本实用新型涉及轴套领域，特别是可松紧调节的轴套及应用该轴套的滑动横梁。
背景技术：
卧式立体雕刻机的夹持机构的一端夹持通常是将夹持部件设置在可水平滑动的滑动横梁上，滑动横梁的两端通过设置轴套设在水平固定设置的滑杆上，通过推动滑动横梁的移动从而来实现夹持时的缩进夹持和张开松掉夹持，而滑动横梁在缩进夹持时固定住不能滑动，因此需与滑杆之间定位住，现有的雕刻机的滑动横梁与滑杆之间的定位有多种，如，增设顶紧螺栓，在需要定位住的时候将顶紧螺栓顶紧滑杆，从而实现定位固定；又如，在滑动横梁上设置紧固套，滑杆穿过紧固套，紧固套上具有分离的断开口，段开口两侧的紧固套侧壁上对应开设有螺纹孔并设有紧固螺栓，在需要定位柱的时候将紧固螺栓拧紧，缩小断开口，使紧固套的直径缩小抱紧滑杆，从而实现定位固定；还有其他，这里就不一一例举，总之，现有的滑动横梁上的滑动轴套与滑杆，其滑动轴套仅作为滑动使用，与滑杆的定位固定还需另设部件来达到该作用效果，机械的装配制造较为麻烦，定位固定的操作较为麻烦，且在使用一段时间后，会有一定的滑动磨损损耗，更换损耗部件麻烦且会提升机械投入成本，而不能够及时更换损耗部件最终又会影响雕刻精度。
有鉴于此，本案发明人在清楚的了解了上述现有滑动横梁与滑杆之间存在的技术问题之后，开始潜心致力研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供可松紧调节的一种松紧轴套，其不仅可作为可调节直径的普通轴套使用，还可作为可松紧调节的紧固轴套使用。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有松紧轴套的滑动横梁。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种松紧轴套，包括外套体、调整套和拼合套，所述拼合套由多块拼合块环形拼合而成，所述拼合套嵌设在外套体内，所述调整套嵌设在外套体的一端，所述外套体的另一端设有防脱结构，所述调整套可相对外套体推进或退出，所述调整套的内端内表面及拼合块的端部外表面为相应倾斜配合的倾斜面结构。
所述调整套与拼合块之间设有防脱限位结构。
所述防脱限位结构为所述调整套内端外侧面形成有台阶环或一一对应各拼合块的台阶槽，所述拼合块外侧壁凸设有嵌入在台阶环内的限位块；或者，所述防脱限位结构为所述拼合块的外侧壁上轴向凸设有限位条，所述限位条的端部延伸至调整套内端外侧面，所述外套体的内侧壁上轴向开设有供限位条嵌入的限位槽。
所述外套体的侧壁上对应各拼合块开设有嵌入孔，所述嵌入孔内嵌设拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端连接在拼合块上，所述拉力弹簧的另一端通过固定连接结构固定连接在外套体上。
所述调整套与外套体上分别设有相匹配螺合的螺纹结构，从而通过转动调整套实现其推进或退出。
所述调整套的外端外边沿形成有便于调整工具固定配合的多边形结构，或者，所述调整套的外端外边沿上径向开设有供调整工具插入的插孔。
所述防脱结构为外套体的内侧壁上形成有供卡住拼合块端部的台阶环。
所述防脱结构为嵌入外套体端部内的内套体，所述内套体与外套体之间通过连接结构连接，所述内套体的内端内表面及拼合块的端部外表面为相应倾斜配合的第二倾斜面结构。
所述连接结构为所述内套体与外套体上分别设有相匹配螺合的螺纹结构，或者，所述连接结构为所述内套体外端外边沿和外套体上分别开设有对应的螺纹孔并通过螺栓锁固连接。
一种具松紧轴套的滑动横梁，包括横梁主体和设置在横梁主体上用于供滑杆穿过并实现松开或夹紧滑杆的上述松紧轴套。
还包括有松紧气缸，所述松紧气缸设置在横梁主体上，所述调整套的外端上固定设有连接件，所述连接件连接松紧气缸的活塞杆，通过松紧气缸动作来带动调整套的推进或退出。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的轴套由于其拼合套是由多块分离的拼合块构成的，还有调整套与拼合块之间的倾斜面结构，及调整套与外套体之间的调整连接结构，使得调整套可推进或退出，即向外套体内推进或退出，推进时，在倾斜面结构的作用下调整套推动拼合块使拼合套缩小直径，退出则失去改变拼合套缩小直径的推力，拼合套在相反力的作用下即可扩大直径，从而来实现本实用新型上述可松紧调节的目的效果，该结构的松紧轴套可适用多种不同直径尺寸的轴杆，用于普通轴套使用时，可在使用一段时间出现摩擦损耗产生缝隙时进行直径调整为适应的，即可解决问题，无须更换部件，减少了麻烦，还有作为紧固轴套使用，其抱紧的紧固效果好，调整操作简单方便，该结构的轴套结构简单，设计合理，结构稳固，不易出现故障，使用寿命长。而应用了具有上述有益效果的松紧轴套的滑动横梁，可想而知，可减少了结构设置，结构简单，生产制造也简单，使用操作也简单，还有上述进一步的结构设置，还可实现自动的松紧操作动作。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种具松紧轴套的滑动横梁的结构示意图；
图2是本实用新型涉及的一种具松紧轴套的滑动横梁的另一种结构示意图。
图中：
横梁主体1；松紧轴套2；外套体21；防脱结构211；
限位槽212；嵌入孔213；拉力弹簧214；
调整套22；台阶环/台阶槽221；拼合套23；拼合块231；
限位块2311；限位条2312；倾斜面结构24；
第二倾斜面结构26；松紧气缸27；连接件28；滑杆3。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过一种具体实施例结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型公开的一种具松紧轴套的滑动横梁，如图1和图2所示，包括横梁主体1和松紧轴套2，该松紧轴套2用于供滑杆3穿过并实现松开或夹紧滑杆3，即该松紧轴套2既用于滑动轴套使用，又用于紧固轴套使用，该结构的滑动横梁应用在雕刻机上，雕刻机的整体外观结构可更简单，简洁。松紧轴套2是本实用新型的主要改进之处，具体结构位置连接关系下面结合附图详细描述。
如图1和图2所示，一种松紧轴套2包括外套体21、调整套22和拼合套23，所述拼合套23由多块拼合块231环形拼合而成，即两两拼合块231都是分离不固定连接的围合成拼合套23，所述拼合套23嵌设在外套体21内，所述调整套23嵌设在外套体21的一端，所述外套体21的另一端设有防脱结构211，用于防止拼合套23从该端脱落出，所述调整套22可相对外套体21推进或退出，所述调整套22的内端内表面及拼合块221的端部外表面为相应倾斜配合的倾斜面结构24，结合附图，可看出在推进调整套22时，在倾斜面结构24的作用下会推动拼合块231径向动作，拼合套23整体缩小直径，贴紧滑杆3，因此越推进就能够将滑杆3抱紧，实现紧固的作用，如果不需要紧固，而是作为匹配的滑动轴套使用，则推进至与滑杆贴合即可，而退出时，拼合套23失去了推动力，且调整套22的退出也让出了拼合块231径向活动的空间，因此在其他作用力的作用下即可推动拼合块231；本实施例中所述调整套22与拼合块231之间设有防脱限位结构用于限制拼合块231的随意活动，也是防止拼合块231的脱出，其结构可如图1所示为所述调整套22内端外侧面形成有台阶环221或一一对应各拼合块231的台阶槽221，所述拼合块231外侧壁凸设有嵌入在台阶环/台阶槽221内的限位块2311，这样就能够防止拼合块231脱出，当然这里台阶环/台阶槽221要有足够的空间供拼合块231径向活动时限位块2311在其相应的活动，还有设置为一一对应的台阶槽221还可限制拼合块231围绕轴向的活动，更好的限定了限位块2311，即更好的限定了拼合块231的活动方向；还可为如图2所示，所述拼合块231的外侧壁上轴向凸设有限位条2312，所述限位条2312的端部延伸至调整套22内端外侧面，所述外套体21的内侧壁上轴向开设有供限位条2312嵌入的限位槽212，该结构同样能够达到上述的效果。
为使得拼合块231在调整套22退出时，能够自动活动实现拼合套23扩张开的效果，本实施例中进一步如图2所示，所述外套体21的侧壁上对应各拼合块231开设有嵌入孔213，所述嵌入孔213内嵌设拉力弹簧214，所述拉力弹簧214的一端连接在拼合块231上，所述拉力弹簧214的另一端通过固定连接结构固定连接在外套体21上，在调整套22推进时拼合套23缩小直径拉长拉力弹簧214，拉力弹簧214产生弹性回复力，因此在调整套22退出时，该作用力即会拉动拼合块231从而实现拼合套23扩张开的效果。
上述防脱结构211，本实施例中可为外套体21的内侧壁上形成有供卡住拼合块端部的台阶环，该结构可在制造外套体时成型，如图1所示；或者可为，如图2所示的，为嵌入外套体21端部内的内套体，通过增设内套体形成台阶结构来实现卡住拼合块231端部的效果，所述内套体与外套体21之间通过连接结构连接，所述连接结构可为所述内套体与外套体21上分别设有相匹配螺合的螺纹结构，即直接螺纹螺合连接，或者，为所述内套体外端外边沿和外套体21上分别开设有对应的螺纹孔并通过螺栓锁固连接，即外部锁固连接，如图中所示，设置内套体的结构，还可进一步设置，如图中所示，所述内套体的内端内表面及拼合块231的端部外表面为相应倾斜配合的第二倾斜面结构26，具有如上述倾斜面结构24的作用效果，上述台阶槽221、限位块2311、限位条2312的结构设置同样使用在该处，实现同样的效果，同时还可使得拼合块231的活动和作用力更平衡，平稳。
本实施例中如何实现调整套22相对外套体21的推进和退出，如图1中所示，所述调整套22与外套体21上分别设有相匹配螺合的螺纹结构，从而通过转动调整套22实现其推进或退出，结构简单，调整时通过人工使用工作来操作，为便于操作，所述调整套22的外端外边沿形成有便于调整工具固定配合的多边形结构，如配合扳手的六边形结构，或者，所述调整套22的外端外边沿上径向开设有供调整工具插入的插孔，调整时，工具插入插孔扳动，即可实现带动调整套22转动。
上述的调整方式为手动调整，也可改进为自动调整，具体如图2所示，所述横梁主体1上设置有松紧气缸27，所述调整套22的外端上固定设有连接件28，所述连接件28连接松紧气缸27的活塞杆，通过松紧气缸27动作来带动调整套22的推进或退出，从而实现自动控制的效果，机械使用更方便，为使得松紧气缸27带动调整套22动作的平衡，所述松紧气缸27可对称设置。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。