本实用新型属于雕刻刀技术领域，具体涉及一种竹柄两用雕塑刀。
背景技术：
雕刻刀，顾名思义就是工匠师傅们用来雕琢各种木质、玉质、石质等材质的工艺品时经常使用到的一种特质刀具，一名优秀的师傅他的雕刻刀使用的一定非常精湛，并且技法高超。
但是，目前市场现有的雕塑刀在使用过程中存在一些缺陷，例如雕刻时不仅需要频换更换刀头或者刀具，多刀头的刀具容易在雕刻时脱落割伤雕刻人员，而且刀具使用时间过长之后在推出或更换刀头的过程中容易出现卡刀的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹柄两用雕塑刀，以解决现有的频换更换刀头、容易脱落和容易卡刀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹柄两用雕塑刀，包括手柄，所述手柄的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部焊接有第一齿板，所述第一齿板啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的一侧焊接有连杆，所述连杆的两侧分别与开关推块和第二齿板连接，所述开关推块位于手柄的一侧外壁上，所述手柄的内壁上固定有隔板，所述隔板的两侧通过第二滑槽和滑块分别滑动连接有第一刀头安装板和第二刀头安装板，且第一刀头安装板和第二刀头安装板的其中一侧分别焊接有第一刀头和第二刀头，所述第二滑槽的内壁上焊接有限位块，所述滑块的一侧通过转轴转动连接有滚轮，且滚轮位于第二滑槽的内部，所述手柄的一侧开设有移动孔，且连杆位于移动孔的内部。
优选的，所述第一滑槽的长度与移动孔的长度相同。
优选的，所述手柄的两端开设有出刀口。
优选的，所述手柄为空心圆柱形结构。
优选的，所述移动孔共开设有两个，且两个移动孔分别位于隔板和手柄上。
优选的，所述滚轮共设置有两个，且两个滚轮均位于滑块的一侧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了第一刀头、第一滑槽、第二刀头、第二齿板、开关推块、连杆和第一齿板，需要使用雕塑刀时，推动开关推块在移动孔内移动，开关推块通过连杆带动第二齿板在第一滑槽内移动，第二齿板与第一齿板之间产生啮合传动，能有效的保证在不推动开关推块时刀头在使用过程中不会自动缩回手柄内，根据开关推块的运动方向不同可以推出第一刀头和第二刀头，第一刀头和第二刀头分别为不同规格的刀头，可用来雕刻不同的材料和刻槽等，实现一刀两用，降低雕刻时频繁更换刀头的麻烦，提高雕刻效率。
(2)本实用新型设置了第一刀头安装板、隔板、第二刀头安装板和连杆，当开关推块处于手柄的中间位置处时，两个刀头均位于手柄内部，而且连杆贯穿第一刀头安装板、隔板和第二刀头安装板，能有效的保证第一刀头安装板和第二刀头安装板同步移动，保证将其中一个刀头推出手柄时，另一个刀头固定于手柄内部，避免雕刻时刀头脱落，割伤雕刻人员。
(3)本实用新型设置了第二滑槽、滑块、滚轮和限位块，在推出刀头的过程中，第一刀头安装板和第二刀头安装板一侧的滑块在第二滑槽内滑动，同时滚轮也在第二滑槽内滚动，能有效的提高安装板与隔板之间的移动效率，避免出现卡刀和无法推动刀头的现象，限位块有效的保证滑块与第二滑槽的紧密接触，防止滑块从第二滑槽内脱落，影响雕刻刀的使用。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型隔板的结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大图；
图中：1-第一刀头、2-第一滑槽、3-第一刀头安装板、4-第二齿板、5-隔板、6-第二刀头、7-第二刀头安装板、8-开关推块、9-连杆、10-手柄、11-移动孔、12-第一齿板、13-第二滑槽、14-滑块、15-滚轮、16-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种竹柄两用雕塑刀，包括手柄10，雕刻时握住手柄10便于雕刻，手柄10的一侧内壁上开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部焊接有第一齿板12，第一齿板12啮合连接有第二齿板4，第二齿板4的一侧焊接有连杆9，连杆9用于连接开关推块8和第二齿板4，连杆9的两侧分别与开关推块8和第二齿板4连接，开关推块8位于手柄10的一侧外壁上，通过推动开关推块8可将刀头推出手柄10，手柄10的内壁上固定有隔板5，隔板5用于安装第一刀头安装板3和第二刀头安装板7，隔板5的两侧通过第二滑槽13和滑块14分别滑动连接有第一刀头安装板3和第二刀头安装板7，且第一刀头安装板3和第二刀头安装板7的其中一侧分别焊接有第一刀头1和第二刀头6，第一刀头1和第二刀头6可用于雕刻不同材料或不同刻槽，第二滑槽13的内壁上焊接有限位块16，滑块14的一侧通过转轴转动连接有滚轮15，且滚轮15位于第二滑槽13的内部，手柄10的一侧开设有移动孔11，且连杆9位于移动孔11的内部。
为了保证开关推块8的移动距离与第二齿板4的移动距离相同，本实施例中，优选的，第一滑槽2的长度与移动孔11的长度相同。
为了便于推出刀头，本实施例中，优选的，手柄10的两端开设有出刀口。
为了便于安装内部结构，本实施例中，优选的，手柄10为空心圆柱形结构。
为了保证连杆9的移动，本实施例中，优选的，移动孔11共开设有两个，且两个移动孔11分别位于隔板5和手柄10上。
为了提高安装板与隔板5之间的移动效率，本实施例中，优选的，滚轮15共设置有两个，且两个滚轮15均位于滑块14的一侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：需要使用雕塑刀时，推动开关推块8在移动孔11内移动，开关推块8通过连杆9带动第二齿板4在第一滑槽2内移动，第二齿板4与第一齿板12之间产生啮合传动，能有效的保证在不推动开关推块8时刀头在使用过程中不会自动缩回手柄10内，根据开关推块8的运动方向不同可以推出第一刀头1和第二刀头6，第一刀头1和第二刀头6分别为不同规格的刀头，可用来雕刻不同的材料和刻槽等，实现一刀两用，降低雕刻时频繁更换刀头的麻烦，在推出刀头的过程中，第一刀头安装板3和第二刀头安装板7一侧的滑块14在第二滑槽13内滑动，同时滚轮15也在第二滑槽13内滚动，能有效的提高安装板与隔板5之间的移动效率，避免出现卡刀和无法推动刀头的现象，限位块16有效的保证滑块14与第二滑槽13的紧密接触，防止滑块14从第二滑槽13内脱落，影响雕刻刀的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。