一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构的制作方法

一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压花辊技术领域，具体涉及一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构。
【背景技术】
[0002]压花辊普遍适用于皮革、造纸、塑料、印刷这四个行业里，人们日常生活中使用的纸箱、卫生纸、卫生巾、餐巾纸、纸尿裤等各类纸制品上的压纹一般都是通过压花辊滚压而成，压花辊一般包括上辊和下辊，上辊的筒体表面雕刻着各种凸起的图案，下辊为光辊，上、下辊安装在压花机上，通过挤压便会在原料上形成压花。
[0003]但用于印刷行业，特别是墙面印刷的压花辊，通过压花辊表面花纹雕刻深度来实现墙面美观，但现有技术对如何检测压花辊腐蚀或雕刻情况存在技术空缺，容易使得雕刻后的压花辊使用效果差，提高生产成本。
[0004]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构。
[0006]技术方案:本实用新型公开了一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，包括待检测压花辊固定区域、位于待检测压花辊固定区域一侧的工作台、位于工作台下方的运动导轨和设置于工作台上的辊轴安装座，所述辊轴安装座上设有安装辊轴的端口，所述工作台下端与驱动机构相连，将待检测压花棍固定在待检测压花棍固定区域，在棍轴安装座上安装上辊轴，驱动机构带动工作台，使得辊轴与待检测压花辊接触，在辊轴和待检测压花辊之间放置待压花原材料，驱动机构继续带动工作台，辊轴与待检测压花辊压紧后停止工作。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的端口上安装有压紧辊轴。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的端口上设有螺旋纹，所述压紧辊轴内表面设有与所述端口上螺旋纹相啮合匹配的螺纹，根据待检测压花辊的花纹大小选择不同尺寸的压紧辊轴安装在端口上进行检测。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的待检测压花辊固定区域包括贯穿固定待检测压花辊的辊轴。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的辊轴外径与待检测压花辊的内径相匹配。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的辊轴的两侧设有用于固定待检测压花辊两端的固定套，所述固定套内径与待检测压花辊的外径相匹配。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的辊轴的两侧设有用于固定待检测压花辊两端的夹具，所述夹具包括成对的夹爪。
[0013]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型通过压紧辊轴在驱动机构的驱动下压紧待检测压花辊，方便直接的得到压花辊表面花纹深度，从而了解压花辊雕刻程度，提高压花辊雕刻质量，本实用新型结构简单，操作方便，可安装在激光雕刻机侧或腐蚀雕刻侧，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实施例2的端口结构示意图；
[0016]图3为本实施例3的待检测压花辊固定区域的结构示意图；
[0017]图4为本实施例4的待检测压花辊固定区域的结构示意图；
[0018]图5为本实施例5的待检测压花辊固定区域的结构示意图；
[0019]11一棍轴、111一固定套、112—夹具、2—工作台、3—运动导轨、4一棍轴安装座、41一端口、42—压紧棍轴、。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，包括待检测压花辊固定区域、位于待检测压花辊固定区域一侧的工作台2、位于工作台2下方的运动导轨3和设置于工作台2上的辊轴安装座4，辊轴安装座4上设有安装辊轴的端口 41，端口 41上安装有压紧辊轴42，工作台2下端与驱动机构相连，将待检测压花辊固定在待检测压花辊固定区域，驱动机构带动工作台2，使得压紧辊轴42与待检测压花辊接触，在压紧辊轴42和待检测压花辊之间放置待压花原材料，驱动机构继续带动工作台2，压紧辊轴42与待检测压花辊压紧后停止工作。压紧一段时间后，驱动机构带动工作台2沿着运动导轨3回到初始位置，工作人员可通过待压花原材料上的花纹来检测压花辊表面花纹深度。
[0024]实施例2:
[0025]如图1和图2所示，本实施例的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，包括待检测压花辊固定区域、位于待检测压花辊固定区域一侧的工作台2、位于工作台2下方的运动导轨3和设置于工作台2上的辊轴安装座4，辊轴安装座4上设有安装辊轴的端口 41，端口 41上安装有压紧辊轴42，端口 41上设有螺旋纹，压紧辊轴42内表面设有与端口 41上螺旋纹相啮合匹配的螺纹，根据待检测压花辊的花纹大小选择不同尺寸的压紧辊轴42安装在端口 41上进行检测。
[0026]本实施例的工作台2下端与驱动机构相连，将待检测压花辊固定在待检测压花辊固定区域，驱动机构带动工作台2，使得压紧辊轴42与待检测压花辊接触，在压紧辊轴42和待检测压花辊之间放置待压花原材料，驱动机构继续带动工作台2，压紧辊轴42与待检测压花辊压紧后停止工作。压紧一段时间后，驱动机构带动工作台2沿着运动导轨3回到初始位置，工作人员可通过待压花原材料上的花纹来检测压花辊表面花纹深度。
[0027]实施例3:
[0028]如图3所示，本实施例与上述实施例1和实施例2的区别在于，本实施例的待检测压花辊固定区域包括贯穿固定待检测压花辊的辊轴11，辊轴11外径与待检测压花辊的内径相匹配，对待检测压花辊进行良好固定，保证压紧过程中，待检测压花辊发生位移，影响其表面花纹深度检测。
[0029]实施例4
[0030]如图4所示，本实施例在上述实施例3的辊轴11的两侧设有用于固定待检测压花辊两端的固定套111，该固定套111内径与待检测压花辊的外径相匹配。
[0031]实施例5
[0032]如图5所示，本实施例在上述实施例3的辊轴11的两侧设有用于固定待检测压花辊两端的夹具112，所述夹具112包括成对的夹爪。
[0033]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:包括待检测压花辊固定区域、位于待检测压花辊固定区域一侧的工作台、位于工作台下方的运动导轨和设置于工作台上的辊轴安装座，所述辊轴安装座上设有安装辊轴的端口，所述工作台下端与驱动机构相连。2.根据权利要求1所述的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:所述端口上安装有压紧辊轴。3.根据权利要求2所述的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:所述端口上设有螺旋纹，所述压紧辊轴内表面设有与所述端口上螺旋纹相啮合匹配的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:所述待检测压花辊固定区域包括贯穿固定待检测压花辊的辊轴。5.根据权利要求4所述的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:所述辊轴外径与待检测压花辊的内径相匹配。6.根据权利要求4所述的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:所述辊轴的两侧设有用于固定待检测压花辊两端的固定套，所述固定套内径与待检测压花辊的外径相匹配。7.根据权利要求4所述的一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，其特征在于:所述辊轴的两侧设有用于固定待检测压花辊两端的夹具，所述夹具包括成对的夹爪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于检测压花辊表面花纹深度的检测机构，包括待检测压花辊固定区域、位于待检测压花辊固定区域一侧的工作台、位于工作台下方的运动导轨和设置于工作台上的辊轴安装座，所述辊轴安装座上设有安装辊轴的端口，所述工作台下端与驱动机构相连，将待检测压花辊固定在待检测压花辊固定区域，在辊轴安装座上安装上辊轴，驱动机构带动工作台，使得辊轴与待检测压花辊接触，在辊轴和待检测压花辊之间放置待压花原材料，驱动机构继续带动工作台，辊轴与待检测压花辊压紧后停止工作。
【IPC分类】G01B21/18
【公开号】CN205027333
【申请号】CN201520702738
【发明人】杨洪强
【申请人】太仓帝亚尔雕刻制版有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月11日