一种刀头的制作方法

本实用新型涉及切割器具,更具体地说，它涉及一种刀头。

背景技术：

在刻刀上安装有刀头，刀头的尖端部分用于雕刻或者切割。刻刀在工作的过程中，刀头是最易损坏的部位。一旦刀头损坏，刻刀便无法继续工作，使得刻刀的工作寿命短，工作质量低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换损坏的刀尖端，工作寿命更长的一种刀头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刀头，包括刀头部和刀尖部，所述刀尖部由至少三个刀尖端组成，所述刀头部的端部设有供刀尖端嵌设的凹槽，所述刀尖端包括刀刃和刀杆，所述凹槽的槽口处设有防止刀杆滑移出凹槽的限位环，所述凹槽的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至刀头部外，螺纹孔内设有螺栓，通过旋拧螺栓，所述螺栓运动至凹槽内与刀杆的端部相抵触，所述刀刃延伸至凹槽外，所述刀头部设有凹槽的一端上套设有限位罩，所述限位罩与刀头部转动配合，所述限位罩上设有与刀刃相适配的开口，通过旋拧限位罩，使所述开口与凹槽开口相对应，所述刀刃由开口处穿设出。

本实用新型进一步设置为：所述刀头部上设有环形槽，所述限位罩的内壁上设有滑块，所述滑块位于环形槽内周向旋转配合。

本实用新型进一步设置为：所述滑块为滚珠，所述限位罩的内壁上设有供滚珠嵌设的卡槽，所述卡槽的开口口径小于滚珠的直径，所述滚珠与卡槽的内壁之间设有弹簧，所述环形槽的内壁上设有与刀尖端数量相等的定位槽，所述滚珠运动至定位槽内时，所述限位罩上的开口于凹槽的开口相对应。

通过采用上述技术方案，在刀头部上设有多个刀尖端，其中的发生损坏时，可以及时进行更换，无需更换整个刀头部，延长了刀头的工作寿命。而且操作便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构分解图；

图2为本实用新型的据怒结构分解图；

图3为本实用新型局部结构剖视图。

1、刀头部； 10、凹槽；11、限位环；12、螺纹孔；13、螺栓；14、环形槽；15、定位槽；2、刀尖端；20、刀刃；21、刀杆； 3、限位罩；30、开口； 31、滚珠；32、卡槽；33、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种刀头实施例做进一步说明。

一种刀头，包括刀头部1和刀尖部，所述刀尖部由至少三个刀尖端2组成，所述刀头部1的端部设有供刀尖端2嵌设的凹槽10，所述刀尖端2包括刀刃20和刀杆21，所述凹槽10的槽口处设有防止刀杆21滑移出凹槽10的限位环11，所述凹槽10的侧壁上设有螺纹孔12，所述螺纹孔12延伸至刀头部1外，螺纹孔12内设有螺栓13，通过旋拧螺栓13，所述螺栓13运动至 凹槽10内与刀杆21的端部相抵触，所述刀刃20延伸至凹槽10外，所述刀头部1设有凹槽10的一端上套设有限位罩3，所述限位罩3与刀头部1转动配合，所述限位罩3上设有与刀刃20相适配的开口30，通过旋拧限位罩3，使所述开口30与凹槽10开口30相对应，所述刀刃20由开口30处穿设出。所述刀头部1上设有环形槽14，所述限位罩3的内壁上设有滑块，所述滑块位于环形槽14内周向旋转配合。所述滑块为滚珠31，所述限位罩3的内壁上设有供滚珠31嵌设的卡槽32，所述卡槽32的开口30口径小于滚珠31的直径，所述滚珠31与卡槽32的内壁之间设有弹簧33，所述环形槽14的内壁上设有与刀尖端2数量相等的定位槽15，所述滚珠31运动至定位槽15内时，所述限位罩3上的开口30于凹槽10的开口30相对应。

当刀尖端2上的刀刃20发生损坏时，可以通过旋拧限位罩3，限位罩3在旋转的过程中，滚珠31沿着环形槽14运动，受到环形槽14内壁的抵压力，弹簧33呈收缩状态，滚珠31位于卡槽32内，当滚珠31运动至定位槽15的位置时，通过弹簧33的舒张力，将滚珠31的一部分滑移出卡槽32，卡设在定位槽15内，限位罩3上的开口30运动到与凹槽10相对应的位置，位于凹槽10内刀尖端2上的刀刃20部分便能滑移出凹槽10，穿设过限位罩3上开口30延伸出，然后通过旋拧螺杆，使螺杆朝向凹槽10内移动，可以将刀尖端2的刀杆21抵住，防止刀尖端2位移。这样便能完成刀尖端2的更换工作，不需要更换整个刀头，可以延长刀头的工作寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。