本发明涉及一种裱纸机上的纸张输送胶合装置，属于包装机械设备领域。
背景技术：
裱纸机属于纸品制作机械领域，主要用于把两张或者两张以上的纸张裱和在一起，在裱纸机工作的过程中，需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。
这种裱纸机，通常由面纸输送板分隔成两层，上层设有面纸送纸机构，下层设有底纸送纸机构以及上胶机构，面纸送纸机构在裱纸机的上层输送面纸，使面纸经面纸输送板引导至胶合机构，同时底纸送纸机构在裱纸机的下层输送底纸，底纸经过上胶机构上胶之后，抵达胶合机构与面纸相重合，胶合机构将面纸与上胶后的底纸胶合，再通过压合机构压合，完成裱纸。现有的裱纸机，存在面纸与底纸输送机构的送纸精度不高，操作不便，大大影响合纸效率等问题。
因此，本领域技术人员致力于提供一种裱纸机上的纸张输送胶合装置，通过同步传动带实现面纸与底纸输送机构的同步传送，有效提高面纸与底纸输送机构的送纸精度及加压胶合机构的合纸效率，操作简单，安全可靠。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种裱纸机上的纸张输送胶合装置，具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点，通过同步传动带实现面纸与底纸输送机构的同步传送，有效提高面纸与底纸输送机构的送纸精度及加压胶合机构的合纸效率，节约成本，经济实用。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种裱纸机上的纸张输送胶合装置，包括面纸输送机构、底纸输送机构、加压胶合机构，且加压胶合机构设置于底纸输送机构的出料端一侧；
其中，所述底纸输送机构包括左右并列设置的两个送纸滚筒、张紧于两个送纸滚筒上的底纸传送带以及驱动电机，且驱动电机的输出轴通过第一同步带实现与进料端送纸滚筒的传动；所述底纸传送带与两个送纸滚筒之间也进行同步带传动，并通过底纸传送带实现带胶底纸的精准传送；
所述加压胶合机构包括若干组并列设置且依次供料相接的加压辊，且每组加压辊上下并列布置；每组加压辊之间留有胶合后纸板加压穿过的间隙，且进料端加压辊与底纸传送带出料端供料相接；
所述面纸输送机构包括设置于底纸传送带上方的两个进料滚筒、面纸传送带以及供料辊，且面纸传送带张紧于两个倾斜并列设置的进料滚筒上；所述进料端送纸滚筒通过第二同步带实现与进料端进料滚筒的传动，且面纸传送带与两个进料滚筒之间也进行同步带传动，并通过面纸传送带实现供料辊上面纸的同步传送。
进一步的，所述底纸传送带及面纸传送带的外表面设置有花纹胶质层，有效提高送纸精准性，避免打滑影响传送精度，同时有效提高传送带的使用寿命，节约生产成本。
进一步的，所述供料辊设置于进料端进料滚筒一侧，其高度低于进料端进料滚筒放置，形成一定进料角度，给面纸传送带上的面纸施加一定压力，有效提高送纸精准性，避免打滑、起皱等。
进一步的，所述出料端加压辊表面设置有电阻加热层，实现控温控湿，加快胶水的凝固，有效提高合纸效率，同时有效避免纸张长时间放置下发湿发霉。
进一步的，所述加压辊均采用不锈钢辊，提高使用寿命。
有益效果：本发明提供的一种裱纸机上的纸张输送胶合装置，相对于现有技术具有以下优点：1、结构简单，操作方便，安全可靠，通过同步传动带实现面纸与底纸输送机构的同步传送，有效提高面纸与底纸输送机构的送纸精度及加压胶合机构的合纸效率；2、通过若干组并列设置的加压、加热辊有效提高加压胶合机构的合纸效率，操作简单，安全可靠，节约成本，经济实用。
附图说明
图1为本发明一种裱纸机上的纸张输送胶合装置的结构示意图；
图中包括：1、送纸滚筒，2、底纸传送带，3、驱动电机，4、第一同步带，5、底纸，6、加压辊，7、进料滚筒，8、面纸传送带，9、供料辊，10、第二同步带，11、面纸，12、电阻加热层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种裱纸机上的纸张输送胶合装置，包括面纸输送机构、底纸输送机构、加压胶合机构，且加压胶合机构设置于底纸输送机构的出料端一侧；
其中，所述底纸输送机构包括左右并列设置的两个送纸滚筒1、张紧于两个送纸滚筒1上的底纸传送带2以及驱动电机3，且驱动电机3的输出轴通过第一同步带4实现与进料端送纸滚筒1的传动；所述底纸传送带2与两个送纸滚筒1之间也进行同步带传动，并通过底纸传送带2实现带胶底纸5的精准传送；
所述加压胶合机构包括若干组并列设置且依次供料相接的加压辊6，且每组加压辊6上下并列布置；每组加压辊6之间留有胶合后纸板加压穿过的间隙，且进料端加压辊6与底纸传送带2出料端供料相接；
所述面纸输送机构包括设置于底纸传送带2上方的两个进料滚筒7、面纸传送带8以及供料辊9，且面纸传送带8张紧于两个倾斜并列设置的进料滚筒7上；所述进料端送纸滚筒1通过第二同步带10实现与进料端进料滚筒7的传动，且面纸传送带8与两个进料滚筒7之间也进行同步带传动，并通过面纸传送带8实现供料辊9上面纸11的同步传送。
本实施例中，所述底纸传送带2及面纸传送带8的外表面设置有花纹胶质层；所述供料辊9设置于进料端进料滚筒7一侧，其高度低于进料端进料滚筒7放置；所述出料端加压辊6表面设置有陶瓷电阻加热层12，且加压辊6均采用不锈钢辊。
本发明的具体实施方式如下：
使用时，通过第一同步带4实现驱动电机3的输出轴与进料端送纸滚筒1的传动，进而通过两个送纸滚筒1及底纸传送带2实现带胶底纸5的精准传送；同时通过第二同步带10实现进料端送纸滚筒1与进料端进料滚筒7的传动，进而通过面纸传送带8实现供料辊9上面纸11的精准传送，从而实现面纸与底纸输送机构的同步传送，有效提高面纸与底纸输送机构的送纸精度及加压胶合机构的合纸效率；
同步达到进料端加压辊6的面纸11及带胶底纸5在若干组加压辊6的作用下进行多次加压胶合，并通过出料端加压辊6表面的陶瓷电阻加热层12实现控温控湿，加快胶水的凝固，有效提高合纸效率，同时有效避免纸张长时间放置下发湿发霉，大大节约生产成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。