一种从顺酐生产过程中回收废料的装置的制造方法

文档序号:8799875阅读:523来源:国知局
一种从顺酐生产过程中回收废料的装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型应用于顺酐生产领域,具体应用于从顺酐生产过程中回收废料。
【背景技术】
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[0002]顺酐是重要的有机化工基本原料,是消费量仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐。顺酐的主要用途是用于生产不饱和聚酯树脂,另外顺酐还用于涂料、油墨、润滑油添加剂、农用化学品、纸张施胶剂、纺织品永久整理剂、表面活性剂等方面。以顺酐为原料还可以生产1,4_ 丁二醇、γ-丁内酯、四氢呋喃、富马酸和四氢苯酐等一系列重要的精细化工产品。
[0003]顺酐生产中部分环节可能会产生废料,废料的主要成分还是顺酐,只是由于机泵漏或跑冒滴漏而流失到地面现场的固态顺酐,以前对这些废料清理后都倒入了废液池,成立真正的废渣,造成浪费。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的主要针对现有顺酐生产过程中会产生废料的不足,提出一种能耗低,投资少,运行费用低,流程简单的从顺酐生产过程中回收废料的装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]本实用新型提供一种从顺酐生产过程中回收废料的装置,所述装置包括酸水储罐、废料溶解槽、搅拌装置和过滤装置,酸水储罐的酸水经过酸水管路进入废料溶解槽,在废料溶解槽通过搅拌装置搅拌,溶解废料,然后通过过滤装置过滤,通过循环管路回到酸水储罐中。
[0007]所述废料溶解槽为不锈钢材质,在槽底设置有出口管路,管路进口处设置有过滤
目.ο
[0008]所述装置使用流程如下:
[0009]将生产过程中产生的顺酐废料人工收集,集中存放。定期将收集的废料加入废料溶解槽中,从原酸水循环管路引出一路管路,将少量酸水注入到废料溶解槽中,将固态顺酐缓慢溶解成顺酸水,经溶解槽底部出口流回酸水储罐中,在出口前设置过滤装置,以过滤废料中的杂质。这样既不浪费能源,又使废料得到了再利用,从而降低了消耗。
[0010]所述酸水温度为45-65 °C,所述原酸水管路质量流量与注入废料溶解槽中的酸水质量流量比为8-20,所述废料溶解槽中设有搅拌装置,所述搅拌装置搅拌速率为10r/min?1000r/min,所述过滤器为不锈钢丝网过滤器。
[0011]本实用新型通过在酸水循环管路中加入废料回收装置,充分回收利用了顺酐生产过程中产生的废料,提高了顺酐的产率。本实用新型方法及装置具有流程简单,设备投资小,操作费用低等优点。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型的装置示意图。
[0013]其中:丨、酸水储罐2、废料溶解槽3、搅拌装置4、过滤装置【具体实施方式】:
[0014]为了使本实用新型实习的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型,而不会限制本实用新型。
[0015]实施例1:
[0016]将收集的废料加入废料溶解槽中,从原酸水循环管路引出一路管路,将少量酸水注入到废料溶解槽中,酸水温度为55°C,原酸水管路质量流量与注入废料溶解槽中的酸水质量流量比为12,将固态顺酐通过500r/min的搅拌速度溶解成顺酸水,经溶解槽底部出口处过滤装置过滤后,流回酸水储罐中,进一步精制回收。
[0017]实施例2:
[0018]将收集的废料加入废料溶解槽中,从原酸水循环管路引出一路管路,将少量酸水注入到废料溶解槽中,酸水温度为60°C,原酸水管路质量流量与注入废料溶解槽中的酸水质量流量比为16,将固态顺酐通过450r/min的搅拌速度溶解成顺酸水,经溶解槽底部出口处过滤装置过滤后,流回酸水储罐中,进一步精制回收。
[0019]综上所述仅为实用新型的较佳实施例而己,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种从顺酐生产过程中回收废料的装置,所述装置包括酸水储罐、废料溶解槽、搅拌装置和过滤装置,酸水储罐的酸水经过酸水管路进入废料溶解槽,在废料溶解槽通过搅拌装置搅拌,溶解废料,然后通过过滤装置过滤,通过循环管路回到酸水储罐中。
2.根据权利要求1中所述的一种从顺酐生产过程中回收废料的装置,其特征在于:所述废料溶解槽为不锈钢材质,在槽底设置有出口管路,管路进口处设置有过滤装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种从顺酐生产过程中回收废料的装置,所述装置包括酸水储罐、废料溶解槽、搅拌装置和过滤装置,酸水储罐的酸水经过酸水管路进入废料溶解槽,在废料溶解槽通过搅拌装置搅拌,溶解废料,然后通过过滤装置过滤,通过循环管路回到酸水储罐中。本实用新型通过在酸水循环管路中加入废料回收装置,充分回收利用了顺酐生产过程中产生的废料,提高了顺酐的产率。本实用新型方法及装置具有流程简单,设备投资小,操作费用低等优点。
【IPC分类】B01F15-02, B01F1-00, C07D307-60
【公开号】CN204509161
【申请号】CN201420867802
【发明人】牟晋胜
【申请人】天津市天环精细化工研究所
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日
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