一种改进型的加工信箱装置的制作方法

本发明涉及道信箱加工技术领域，具体是一种改进型的加工信箱装置。

背景技术：

目前，在信箱加工生产成型以后，都会用到打标机对信箱外表面进行打上一个有深度的标记，现有的打标装置不能便捷的根据实际情况进行调节打标的力度，导致打标效果差，质量无法保证。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型的加工信箱装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型的加工信箱装置，包括左右平移配合安装在吊架中的装配架以及用以与所述装配架锁牢配合连接的工作架，所述吊架中设置有口部朝下且左右扩展的平移吊槽，所述装配架上部处左右平移安装在所述平移吊槽中，且所述装配架中螺丝配合有螺丝柱，所述螺丝柱右部端面与所述平移吊槽有侧内壁转动配合连接，所述螺丝柱左部端面与安装固定在所述吊架中的电动机配合连接，所述吊架上部端面的正上方位置固定安装有一吊杆，所述工作架左侧底部端面内设有向上扩展设置的沉陷槽，所述沉陷槽内平移配合连接有滑挪架，所述工作架右侧底部端面设有凹陷槽，所述凹陷槽内顶壁内设有锁牢槽，所述沉陷槽内顶壁内固设有用以与所述滑挪架配合连接的冲压机件，所述沉陷槽右侧内壁内设有第一空仓，所述第一空仓内底部位置间盈配合连接有第一齿牙轮，所述第一齿牙轮右侧尾稍与第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面安装于所述第一空仓右侧内壁内且固定连接，所述第一空仓上侧的所述沉陷槽右侧内壁内设有第二空仓，所述第二空仓内平移配合连接有左侧端与所述滑挪架右侧外壁体固定配合连接的斜坡块，所述滑挪架内设有用以与所述第一齿牙轮配合连接的打标装置，所述第二空仓右侧内壁内设有向右侧扩展设置的第一滑挪槽，所述第一滑挪槽右侧扩展段上方的所述工作架内设有向右侧扩展设置的第二滑挪槽，所述第二滑挪槽右侧扩展尾稍贯穿所述工作架右侧外端面，所述第一滑挪槽内设有第一滑挪块，所述第一滑挪块右侧的所述第一滑挪槽内设有第一弹片，所述第一滑挪块左侧尾稍设有用以与所述斜坡块推挤平移配合的第一斜坡部，所述第一滑挪块顶部端面内设有斜坡凹陷槽，所述第二滑挪槽与所述第一滑挪槽之间的所述工作架内壁体内贯穿设有第三滑挪槽，所述第三滑挪槽内平移配合连接有上下扩展设置的推挤滑挪杆，所述推挤滑挪杆底部扩展尾稍设有用以与所述斜坡凹陷槽推挤平移配合连接的第二斜坡部，所述第三滑挪槽左侧内壁内设有引导槽，所述引导槽内平移配合连接有右侧尾稍与所述推挤滑挪杆左侧端面固定连接的引导块，所述引导块顶部的所述引导槽内设有第二弹片，所述工作架前后端面还设置有采光装置。

作为优选地技术方案，所述第一弹片推挤力大于所述第二弹片的推挤力。

作为优选地技术方案，所述打标装置包括设置在所述滑挪架内的第一装配腔以及设置在所述第一装配腔内且左右扩展设置的转杆，所述转杆左侧扩展尾稍与所述第一装配腔左侧内壁转动配合连接，所述转杆右侧扩展段贯穿所述滑挪架右侧外端面且转动配合连接，所述转杆右侧扩展尾稍伸出所述滑挪架右侧外端面外且穿进所述第一空仓内，所述转杆右侧尾稍固设有用以与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮，所述第二齿牙轮位于所述第一齿牙轮正上方的所述第一空仓内，所述第一装配腔内的所述转杆外表面上周向固设有推挤凸缘轮，所述推挤凸缘轮底部的所述第一装配腔内平移配合连接推挤板，所述推挤板底部端面固设有向下扩展设置的推挤杆，所述推挤杆底部扩展段贯穿所述滑挪架底部端面且平移配合连接，所述推挤杆底部沿尾稍伸出所述滑挪架底部端面外且尾稍固设有打标板，所述第一装配腔内的所述推挤杆外侧设有第三弹片。

作为优选地技术方案，所述装配架包括竖向架以及固定设置在所述竖向架左侧底部端面的支架台，所述支架台顶部端面内设有用以与所述锁牢槽配合连接的锁牢装置，所述支架台上侧的所述竖向架左侧端面上固设有用以与所述第二滑挪槽平移配合连接的连接滑挪杆，所述连接滑挪杆内设有用以与所述推挤滑挪杆锁牢配合连接的进口。

作为优选地技术方案，所述锁牢装置包括收拢槽以及平移配合连接设置在所述收拢槽内的锁头，所述收拢槽底部段的左右两侧对立设有凸槽，每个所述凸槽内均平移配合连接有内侧端与所述锁头左右两侧底部外表面固定配合连接的凸角，所述锁头内螺丝配合连接有向下扩展设置的螺丝杆，所述螺丝杆底部扩展尾稍与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面安装于所述收拢槽内底壁内且固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述采光装置包括前后对称的安装在所述工作架外表面的臂板，所述臂板与所述工作架固定安装，且所述臂板底部端面固定安装有壁灯。

本发明的有益效果是：

1.通过第二空仓右侧内壁内设向右侧扩展设置的第一滑挪槽，第一滑挪槽右侧扩展段上方的工作架内设向右侧扩展设置的第二滑挪槽，第二滑挪槽右侧扩展尾稍贯穿工作架右侧外端面，第一滑挪槽内设第一滑挪块，第一滑挪块右侧的第一滑挪槽内设第一弹片，第一滑挪块左侧尾稍设用以与斜坡块推挤平移配合的第一斜坡部，第一滑挪块顶部端面内设斜坡凹陷槽，第二滑挪槽与第一滑挪槽之间的工作架内壁体内贯穿设第三滑挪槽，第三滑挪槽内平移配合连接上下扩展设置的推挤滑挪杆，推挤滑挪杆底部扩展尾稍设用以与斜坡凹陷槽推挤平移配合连接的第二斜坡部，第三滑挪槽左侧内壁内设引导槽，引导槽内平移配合连接右侧尾稍与推挤滑挪杆左侧端面固定连接的引导块，引导块顶部的引导槽内设第二弹片，从而实现自动控制锁牢配合连接，方便拆卸和安装，提高维护速度，同时，提高了锁牢配合连接的稳固性。

2.通过打标装置包括设置在滑挪架内的第一装配腔以及设置在第一装配腔内且左右扩展设置的转杆，转杆左侧扩展尾稍与第一装配腔左侧内壁转动配合连接，转杆右侧扩展段贯穿滑挪架右侧外端面且转动配合连接，转杆右侧扩展尾稍伸出滑挪架右侧外端面外且穿进第一空仓内，转杆右侧尾稍固设用以与第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮，第二齿牙轮位于第一齿牙轮正上方的第一空仓内，第一装配腔内的转杆外表面上周向固设推挤凸缘轮，推挤凸缘轮底部的第一装配腔内平移配合连接推挤板，推挤板底部端面固设向下扩展设置的推挤杆，推挤杆底部扩展段贯穿滑挪架底部端面且平移配合连接，推挤杆底部沿尾稍伸出滑挪架底部端面外且尾稍固设打标板，第一装配腔内的推挤杆外侧设第三弹片，从而实现自动控制打标装置的伸缩收放工作，方便移动和搬运，提高打标使用的安全性，同时，实现打标装置动力连接工作，提高打标施工工作的使用效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁牢配合连接，方便拆卸和安装，大大减少了维护成本以及维护时间，而且占地面积小，方便移动和搬运，能实现打标装置动力连接工作，提高了小型打标施工工作的使用效率，大大减轻了操作工人的劳动量，同时，提高了打标工作的工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型的加工信箱装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的工作架内部结构示意图；

图3为本发明的装配架内部结构示意图；

图4为本发明的一种改进型的加工信箱装置使用时的结构示意图；

图5为本发明的锁牢装置内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种改进型的加工信箱装置，包括左右平移配合安装在吊架6中的装配架7以及用以与所述装配架7锁牢配合连接的工作架5，所述吊架中设置有口部朝下且左右扩展的平移吊槽61，所述装配架7上部处左右平移安装在所述平移吊槽61中，且所述装配架7中螺丝配合有螺丝柱62，所述螺丝柱62右部端面与所述平移吊槽61有侧内壁转动配合连接，所述螺丝柱62左部端面与安装固定在所述吊架6中的电动机63配合连接，所述吊架6上部端面的正上方位置固定安装有一吊杆5，所述工作架5左侧底部端面内设有向上扩展设置的沉陷槽51，所述沉陷槽51内平移配合连接有滑挪架8，所述工作架5右侧底部端面设有凹陷槽52，所述凹陷槽52内顶壁内设有锁牢槽521，所述沉陷槽51内顶壁内固设有用以与所述滑挪架8配合连接的冲压机件80，所述沉陷槽51右侧内壁内设有第一空仓53，所述第一空仓53内底部位置间盈配合连接有第一齿牙轮531，所述第一齿牙轮531右侧尾稍与第一电动机532配合连接，所述第一电动机532外表面安装于所述第一空仓53右侧内壁内且固定连接，所述第一空仓53上侧的所述沉陷槽51右侧内壁内设有第二空仓54，所述第二空仓54内平移配合连接有左侧端与所述滑挪架8右侧外壁体固定配合连接的斜坡块541，所述滑挪架8内设有用以与所述第一齿牙轮531配合连接的打标装置，所述第二空仓54右侧内壁内设有向右侧扩展设置的第一滑挪槽55，所述第一滑挪槽55右侧扩展段上方的所述工作架5内设有向右侧扩展设置的第二滑挪槽56，所述第二滑挪槽56右侧扩展尾稍贯穿所述工作架5右侧外端面，所述第一滑挪槽55内设有第一滑挪块551，所述第一滑挪块551右侧的所述第一滑挪槽55内设有第一弹片552，所述第一滑挪块551左侧尾稍设有用以与所述斜坡块541推挤平移配合的第一斜坡部554，所述第一滑挪块551顶部端面内设有斜坡凹陷槽553，所述第二滑挪槽56与所述第一滑挪槽55之间的所述工作架5内壁体内贯穿设有第三滑挪槽57，所述第三滑挪槽57内平移配合连接有上下扩展设置的推挤滑挪杆571，所述推挤滑挪杆571底部扩展尾稍设有用以与所述斜坡凹陷槽553推挤平移配合连接的第二斜坡部572，所述第三滑挪槽57左侧内壁内设有引导槽58，所述引导槽58内平移配合连接有右侧尾稍与所述推挤滑挪杆571左侧端面固定连接的引导块582，所述引导块582顶部的所述引导槽58内设有第二弹片581，所述工作架5前后端面还设置有采光装置。

有益地，所述第一弹片552推挤力大于所述第二弹片581的推挤力。

有益地，所述打标装置包括设置在所述滑挪架8内的第一装配腔81以及设置在所述第一装配腔81内且左右扩展设置的转杆82，所述转杆82左侧扩展尾稍与所述第一装配腔81左侧内壁转动配合连接，所述转杆82右侧扩展段贯穿所述滑挪架8右侧外端面且转动配合连接，所述转杆82右侧扩展尾稍伸出所述滑挪架8右侧外端面外且穿进所述第一空仓53内，所述转杆82右侧尾稍固设有用以与所述第一齿牙轮531配合连接的第二齿牙轮87，所述第二齿牙轮87位于所述第一齿牙轮531正上方的所述第一空仓53内，所述第一装配腔81内的所述转杆82外表面上周向固设有推挤凸缘轮83，所述推挤凸缘轮83底部的所述第一装配腔81内平移配合连接推挤板84，所述推挤板84底部端面固设有向下扩展设置的推挤杆85，所述推挤杆85底部扩展段贯穿所述滑挪架8底部端面且平移配合连接，所述推挤杆85底部沿尾稍伸出所述滑挪架8底部端面外且尾稍固设有打标板851，所述第一装配腔81内的所述推挤杆85外侧设有第三弹片86，从而实现自动控制打标装置的伸缩收放工作，方便移动和搬运，提高打标使用的安全性，同时，实现打标装置动力连接工作，提高打标施工工作的使用效率。

有益地，所述装配架7包括竖向架71以及固定设置在所述竖向架71左侧底部端面的支架台72，所述支架台72顶部端面内设有用以与所述锁牢槽521配合连接的锁牢装置721，所述支架台72上侧的所述竖向架71左侧端面上固设有用以与所述第二滑挪槽56平移配合连接的连接滑挪杆73，所述连接滑挪杆73内设有用以与所述推挤滑挪杆571锁牢配合连接的进口731，从而实现工作架5与装配架7的配合连接，方便拆装和维护，同时，提高连接的稳固性。

有益地，所述锁牢装置721包括收拢槽7211以及平移配合连接设置在所述收拢槽7211内的锁头7212，所述收拢槽7211底部段的左右两侧对立设有凸槽7213，每个所述凸槽7213内均平移配合连接有内侧端与所述锁头7212左右两侧底部外表面固定配合连接的凸角7214，所述锁头7212内螺丝配合连接有向下扩展设置的螺丝杆7215，所述螺丝杆7215底部扩展尾稍与第二电动机7216配合连接，所述第二电动机7216外表面安装于所述收拢槽7211内底壁内且固定配合连接，从而增强工作架5与装配架7的配合连接的稳固性。

有益地，所述采光装置包括前后对称的安装在所述工作架5外表面的臂板30，所述臂板30与所述工作架5固定安装，且所述臂板30底部端面固定安装有壁灯31，通过壁灯31的作用从而方便本装置在夜间使用时提供照明作用。

初始状态时，滑挪架8位于沉陷槽51内的最顶部位置，此时，滑挪架8带动右侧端面上的第二齿牙轮87最大程度平移至第一空仓53内的最顶部位置，同时，使第二齿牙轮87最大程度远离第一齿牙轮531，此时，推挤板84受到第三弹片86推挤力，使推挤板84带动推挤凸缘轮83上的凸出部最大程度远离推挤板84顶部端面，同时，由推挤板84带动推挤杆85顶部段最大程度穿进第一装配腔81内，此时，由滑挪架8带动底部端的推挤杆85以及推挤杆85底部尾稍的打标板851完全穿进沉陷槽51内，同时，由滑挪架8带动斜坡块541最大程度滑至第二空仓54内的顶部位置，此时，由斜坡块541带动第一斜坡部554以及第一斜坡部554上的第一滑挪块551克服第一弹片552最大程度滑入第一滑挪槽55内，同时，使引导块582受到第二弹片581推挤力带动右侧尾稍的推挤滑挪杆571以及推挤滑挪杆571底部的第二斜坡部572最大程度滑入斜坡凹陷槽553内，此时，使推挤滑挪杆571顶部扩展尾稍最大程度远离第二滑挪槽56内。

当需要打标工作时，首先将工作架5移动至装配架7的左侧位置，此时，使工作架5右侧端面内的第二滑挪槽56与连接滑挪杆73处于相对状态，然后向右侧移动工作架5，直至连接滑挪杆73逐渐穿进第二滑挪槽56内，此时，继续向右侧移动工作架5，直至连接滑挪杆73完全穿进第二滑挪槽56内，此时，使连接滑挪杆73内的进口731底部尾稍与第三滑挪槽57顶部尾稍处于相对状态，同时，使支架台72与凹陷槽52完全配合连接，此时，使凹陷槽52内的锁牢槽521与锁牢装置721处于相对状态，然后通过第二电动机7216带动螺丝杆7215转动，由螺丝杆7215带动锁头7212逐渐沿收拢槽7211内的顶部方向平移，直至锁头7212带动凸角7214平移至凸槽7213内的最顶部位置时，此时，使锁头7212顶部尾稍最大程度伸出支架台72顶部端面外且完全穿进锁牢槽521内，同时，通过控制冲压机件80带动滑挪架8逐渐沿沉陷槽51内的底部方向平移，此时，由滑挪架8带动右侧端面上的斜坡块541逐渐沿第二空仓54内的底部方向平移，同时，由滑挪架8带动右侧端面上的第二齿牙轮87逐渐沿第一空仓53内的底部方向平移，使第二齿牙轮87底部尾稍逐渐靠近第一齿牙轮531顶部端面，此时，斜坡块541右侧外壁与第一斜坡部554左侧外壁平移配合连接，直至斜坡块541上的斜面平移至第一斜坡部554上的斜面位置处时，此时，第一滑挪块551受到第一弹片552推挤力带动第一斜坡部554逐渐穿进第二空仓54内，同时，使斜坡凹陷槽553内的斜面与第二斜坡部572上的斜面推挤平移配合连接，此时，由第一滑挪块551的向左侧平移逐渐带动第二斜坡部572以及第二斜坡部572上的推挤滑挪杆571带动引导块582逐渐克服第二弹片581推挤力逐渐沿引导槽58内的顶部方向平移，直至斜坡块541平移至第二空仓54内的最顶部位置时，此时控制冲压机件80停止工作，同时，第一滑挪块551受到第一弹片552推挤力带动第一斜坡部554最大程度穿进第二空仓54内，此时，第一滑挪块551内的斜坡凹陷槽553带动推挤滑挪杆571顶部尾稍最大程度滑入进口731内完成锁牢配合连接，同时，由滑挪架8带动右侧端面上的第二齿牙轮87与第一齿牙轮531完全配合配合连接，此时，由滑挪架8带动底部端的推挤杆85以及推挤杆85底部尾稍打标板851完全伸出工作架5的底部端面外，最后通过第一电动机532的转动实现自动控制打标板851的往复打标工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第二空仓右侧内壁内设向右侧扩展设置的第一滑挪槽，第一滑挪槽右侧扩展段上方的工作架内设向右侧扩展设置的第二滑挪槽，第二滑挪槽右侧扩展尾稍贯穿工作架右侧外端面，第一滑挪槽内设第一滑挪块，第一滑挪块右侧的第一滑挪槽内设第一弹片，第一滑挪块左侧尾稍设用以与斜坡块推挤平移配合的第一斜坡部，第一滑挪块顶部端面内设斜坡凹陷槽，第二滑挪槽与第一滑挪槽之间的工作架内壁体内贯穿设第三滑挪槽，第三滑挪槽内平移配合连接上下扩展设置的推挤滑挪杆，推挤滑挪杆底部扩展尾稍设用以与斜坡凹陷槽推挤平移配合连接的第二斜坡部，第三滑挪槽左侧内壁内设引导槽，引导槽内平移配合连接右侧尾稍与推挤滑挪杆左侧端面固定连接的引导块，引导块顶部的引导槽内设第二弹片，从而实现自动控制锁牢配合连接，方便拆卸和安装，提高维护速度，同时，提高了锁牢配合连接的稳固性。

2.通过打标装置包括设置在滑挪架内的第一装配腔以及设置在第一装配腔内且左右扩展设置的转杆，转杆左侧扩展尾稍与第一装配腔左侧内壁转动配合连接，转杆右侧扩展段贯穿滑挪架右侧外端面且转动配合连接，转杆右侧扩展尾稍伸出滑挪架右侧外端面外且穿进第一空仓内，转杆右侧尾稍固设用以与第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮，第二齿牙轮位于第一齿牙轮正上方的第一空仓内，第一装配腔内的转杆外表面上周向固设推挤凸缘轮，推挤凸缘轮底部的第一装配腔内平移配合连接推挤板，推挤板底部端面固设向下扩展设置的推挤杆，推挤杆底部扩展段贯穿滑挪架底部端面且平移配合连接，推挤杆底部沿尾稍伸出滑挪架底部端面外且尾稍固设打标板，第一装配腔内的推挤杆外侧设第三弹片，从而实现自动控制打标装置的伸缩收放工作，方便移动和搬运，提高打标使用的安全性，同时，实现打标装置动力连接工作，提高打标施工工作的使用效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁牢配合连接，方便拆卸和安装，大大减少了维护成本以及维护时间，而且占地面积小，方便移动和搬运，能实现打标装置动力连接工作，提高了小型打标施工工作的使用效率，大大减轻了操作工人的劳动量，同时，提高了打标工作的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。