一种新型压花辊的制作方法

本实用新型涉及板材压花技术领域，具体涉及一种新型压花辊。

背景技术：

压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹的压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

进行压花时，采用上下设置的压花辊与光辊来完成。但是现有的压花辊长度单一，对于不同宽度的板材需要更换不同长度规格的压花辊，同时压花辊上花纹固定不变，压制不同花纹图案时也需要更换整个压花辊，采购大量的不同规格的压花辊会增加企业的生产成本，同时压花辊的更换也会浪费大量的时间，降低了生产效率；且现有压花辊多为一体式结构，一旦辊筒或转轴发生损坏，就需要更换整个压花辊，成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供新型压花辊，以解决现有压花辊长度和花纹不可调的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种新型压花辊，包括同轴设置的转轴和辊体，所述辊体包括左辊筒、中间辊筒和右辊筒，所述左辊筒与转轴固定连接，所述右辊筒与转轴沿转轴轴向滑动连接、并通过定位件固定连接，所述中间辊筒由两个半圆筒组成，且中间辊筒的两端分别与左辊筒、右辊筒可拆卸连接。

优选的，所述辊体还包括设置于左辊筒、右辊筒之间的连接辊筒，所述连接辊筒通过直线轴承与转轴滑动连接。

优选的，所述连接辊筒有1～2个。

优选的，所述中间辊筒的两端设有卡槽，所述连接辊筒、左辊筒和右辊筒的端部设有与卡槽相配合卡块。

优选的，所述中间辊筒和连接辊筒的左端设有卡槽、右端设有卡块，所述左辊筒的右端设有卡块，所述右辊筒的左端设有卡槽。

优选的，所述定位件包括支撑板和连接螺栓，所述支撑板沿转轴轴向设置、并与右辊筒固定连接，所述连接螺栓沿转轴径向螺接于支撑板上，所述转轴上设有若干与连接螺栓相配合的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中的辊体由左辊筒、中间辊筒和右辊筒依次连接（卡接）组成，左辊筒与转轴固定连接，右辊筒与转轴滑动连接，通过更换不同长度规格的中间滚筒实现压花辊长度的调节，通过更换不同花纹的中间滚筒实现压花辊花纹的调节；同时中间辊筒由两个半圆筒组成，可快速完成中间辊筒的更换。

2、本实用新型在左辊筒和右辊筒之间设有连接辊筒，该连接辊筒与转轴滑动连接，通过连接滚筒连接相邻的两个中间辊筒，这样可通过不同长度的中间滚筒组合出多种长度规格的压花辊。

3、本实用新型中相邻两滚筒之间采用卡接的方式相连，便于快速完成压花辊的拆卸与重组，相比于整个压花辊的更换，可节省大量的时间，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为本实用新型的结构示意图之三；

1为转轴，2为辊体，3为左辊筒，4为中间辊筒，5为右辊筒，6为左端盖，7为卡块，8为卡槽，9为右端盖，10为支撑板，11为连接螺栓，12为螺纹孔，13为连接辊筒，14为直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：如图1-图2所示，一种新型压花辊，包括同轴设置的转轴1和辊体2，辊体2上设有花纹，辊体2包括左辊筒3、中间辊筒4和右辊筒5，左辊筒3的左端通过左端盖6与转轴1固定连接、右端设有卡块7，右辊筒5的左端设有卡槽8、右端通过右端盖9与转轴1滑动连接，滑动方向与转轴1轴向相同，右端盖9上设有使右辊筒5与转轴1固定连接的定位件。中间辊筒4由两个半圆筒组成，且中间辊筒4的左端卡槽8、右端设有卡块7，左辊筒3上的卡块7卡接于中间辊筒4左端的卡槽8内，中间辊筒4右端的卡块7卡接于右辊筒5上的卡槽8内。

本实施例中，定位件包括支撑板10和连接螺栓11，在右端盖9上沿转轴1圆周均布有三个支撑板10，该支撑板10沿转轴1轴向设置，转轴1上设有若干与连接螺栓11相配合的螺纹孔12，连接螺栓11沿转轴1径向螺接于支撑板10上，且连接螺栓11的一端旋入螺纹孔12内。

实施例2：如图3所示，一种新型压花辊，本实施例是以实施例1为基础做出的进一步优化，相较于实施例1的区别之处在于：辊体2还包括设置于两个中间辊筒4之间的1～2个连接辊筒13，该连接辊筒13通过直线轴承14与转轴1滑动连接，连接辊筒13的两端完全卡接于中间辊筒4端部的卡槽8内，该卡槽8的深度等于或大于连接辊筒13长度的一半，以使相邻两中间辊筒4相连。

实施例3：如图4所示，一种新型压花辊，本实施例是以实施例1为基础做出的进一步优化，相较于实施例1的区别之处在于：辊体2还包括设置于左辊筒3、右辊筒5之间的1～2个连接辊筒13，该连接辊筒13通过直线轴承14与转轴1滑动连接，且连接辊筒13的左端设有卡槽8、右端设有卡块7，该连接辊筒13右端的卡块7卡接于中间辊筒4左端的卡槽8内，中间辊筒4右端的卡块7卡接于连接辊筒13左端的卡槽8内。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种新型压花辊，包括同轴设置的转轴和辊体，其特征在于：所述辊体包括左辊筒、中间辊筒和右辊筒，所述左辊筒与转轴固定连接，所述右辊筒与转轴沿转轴轴向滑动连接、并通过定位件固定连接，所述中间辊筒由两个半圆筒组成，且中间辊筒的两端分别与左辊筒、右辊筒可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的新型压花辊，其特征在于：所述辊体还包括设置于左辊筒、右辊筒之间的连接辊筒，所述连接辊筒通过直线轴承与转轴滑动连接。

3.根据权利要求2所述的新型压花辊，其特征在于：所述连接辊筒有1～2个。

4.根据权利要求3所述的新型压花辊，其特征在于：所述中间辊筒的两端设有卡槽，所述连接辊筒、左辊筒和右辊筒的端部设有与卡槽相配合卡块。

5.根据权利要求3所述的新型压花辊，其特征在于：所述中间辊筒和连接辊筒的左端设有卡槽、右端设有卡块，所述左辊筒的右端设有卡块，所述右辊筒的左端设有卡槽。

6.根据权利要求4或5所述的新型压花辊，其特征在于：所述定位件包括支撑板和连接螺栓，所述支撑板沿转轴轴向设置、并与右辊筒固定连接，所述连接螺栓沿转轴径向螺接于支撑板上，所述转轴上设有若干与连接螺栓相配合的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了板材压花技术领域的一种新型压花辊，旨在解决现有压花辊长度和花纹不可调的技术问题，该压花辊包括同轴设置的转轴和辊体，所述辊体包括左辊筒、中间辊筒和右辊筒，所述左辊筒与转轴固定连接，所述右辊筒与转轴沿转轴轴向滑动连接、并通过定位件固定连接，所述中间辊筒由两个半圆筒组成，且中间辊筒的两端分别与左辊筒、右辊筒可拆卸连接。本实用新型中的辊体由左辊筒、中间辊筒和右辊筒依次连接（卡接）组成，可通过更换不同长度规格的中间滚筒实现压花辊长度的调节，也可以通过更换不同花纹的中间滚筒实现压花辊花纹的调节；同时中间辊筒由两个半圆筒组成，可快速完成中间辊筒的更换。

技术研发人员：毛丽君;杨林;王小兵
受保护的技术使用者：河南古斯特花辊设备有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.06.23