本发明涉及一种雕刻机领域，具体为一种单立轴数控雕刻机。
背景技术：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在一千五百瓦以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
目前的雕刻机在进行雕刻时会产生较大的振动，因此需要将雕刻材料进行固定以保证雕刻的质量，但是不同雕刻材料的大小不同，而目前的雕刻机的固定方式不够灵活，不能满足不同大小的雕刻材料的固定要求。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单立轴数控雕刻机能够对雕刻材料进行较好的固定，保证了雕刻产品的质量，同时有助于提高工作效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种单立轴数控雕刻机，包括固定柱，所述固定柱的内部贯穿有丝杆，且所述丝杆固定有电机；所述固定柱滑动连接于工作台，所述工作台的顶端设有排屑网，所述工作台的顶端卡合有第二固定板，且所述第二固定板的内部设有导向轮；所述第二固定板的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的内部设有滑槽，且所述第二固定板的底端设有卡槽；所述第二固定板的底端固定有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳设于卡槽内部，且所述第二钢丝绳贯穿于所述工作台；所述第二钢丝绳的一端固定于第二棘轮，所述第二棘轮卡合于固定扣，所述固定扣转动连接于所述工作台，且所述固定扣焊接于拉柄的一侧；所述第二棘轮的一端焊接于摇把，且所述第二棘轮的内部贯穿有连接杆；所述连接杆有两个，其中一个所述连接杆固定于固定块，且所述固定块焊接于所述工作台的一侧；另一个所述连接杆贯穿于第一棘轮，所述第一棘轮设于所述工作台的另一侧，顶端第一棘轮固定有第一钢丝绳，且所述第一钢丝绳的一端固定于所述第二固定板的一侧。
优选的，为了更好地拉动所述第一固定板与所述第二固定板，所述第二棘轮有两个，且两个所述第二棘轮分别固定于所述连接杆的两端。
优选的，为了便于将两个所述第二棘轮同时固定住，所述拉柄的长度等于所述连接杆的长度，且所述拉柄的两端均为弧形结构。
优选的，为了保证所述第一固定板与所述第二固定板移动时的平衡，所述固定扣有两个，且两个所述固定扣分别固定于所述拉柄的两端。
优选的，为了便于转动所述第一棘轮与所述第二棘轮，所述第一棘轮固定有摇把，所述第一棘轮有两个所述第一棘轮分别固定于所述连接杆的两端。
优选的，为了更好地固定住雕刻对象，所述第一固定板与所述第二固定板均有两个，两个所述第一固定板平行相对设置，且两个所述第二固定板平行相对设置。
本发明的有益效果是：本发明的便于固定的雕刻机的第一固定板和第二固定板均通过第一钢丝绳和第二钢丝绳的拉动进行移动和定位，第一棘轮与第二棘轮都通过固定扣固定，从而能够对雕刻材料进行较好的固定，防止雕刻时出现偏差，进而保证了雕刻产品的质量；摇把的设置便于给第一棘轮和第二棘轮提供动力，导向轮的设置便于将雕刻材料移动至滑槽中，从而有助于提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的a部结构放大示意图；
图3为本发明的第一钢丝绳与第二固定板的连接结构示意图。
图中：1、丝杆，2、电机，3、滑槽，4、第一固定板，5、第二固定板，6、导向轮，7、第一钢丝绳，8、第一棘轮，9、工作台，10、卡槽，11、排屑网，12、第二钢丝绳，13、摇把，14、固定块，15、连接杆，16、拉柄，17、固定柱，18、第二棘轮，19、固定扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种单立轴数控雕刻机，包括固定柱17，所述固定柱17的内部贯穿有丝杆1，且所述丝杆1固定有电机2；所述固定柱17滑动连接于工作台9，所述工作台9的顶端设有排屑网11，所述工作台9的顶端卡合有第二固定板5，且所述第二固定板5的内部设有导向轮6；所述第二固定板5的一端焊接有第一固定板4，所述第一固定板4的内部设有滑槽3，且所述第二固定板5的底端设有卡槽10；所述第二固定板5的底端固定有第二钢丝绳12，所述第二钢丝绳12设于卡槽10内部，且所述第二钢丝绳12贯穿于所述工作台9；所述第二钢丝绳12的一端固定于第二棘轮18，所述第二棘轮18卡合于固定扣19，所述固定扣19转动连接于所述工作台9，且所述固定扣19焊接于拉柄16的一侧；所述第二棘轮18的一端焊接于摇把13，且所述第二棘轮18的内部贯穿有连接杆15；所述连接杆15有两个，其中一个所述连接杆15固定于固定块14，且所述固定块14焊接于所述工作台9的一侧；另一个所述连接杆15贯穿于第一棘轮8，所述第一棘轮8设于所述工作台9的另一侧，顶端第一棘轮8固定有第一钢丝绳7，且所述第一钢丝绳7的一端固定于所述第二固定板5的一侧。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第二棘轮18有两个，且两个所述第二棘轮18分别固定于所述连接杆15的两端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述拉柄16的长度等于所述连接杆15的长度，且所述拉柄16的两端均为弧形结构。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定扣19有两个，且两个所述固定扣19分别固定于所述拉柄16的两端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一棘轮8固定有摇把，所述第一棘轮8有两个所述第一棘轮8分别固定于所述连接杆15的两端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一固定板4与所述第二固定板5均有两个，两个所述第一固定板4平行相对设置，且两个所述第二固定板5平行相对设置。
本发明在使用时，首先，将雕刻材料放置于工作台9的顶端，并使之设于第二固定板5与第一固定板4之间，然后转动工作台9一侧的摇把13，使第二棘轮18发生转动，第二钢丝绳12随之收紧并牵引第二固定板5移动，直至雕刻材料被夹于两个第二固定板5的导向轮6之间，此时两个滑槽3之间的距离等于雕刻材料的宽度，向上提起拉柄16直至其两端的固定扣19分别卡合于两个第二棘轮18，从而将第二钢丝绳12固定，然后沿着导向轮6将雕刻材料推送至第一固定板4，雕刻材料的边缘卡合于滑槽3，当将雕刻然后启动电机2进行雕刻，雕刻完毕后，顺着导向轮6将雕刻成品抽出，再沿着导向轮6将下一个同类雕刻材料推送至第一固定板4并进行雕刻，当雕刻更大的雕刻材料时，松开第二棘轮18，然后转动第一棘轮8，通过第一钢丝绳7将第二固定板5拖动至适宜位置，然后根据雕刻材料的大小进行调整。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。