本实用新型涉及一种金属板，特别是涉及一种巴伊亚金大理石石纹预辊涂印花金属板。
背景技术：
目前普遍使用的大理石饰面板主要用于室内，把大理石荒料通过切割、打磨形成固定形状，采用抛光、亚光、烧毛等表面处理以展现其花纹。大理石的缺点有：
一、具有较高放射性；
二、坚硬有余，弹性不足，受热或被撞时易断裂，且很难修复，造型处也很难加工光滑；
三、有天然孔隙、易被污染，易滋生细菌，易渗油，易被染色。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种巴伊亚金大理石石纹预辊涂印花金属板，其实现了可以替代大理石，具有耐腐蚀、耐冲击、无辐射等优点。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种巴伊亚金大理石石纹预辊涂印花金属板，其特征在于，其包括面漆层、大理石纹路上层、油墨上层、上层金属板、过渡层、金属板连接件、下层金属板、油墨下层、大理石纹路下层、底漆层、侧方连接件、加固侧板，面漆层位于大理石纹路上层表面，油墨上层位于大理石纹路上层与上层金属板之间，过渡层位于上层金属板与下层金属板之间，金属板连接件两端分别嵌于上层金属板与下层金属板，油墨下层位于大理石纹路下层与下层金属板之间，底漆层位于大理石纹路下层表面，两个侧方连接件分别固定于加固侧板的两侧，两个加固侧板分别安装于上层金属板与下层金属板两侧。
优选地，所述面漆层的厚度在15um-20um。
优选地，所述油墨上层与油墨下层的厚度均在1um-2um。
优选地，所述底漆层的厚度在5um-10um。
优选地，所述大理石纹路上层与大理石纹路下层均包含三色印花。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型实现了可以替代大理石，具有耐腐蚀、耐冲击、无辐射等优点，同时它也是环保材料，100%可回收利用，作为石材的替代品，减少自然资源的过渡开采。
附图说明
图1为本实用新型巴伊亚金大理石石纹预辊涂印花金属板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型巴伊亚金大理石石纹预辊涂印花金属板包括面漆层1、大理石纹路上层2、油墨上层3、上层金属板4、过渡层5、金属板连接件6、下层金属板7、油墨下层8、大理石纹路下层9、底漆层10、侧方连接件11、加固侧板12，面漆层1位于大理石纹路上层2表面，油墨上层3位于大理石纹路上层2与上层金属板4之间，过渡层5位于上层金属板4与下层金属板7之间，金属板连接件6两端分别嵌于上层金属板4与下层金属板7，油墨下层8位于大理石纹路下层9与下层金属板7之间，底漆层10位于大理石纹路下层9表面，两个侧方连接件11分别固定于加固侧板12的两侧，两个加固侧板12分别安装于上层金属板4与下层金属板7两侧。
面漆层便于选择不同颜色作为大理石纹板的底色，同时阻隔辐射；大理石纹路上层与大理石纹路下层一方面起到装饰作用，另一方面维持整体结构的韧性；油墨上层与油墨下层便于印刷各种大理石纹路；上金属板与下金属板支撑整体结构的强度；过渡层为上金属板与下金属板的缓冲带，避免相互之间造成影响；金属板连接件将上金属板与下金属板连接在一起，避免错位；底漆层提高附着力、耐腐蚀性和耐冲性；侧方连接件可用于金属板的连接，易于运输安装；加固侧板加强整体结构的稳定性。大理石纹路上层和大理石纹路下层都采用巴伊亚金大理石。
所述面漆层的厚度在15um-20um（优选地为17um），便于选择不同颜色作为大理石纹板的底色，同时阻隔辐射。
所述油墨上层与油墨下层的厚度均在1um-2um（优选地为1.5um），便于印刷各种大理石纹路。
所述底漆层的厚度在5um-10um（优选地为7um），提高附着力、耐腐蚀性和耐冲性。
所述大理石纹路上层与大理石纹路下层均包含三色印花，增加大理石纹路的层次感。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点或积极点：耐腐蚀性；韧性好，耐冲击；无放射性；单位重量轻，便于运输安装；大幅度降低成本。
本实用新型可运用于多种场合：用于建造钢结构房屋、活动房屋，可作为外墙和内墙装饰板；可作为外墙和内墙的装饰板；用于室内隔断。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。