一种黄金影像字画的制作方法与流程

文档序号:12680281阅读:721来源:国知局
一种黄金影像字画的制作方法与流程

本发明涉及黄金字画的制备方法,尤其是一种黄金影像字画制作方法。



背景技术:

现有字画形式很多,一般都是将字画绘制在宣纸上,古时候字画大多书写在布上。画在存放时要注意防潮防光防尘。藏室要保持适宜的温湿度。灯光的强度也要控制,字画珍品最好放进囊匣中置阴处保存,不要轻易见光。如果字画被泥土、墨水、油脂等弄脏,要进行清洗。一般情况下,只要用软性的毛笔或刷子轻轻将不洁物干擦掉。如污斑严重,可局部湿洗,用棉花球或毛笔蘸些清洗剂,将污迹擦去,并随时用吸墨纸吸掉液体,最后用清水蘸残留的清洗剂,操作时要谨慎行事,以免损坏书画。普通的字画容易弄脏或者霉变虫蛀。

众所周知黄金是一种贵重金属,耐腐蚀、抗污染、易于存放,既有货币价值又有收藏价值,可以被看做是人们财产、身份、地位的象征。随着人类社会财富的不断增加,单纯拥有黄金和普通的黄金制品已经不能满足人们需要,具有丰富人文文化内容的黄金印刷、打印制品开始受到人们青睐。但是传统工艺制作的金箔,其机械强度较差,不耐折皱,而且普通的印刷、打印油墨也很难在常规工艺制作的黄金表面附着。



技术实现要素:

本发明针对于现有字画难以保存长久的问题,提供了一种黄金影像字画制作方法,解决了上述问题,使得人们能够长期保存意义重大的字画。

一种黄金影像字画制作方法,包括如下步骤:

(1)在基层表面通过气相沉积法镀上黄金层;

(2)所述步骤(1)的黄金层进行离子束轰击;

(3)在黄金层表面制备字画;

(4)在字画表面覆盖抗紫外保护层;

所述基层为柔性透明导电薄膜;所述黄金影像字画的外层还封装有一层透明塑料膜。

优选地,所述步骤(1)的气相沉积法为电阻蒸发法、电子束蒸发法、磁控溅射法、激光气化法、物理气相沉积法的任一种。

优选地,所述步骤(1)中黄金层厚度为20-30微米。

优选地,所述黄金层单位面积的含金量为10-20mg/cm2

优选地,所述步骤(2)中离子束由离子源产生。

优选地,所述离子源为微波离子源、双等离子体源、富立曼离子源的一种。

优选地,所述离子源的离子能量为1500-2000电子伏。

优选地,所述柔性透明导电薄膜为掺锡氧化铟材料,其厚度为50-80微米,可见透光率≥80%。

优选地,所述步骤(2)中的制备为精密印刷或在黄金层上涂布感光液后制作字画。

本发明的方法制备的字画由于由黄金制作,不易变色、腐蚀、能够长久保存,同时兼具黄金的高贵品质又能够充分展现字画的收藏价值保护层的设置能够最大限度的延长黄金影像字画的使用寿命;经过多次试验证明,黄金层厚度设置为20-30微米,能够很好地字画,且其观赏价值与收藏价值得到很好的兼顾。在黄基层上涂布感光液,使其成为可以自己感光成像的金相纸。它的好处是可以在普通照相馆里按照普通照片的制作方法制作黄金字画。

附图说明

图1是本发明制备的黄金影像字画的层结构示意图;

图2为透明导电薄膜工艺流程图。

具体实施方式

为了更好地说明本发明,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示,本发明的方法制备的黄金影像字画,包括基层2和黄金层3;所述黄金层3在基层2上;所述黄金层3厚度为20-30微米;所述字画制备在黄金层3表面。所述黄金层3采用千足金。所述单位面积的含金量为10-20mg/cm2。所述黄金相片外层封装一层透明塑料膜1。所述黄金影像字画还包括设置在艺黄金字画表面的能够防止紫外线的保护层4。

一种黄金影像字画制作方法,包括如下步骤:

(1)在基层表面通过气相沉积法镀上黄金层;

(2)所述步骤(1)的黄金层进行离子束轰击;

(3)在黄金层表面制备字画;

(4)在字画表面覆盖抗紫外保护层;

所述基层为柔性透明导电薄膜;所述黄金影像字画的外层还封装有一层透明塑料膜。所述步骤(1)的气相沉积法为物理气相沉积法。新型金箔纸的加工工艺是用物理气相沉积的方法来实现的。在高真空室中引入纯度为99.999%的氩气,在外加电磁场作用下,氩气分子发生电离,形成正离子和电子。正离子在电场作用下以较高的能量冲向纯度为99.99%的金靶,将金靶表面的金原子撞击出来。这些金原子可在预设的基层表面上沉积下来,形成黄金层。所述步骤(1)中黄金层厚度为20微米。所述黄金层单位面积的含金量为15mg/cm2。所述步骤(2)中离子束由离子源产生。所述离子源为微波离子源。所述离子源的离子能量为1500电子伏。所述柔性透明导电薄膜为掺锡氧化铟材料,其厚度为60微米,可见透光率(550nm)≥80%。所述步骤(2)中的制备为在黄金层上涂布感光液后制作字画。

柔性透明导电薄膜是通过控制氧化物材料中的杂质能带的合理分布来得到的。通常镀制在玻璃基底上的ITO膜,可以在镀制时加温烘烤,及镀制后的烘烤退火来调节杂质能带的分布,从而获得优质的透明导电膜。但是在制作柔性透明导电薄膜时,由于基底材料为不耐高温的塑料,因而无法采取烘烤或退火方式来改善膜层的质量,只能通过镀制过程中的精密控制来获得高透明度,良好导电性的膜层。在镀制工艺中,最重要的就是控制氧含量及其分布。我们通过合理配置氧气分布,以及自制的在线电阻率测控装置,反馈控制氧含量,生产出了较为理想的产品,制作工艺流程如图2所示。

本申请方法制备的产品经过6个循环的高低温试验(60℃半小时,-30℃半小时),没有任何肉眼可见的变化;经过相当于累计300年的室内紫外线辐照量的紫外线照射后,该产品同样没有任何肉眼可见的变化;经过48小时的连续盐雾试验,没有任何肉眼可见的变化。

以上所述,仅为本发明较佳具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替代,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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