本发明涉及墙面雕刻装饰技术领域，具体是一种浮雕墙及其制作方法。
背景技术：
浮雕一般是附属在另一平面上的，因此在建筑上使用更多，用具器物上也经常可以看到；由于其压缩的特性，所占空间较小，所以适用于多种环境的装饰。
浮雕墙是浮雕艺术工艺中的系列之一。它在城市美化环境中占了越来越重要的地位，不仅增加了城市文化气息，同时又丰富了人们的视觉享受。
现有技术制作的浮雕墙采用材料多种多样，不同材料所制作出的浮雕色泽及寿命各不相同，现有的浮雕墙多采用石膏来制作，石膏的颜色洁白，制作出的浮雕给人一种纯净感，但是易被损坏，且易染污渍，不耐脏，现今也有许多人考虑到这个状况，也有人使用水泥来制作浮雕，水泥浮雕克服了石膏浮雕易损坏，但是水泥浮雕颜色偏暗色系，给人一种犹豫感，如果再在其浮雕上喷涂色彩的话，需要耗费大量涂料，成本较高，且水泥浮雕是固定于墙面上的，不能取下，如果要更换浮雕图案，需要将其清除，但固定于墙上的水泥不易清除，且清除还会给墙面造成损坏。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种浮雕墙及其制作方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种浮雕墙的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：泥稿制作，确定浮雕尺寸，制作浮雕板，将泥巴敷于浮雕板上，然后制作浮雕画面，去掉轮廓外的泥巴，然后进行抛光，抛光结束后作为基层；
步骤二：石膏模具制作，将石膏粉及水按照质量份110:40的比例混合均匀，调成糊状，浇灌在放置有泥质模型的木格内，浇灌时放入玻璃纤维，阴干1～2h，再慢干3～20h，石膏干燥后，将泥质模具与石膏模具分离；
步骤三：模具清洗及修补，将步骤二得到的石膏模具进行清洗和修补，修复模具有瑕疵的部位，制成具有阴型雕刻图案的石膏模具；
步骤四：产品制作，将树脂与石英粉按质量份为100:60的比例混合，得到混合粉末，将混合粉末装有水的容器内，边加边搅拌，使其呈粘稠状，用软毛刷将滑石粉刷于阴型雕刻图案的石膏模具内壁，注入搅拌好的料，对阴型雕刻图案的模具进行手工处理，使其背面平整，室温下，阴干1～2h，再慢干2～48h，干燥后，从阴型雕刻图案的石膏模具中取出，用角磨机去除多余的边缘部分，制得树脂浮雕；
步骤五：合模，把制作好的树脂浮雕组合成整体，调整各幅面形成树脂浮雕模型；
步骤六：抛光打磨，对各树脂浮雕模型衔接处及瑕疵处采用步骤二中搅拌好的料进行修补，修补完成后，进行粗磨，再进行细补，然后进行细磨，再进行喷砂处理，制得仿砂岩浮雕；
步骤七：安装，用冲击钻打孔，放膨胀胶，用膨胀螺丝固定墙面，树脂封闭钉口，再使用吊机将浮雕板块逐一传递进行挂置，再用树脂密封。
进一步的，所述步骤六中粗磨采用80～120目的砂纸。
进一步的，所述步骤六中细磨采用200～240目的砂纸。
更进一步的，采用上述所述的方法制备的浮雕墙。
本发明的优点：使用本发明方法制作出的浮雕给人一种纯净感，且不易被损坏，不易染污渍，耐脏，浮雕颜色偏亮色系，可自行进行喷涂，耗费涂料少，成本低，且挂置于墙上，便于取下，如果要更换浮雕图案，只需要将浮雕取下，不会造成墙面损坏。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种浮雕墙的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：泥稿制作，确定浮雕尺寸，制作浮雕板，将泥巴敷于浮雕板上，然后制作浮雕画面，去掉轮廓外的泥巴，然后进行抛光，抛光结束后作为基层；
步骤二：石膏模具制作，将石膏粉及水按照质量份110:40的比例混合均匀，调成糊状，浇灌在放置有泥质模型的木格内，浇灌时放入玻璃纤维，阴干1～2h，再慢干3～20h，石膏干燥后，将泥质模具与石膏模具分离；
步骤三：模具清洗及修补，将步骤二得到的石膏模具进行清洗和修补，修复模具有瑕疵的部位，制成具有阴型雕刻图案的石膏模具；
步骤四：产品制作，将树脂与石英粉按质量份为100:60的比例混合，得到混合粉末，将混合粉末装有水的容器内，边加边搅拌，使其呈粘稠状，用软毛刷将滑石粉刷于阴型雕刻图案的石膏模具内壁，注入搅拌好的料，对阴型雕刻图案的模具进行手工处理，使其背面平整，室温下，阴干1～2h，再慢干2～48h，干燥后，从阴型雕刻图案的石膏模具中取出，用角磨机去除多余的边缘部分，制得树脂浮雕；
步骤五：合模，把制作好的树脂浮雕组合成整体，调整各幅面形成树脂浮雕模型；
步骤六：抛光打磨，对各树脂浮雕模型衔接处及瑕疵处采用步骤二中搅拌好的料进行修补，修补完成后，进行粗磨，再进行细补，然后进行细磨，再进行喷砂处理，制得仿砂岩浮雕；
步骤七：安装，用冲击钻打孔，放膨胀胶，用膨胀螺丝固定墙面，树脂封闭钉口，再使用吊机将浮雕板块逐一传递进行挂置，再用树脂密封。
其中，所述步骤六中粗磨采用80～120目的砂纸。
其中，所述步骤六中细磨采用200～240目的砂纸。
其中，采用上述所述的方法制备的浮雕墙。
具体是：1、首先根据主题来设计稿子，泥塑稿的话主要需要解决的问题就是设计的构成元素和背景之间的层次要处理好，这个层次的处理是十分关键的，还要解决的是图案所要表达的整体气氛是怎样的及其表现形式的确定。这些问题的解决和确定与砂岩浮雕所要放置的地方、以及环境和使用的材料都有着很重要的关系。
2、根据之前确定的浮雕的尺寸，制作浮雕板。制作的时候浮雕板用架子把它竖直，然后再上面堆上泥巴，泥巴要堆得厚一点，而后在制作浮雕的画面，在制作浮雕画面之前要先将浮雕的涉及的各个比例先画好，在这些比例画好之后，把之前的的泥巴中的在轮廓外面的泥巴给去掉，这一层作为浮雕的基本层，为了保证浮雕的层次，那么就需要将高处的再加一些，抵触的就再往里面挖一些。这样的话就很有距离感和层次感了，为了保证浮雕的感觉。泥搞制作完成后再进行抛光，抛光完进行下一步，石膏模具制作。
3、制作阴型雕刻图案的石膏模具，将石膏粉、水按质量份100:35的比例混合均匀，调成糊状，浇灌在放有雕刻图案的泥质模型的木格内，浇灌时放入适量玻璃纤维增加石膏强度；阴干1～2小时,再继续慢干2～24小时，待石膏干燥后，使雕刻图案的泥质模型与石膏模具分离，进行清洗和修补有瑕疵的石膏模具，制成具有阴型雕刻图案的石膏模具；石膏模具完成。
4、把树脂与石英粉按质量份100:60的比例混合，边加边搅拌，用软毛刷将滑石粉刷在阴型雕刻图案的石膏模具内壁上，注入搅拌好的料，对加入阴型雕刻图案的石膏模具进行手工处理，使模型的背面更加平整，在室温下，阴干1～2小时,再继续慢干2～48小时，干燥后，从阴型雕刻图案的石膏模具中取出，且用角磨机去除浮雕多余的边缘部分制成树脂浮雕成品。
5、把制作好的若干块树脂浮雕成品进行组合成整体，调整各个幅面形成整体树脂浮雕模型。
6、对整体树脂浮雕模型的一块树脂浮雕模型与另一块树脂浮雕模型的接缝处及瑕疵部分用搅拌好的料进行修补和调式平行，并先用80目到120目砂纸进行粗磨，粗磨完成再进行细补完成后，再用240目的砂纸进行细磨，细部处理浮雕无缝成品的成型。对整体树脂浮雕模型进行至少一次喷砂处理，制得仿砂岩浮雕大型无缝壁画成品。
7、浮雕板块干挂前要进行检查清理，搭建铁架，将浮雕板块运至安装处，用吊机将浮雕板块逐一传递给架上的安装工，并用冲击钻打孔，放膨胀胶，用膨胀螺丝固定墙体，树脂封闭钉口，待检查挂牢后用树脂密封。安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；安装完毕需检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。
上面所述的实施例仅仅对发明的优先实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。