的滑套32比轴杆31短，且滑套32套在轴杆31外；所述的润滑轴承33套在滑套32末端；所述的握柄34套在润滑轴承33外；所述的刃杆35数量为二，两个刃杆35相对设置在轴杆31两侧，刃杆35边缘锋利，且刃杆35的前端铰接锥形钻头311后侧，刃杆35在展开过程中可以逐渐扩大雕刻内径；所述的支撑连杆36数量为四，四个支撑连杆36平均分成两组，每组中的两个支撑连杆36一端均铰接在一个刃杆35末端，且两个支撑连杆36的另一端铰接在滑套32的前端，每组中的两个支撑连杆36之间设置有夹角，两个支撑连杆36与一个刃杆35构成稳定的三角架结构，使刃杆35在展开过程中仍能保持稳定的结构。

本实施例的一种用于打孔及内雕的雕刻机套件在使用时，包括以下步骤：

(1)打孔并钻出工作空间：

a、将打孔件3安装到手持件1上，用手握住握柄34并向后拉，使刃杆35与滑套32水平，然后按下开关按钮14，锥形钻头311转动并在原料上打出小孔，而由于锥形钻头311后部直径较大，避免了滑套32、刃杆35以及支撑连杆36与孔壁之间摩擦；

b、在锥形钻头311钻至一定深度后，用手握住握柄34并向前推动，刃杆35逐渐张开并不断扩大钻取半径；在内部空间大小达到目的后，将握柄34向回拉动，使刃杆35与滑套32水平，然后将整个打孔件3从原料中取出，该钻孔方式不仅能制造出较大的内部空间供后续雕琢，而且使开口部分的孔径较小，最大程度地保护了原料的外表面；

(2)内部精细雕琢：

a、将雕刻件2安装到手持件1上，按下开关按钮14，由于活动套25、固定套24与固定不变的转盘21相连，使得活动套25、固定套24不会旋转；由于转体23固定在钻夹头15上，使得转体23会随钻夹头15转动，而转体23中的轴段233部分与活动套25之间设置有润滑套28，且转体23中雕刻头234与端套26前部的固定圈261为旋转连接，使得转体23转动不会带动其外部的活动套25、固定套24等部件转动；

b、将活动套25和固定套24伸入步骤(1)所钻出的孔内，根据需要按下方向调控按钮14中的一个方向按键，代表该方向的调控电机29将与其相连的牵引丝27拉紧，而与该方向相反的调控电机29将与其相连的牵引丝27放松，使得活动套25向该方向弯曲，从而达到调整雕刻头234位置和方向的目的，即达到了在原料内部雕刻的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。