升降式雕塑台的制作方法

本发明属于雕塑台领域，具体地说是一种升降式雕塑台。

背景技术：

雕塑者在进行陶瓷雕塑工作时，需要用到雕塑台，而现有的雕塑台无法进行角度调节，而雕塑者需要经常起身进行各个角度的细致雕琢，进而完成一件作品，雕塑者十分劳累，从而需要一种升降式雕塑台。

技术实现要素：

本发明提供一种升降式雕塑台，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

升降式雕塑台，包括前端开口的箱体，箱体两侧内壁分别开设两条竖向的导向槽，位于箱体同一侧的两条导向槽分别位于箱体的前后两端，每条导向槽内配合设有导向块，四块导向块之间通过一块水平的连接板固定连接，箱体的两侧内壁中部分别活动安装一组链轮组，每组链轮组由上下两个链轮、一条链条组成，其中一个链轮带有电机，每组链轮组中的两个链轮通过链条活动连接，连接板的两侧分别开设滑槽，每条滑槽内配合设有滑块，每块滑块与对应的一条链条的一端通过铰接轴铰接连接，连接板顶面中部活动安装竖向的转轴，连接板上方设有水平的齿圈，齿圈的底端通过数块固定块与连接板顶面固定连接，齿圈与转轴同心放置，转轴底端外壁固定安装水平的环形板，环形板与转轴同心，环形板顶面前端固定安装竖向的升降杆，升降杆的顶端固定安装主电机，主电机的旋转轴上固定安装第一齿轮、第一斜齿轮，第一斜齿轮位于第一齿轮的上方，转轴上固定安装水平的第二齿轮，第二齿轮位于环形板的上方，第一齿轮能与第二齿轮啮合配合，转轴上方设有水平的支撑杆，支撑杆的一端与转轴的顶端固定连接，支撑杆顶边开设透槽，透槽的前后两端内壁分别通过轴承活动安装第一螺杆，透槽内配合设有活动块，活动块前端开设第一螺孔，第一螺杆能穿过第一螺孔，活动块顶端铰接连接连接杆的一端，第一螺杆的前端固定安装竖向的第二斜齿轮，第二斜齿轮位于透槽内，第二斜齿轮能与第一斜齿轮啮合配合，支撑杆的另一端底部活动安装第三齿轮，第三齿轮能与齿圈啮合配合，箱体顶端内壁中部开设球形槽，球型槽内设有圆球，圆球的顶部开设通孔，连接杆的另一端能穿过通孔，连接杆的另一端固定安装水平的支撑板，支撑板位于箱体的上方，支撑板顶面前后两端分别活动安装一组螺杆组，每组螺杆组由两根螺纹相反的第二螺杆、一根连杆组成，每组螺杆组中的连杆位于两根第二螺杆之间，连杆的两端分别与两根第二螺杆的相对端固定连接，两组螺杆组之间设有两块弧形板，两块弧形板的凹面相对，两块弧形板分别位于连杆的两侧，两块弧形板相对面的前后两端分别固定安装连接块，每块连接块的一侧开设第二螺孔，每根第二螺杆能穿过对应的一个第二螺孔，箱体的底端活动安装数个刹车轮。

如上所述的升降式雕塑台，所述的弧形板的凹面固定安装橡胶层。

如上所述的升降式雕塑台，所述的连接板底面与箱体底端内壁之间通过数条弹簧固定连接。

如上所述的升降式雕塑台，所述的箱体前端开口处顶部铰接安装端盖。

本发明的优点是：雕塑者在对陶瓷进行雕刻时，将需雕刻的陶瓷防止到支撑板顶面上，支撑板顶面前后两端分别活动安装螺杆组，每组螺杆组由两根第二螺杆、连杆组成，而每组螺杆组中的两根第二螺杆螺纹相反，并每组螺杆组中的连杆分别与两根第二螺杆连接，第二螺杆穿过连接块的第二螺孔，转动第二螺杆能使两块弧形板相对或相反方向移动，根据陶瓷的直径大小将陶瓷夹住，对陶瓷进行保护；同时不同身高的雕塑者对支撑板的高度需求不同，箱体两侧内壁分别活动安装链轮组，并每组链轮组由两个上下链轮、一条链条组成，链条活动连接两个链轮，并且箱体两侧内壁分别开设两条导向槽，每条导向槽内配合设有导向块，四块导向块之前通过连接板固定连接，连接板两侧分别开设滑槽，滑槽内设有滑块，而链条与滑块通过铰接轴铰接连接，链条与链轮啮合配合，链轮旋转带动链条旋转，进而带动滑块上下移动，并同步带动连接板上下移动，从而通过连接杆能使支撑板进行上下高度调节，满足不同身高雕塑者的高度调节需要；雕塑者需要对支撑板进行角度调节来满足雕刻需求时，转轴安装在连接板顶面中部，转轴底端固定安装环形板，环形板顶面前端固定安装竖向的升降杆，升降杆顶端固定安装主电机，主电机的旋转轴上固定安装第一齿轮、第一斜齿轮，转轴顶端与支撑杆的一端固定连接，支撑杆顶边开设透槽，透槽前后两端内壁通过轴承活动安装第一螺杆，第一螺杆的前端固定安装第二斜齿轮，升降杆伸展能使第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合配合，第一斜齿轮旋转带动第二斜齿轮旋转，进而带动第一螺杆旋转，第一螺杆穿过活动块的第一螺孔，活动块与连接杆铰接连接，进而能使活动块沿第一螺杆前后移动，并带动连接杆的一端移动，连接杆的另一端与支撑板固定连接，连接杆穿过圆球，从而连接杆的一端移动能使连接杆的另一端向相反方向移动，带动支撑板进行角度调节，进而满足雕塑者不同雕刻角度变化；并且升降杆伸缩能使第一齿轮与转轴上的第二齿轮啮合配合，进而带动转轴旋转，并带动连接杆旋转，从而使支撑板旋转，满足雕塑者的转动需要，从而在雕刻中使用便利。通过本发明可以对陶瓷进行固定，防止陶瓷滑落而粉碎，而且也能对支撑板进行翻转，使陶瓷进行角度变化，满足雕塑者雕刻角度变化，进而也无需雕塑者起身并围绕陶瓷进行雕刻，更为舒适，减轻劳累，并且也能使支撑板翻转后进行自转，满足雕塑者的转动需求，同时也能根据雕塑者的身高，调整支撑板的高度，使雕塑者在雕刻过程中更为舒适，从而在使用中较为便利，减轻雕塑者的劳累。第一螺杆与第一螺孔螺纹配合具有自锁功能，进而可以活动块进行固定，并带动连接杆的一端固定，防止连接杆因与活动块铰接连接而造成支撑板支撑不稳定，从而在使用中使用效果较好。齿圈与第三齿轮啮合配合，第三齿轮与支撑杆另一端连接，进而可以对支撑杆进行导向，同时也对支撑杆进行限定，使支撑杆在旋转过程中更为稳定。导向槽与导向块配合，导向块与连接板固定连接，可以防止连接板在上下移动中发生偏移，使连接板在上下移动中始终处于水平状态，使其更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a的向视图；图3是图1的b的向视图；图4是图1的c的向视图；图5是图2的d的向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

升降式雕塑台，如图所示，包括前端开口的箱体1，箱体1两侧内壁分别开设两条竖向的导向槽2，位于箱体1同一侧的两条导向槽2分别位于箱体1的前后两端，每条导向槽2内配合设有导向块3，四块导向块3之间通过一块水平的连接板4固定连接，箱体1的两侧内壁中部分别活动安装一组链轮组，每组链轮组由上下两个链轮5、一条链条6组成，其中一个链轮5带有电机，每组链轮组中的两个链轮5通过链条6活动连接，连接板4的两侧分别开设滑槽7，每条滑槽7内配合设有滑块8，每块滑块8与对应的一条链条6的一端通过铰接轴铰接连接，链条6与滑块8通过铰接轴铰接连接，滑块8位于滑槽7内，链条6与链轮5啮合配合，链轮5旋转带动链条6旋转，进而带动滑块8上下移动，从而带动连接板4上下移动，对支撑板28进行高度调整，满足雕塑者不同高度调节需求，连接板4顶面中部活动安装竖向的转轴9，连接板4上方设有水平的齿圈10，齿圈10的底端通过数块固定块与连接板4顶面固定连接，齿圈10与转轴9同心放置，转轴9底端外壁固定安装水平的环形板11，环形板11与转轴9同心，环形板11顶面前端固定安装竖向的升降杆12，升降杆12的顶端固定安装主电机13，主电机13的旋转轴上固定安装第一齿轮14、第一斜齿轮15，第一斜齿轮15位于第一齿轮14的上方，转轴9上固定安装水平的第二齿轮16，第二齿轮16位于环形板11的上方，第一齿轮14能与第二齿轮16啮合配合，转轴9上方设有水平的支撑杆17，支撑杆17的一端与转轴9的顶端固定连接，支撑杆17顶边开设透槽18，透槽18的前后两端内壁分别通过轴承活动安装第一螺杆19，透槽18内配合设有活动块20，活动块20前端开设第一螺孔21，第一螺杆19能穿过第一螺孔21，活动块20顶端铰接连接连接杆22的一端，第一螺杆19的前端固定安装竖向的第二斜齿轮23，第二斜齿轮23位于透槽18内，第二斜齿轮23能与第一斜齿轮15啮合配合，支撑杆17的另一端底部活动安装第三齿轮24，第三齿轮24能与齿圈10啮合配合，转轴9安装在连接板4顶面中部，转轴9底端固定安装环形板11，转轴9上安装第二齿轮16，环形板11顶面一侧固定安装升降杆12，升降杆12顶端固定安装主电机13，主电机13旋转轴上固定安装第一齿轮14、第一斜齿轮15，第一斜齿轮15位于第一齿轮14上方，升降杆12伸展能使第一齿轮14与第二齿轮16啮合，主电机13工作带动第一齿轮14旋转，进而带动第二齿轮16旋转并同步带动转轴9旋转，支撑杆17的一端与转轴9固定连接，进而可以使支撑杆17以转轴9为中心做圆周运动，升降杆12继续伸展，使第一斜齿轮15与第二斜齿轮24啮合配合，使第二斜齿轮24旋转并带动第一螺杆19旋转，使活动块22沿透槽18移动并带动连接杆22的一端移动，连接杆22移动能使支撑板28进行角度调节，从而可以根据需要调整陶瓷的角度，箱体1顶端内壁中部开设球形槽25，球型槽25内设有圆球26，圆球26的顶部开设通孔27，连接杆22的另一端能穿过通孔27，连接杆22的另一端固定安装水平的支撑板28，支撑板28位于箱体1的上方，箱体1顶端内壁开设球形槽25，球形槽25内配合设有圆球26，圆球26顶部开设通孔27，连接杆22穿过通孔27，通过圆球26与球形槽25的配合，便于连接杆22进行角度变化，从而能对支撑板28进行角度调节，满足陶瓷的雕刻角度变化，支撑板28顶面前后两端分别活动安装一组螺杆组，每组螺杆组由两根螺纹相反的第二螺杆29、一根连杆30组成，每组螺杆组中的连杆30位于两根第二螺杆29之间，连杆30的两端分别与两根第二螺杆29的相对端固定连接，两组螺杆组之间设有两块弧形板31，两块弧形板31的凹面相对，两块弧形板31分别位于连杆30的两侧，两块弧形板31相对面的前后两端分别固定安装连接块32，每块连接块32的一侧开设第二螺孔33，每根第二螺杆29能穿过对应的一个第二螺孔33，箱体1的底端活动安装数个刹车轮34每组螺杆组中的两根第二螺杆29螺纹相反，并每组螺杆组中的连杆30分别与两根第二螺杆29连接，第二螺杆29穿过连接块32的第二螺孔33，转动第二螺杆29能使两块弧形板31相对或相反方向移动，进而可以根据陶瓷不同的直径大小进行选择，从而可以将不同直径大小的陶瓷夹住，防止陶瓷在角度调节过程中滑落而粉碎，对陶瓷进行保护。雕塑者在对陶瓷进行雕刻时，将需雕刻的陶瓷防止到支撑板28顶面上，支撑板28顶面前后两端分别活动安装螺杆组，每组螺杆组由两根第二螺杆29、连杆30组成，而每组螺杆组中的两根第二螺杆29螺纹相反，并每组螺杆组中的连杆30分别与两根第二螺杆29连接，第二螺杆29穿过连接块32的第二螺孔33，转动第二螺杆29能使两块弧形板31相对或相反方向移动，根据陶瓷的直径大小将陶瓷夹住，对陶瓷进行保护；同时不同身高的雕塑者对支撑板28的高度需求不同，箱体1两侧内壁分别活动安装链轮组，并每组链轮组由两个上下链轮5、一条链条6组成，链条6活动连接两个链轮5，并且箱体1两侧内壁分别开设两条导向槽3，每条导向槽3内配合设有导向块3，四块导向块3之前通过连接板4固定连接，连接板4两侧分别开设滑槽7，滑槽7内设有滑块8，而链条6与滑块8通过铰接轴铰接连接，链条6与链轮5啮合配合，链轮5旋转带动链条6旋转，进而带动滑块8上下移动，并同步带动连接板4上下移动，从而通过连接杆22能使支撑板28进行上下高度调节，满足不同身高雕塑者的高度调节需要；雕塑者需要对支撑板28进行角度调节来满足雕刻需求时，转轴9安装在连接板4顶面中部，转轴9底端固定安装环形板11，环形板11顶面前端固定安装竖向的升降杆12，升降杆12顶端固定安装主电机13，主电机13的旋转轴上固定安装第一齿轮14、第一斜齿轮15，转轴9顶端与支撑杆17的一端固定连接，支撑杆17顶边开设透槽18，透槽18前后两端内壁通过轴承活动安装第一螺杆19，第一螺杆19的前端固定安装第二斜齿轮23，升降杆12伸展能使第一斜齿轮15与第二斜齿轮23啮合配合，第一斜齿轮15旋转带动第二斜齿轮23旋转，进而带动第一螺杆19旋转，第一螺杆19穿过活动块20的第一螺孔21，活动块20与连接杆22铰接连接，进而能使活动块20沿第一螺杆19前后移动，并带动连接杆22的一端移动，连接杆22的另一端与支撑板28固定连接，连接杆22穿过圆球26，从而连接杆22的一端移动能使连接杆22的另一端向相反方向移动，带动支撑板28进行角度调节，进而满足雕塑者不同雕刻角度变化；并且升降杆12伸缩能使第一齿轮14与转轴9上的第二齿轮16啮合配合，进而带动转轴9旋转，并带动连接杆22旋转，从而使支撑板28旋转，满足雕塑者的转动需要，从而在雕刻中使用便利。通过本发明可以对陶瓷进行固定，防止陶瓷滑落而粉碎，而且也能对支撑板28进行翻转，使陶瓷进行角度变化，满足雕塑者雕刻角度变化，进而也无需雕塑者起身并围绕陶瓷进行雕刻，更为舒适，减轻劳累，并且也能使支撑板28翻转后进行自转，满足雕塑者的转动需求，同时也能根据雕塑者的身高，调整支撑板28的高度，使雕塑者在雕刻过程中更为舒适，从而在使用中较为便利，减轻雕塑者的劳累。第一螺杆19与第一螺孔21螺纹配合具有自锁功能，进而可以活动块20进行固定，并带动连接杆22的一端固定，防止连接杆22因与活动块20铰接连接而造成支撑板28支撑不稳定，从而在使用中使用效果较好。齿圈10与第三齿轮24啮合配合，第三齿轮24与支撑杆17另一端连接，进而可以对支撑杆17进行导向，同时也对支撑杆17进行限定，使支撑杆17在旋转过程中更为稳定。导向槽2与导向块3配合，导向块3与连接板4固定连接，可以防止连接板4在上下移动中发生偏移，使连接板4在上下移动中始终处于水平状态，使其更为稳定。

具体而言，本实施例所述的弧形板31的凹面固定安装橡胶层。弧形板31的凹面安装橡胶层，在使用时可以防止对夹持的物品进行保护，防止产生硬性接触，避免物品受到损伤。

具体的，本实施例所述的连接板4底面与箱体1底端内壁之间通过数条弹簧35固定连接。连接板4底面与箱体1底端内壁之间通过弹簧35固定连接，连接板4在上下移动中可以对连接板4进行支撑，同时也能放置连接板4在向下移动时与箱体1底端内壁发生碰撞，进而使结构更为稳定，使用效果更佳。

进一步的，本实施例所述的箱体1前端开口处顶部铰接安装端盖36。箱体1前端开口顶部铰接安装端盖36，可以防止其它物品进入箱体1内对箱体1内部元件造成损坏，同时也能防止雕塑者腿部进入箱体1内造成雕塑者损伤，从而起到保护作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。