新型轴套检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承检测器具领域，尤其与一种新型轴套检测装置有关。
【背景技术】
[0002]在滚动轴承轴套的生产过程中，需要对轴套的深度尺寸进行精度检测，而由于轴套的基准设置问题，现有的轴套深度检测基本都采用间接式检测工艺，这种检测工艺存在检测过程繁琐，检测时间长，工人劳动强度大，测量累计误差大、质量不容易保证等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有轴套深度检测采用间接式检测工艺检测，其过程繁琐且误差较大的缺陷，提供一种能实现直接检测且快速准确的新型轴套检测装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:新型轴套检测装置，其特征是，所述检测装置包括底板、V型支撑块、定位卡板、检测百分表、安装底座和测头，定位卡板设有V型凹槽，V型支撑块安装于所述的底板上，定位卡板固定安装于V型支撑块的一侧，轴套卡装于所述定位卡板的V型凹槽中，安装底座安装于与定位卡板同侧的所述底板上，所述安装底座与所述V型支撑块成直线排列，检测百分表穿装于安装底座，检测百分表的测针朝向所述的定位卡板并与所述轴套的回转中心线等高，测头安装于检测百分表的测针上。
[0005]本实用新型使用时，手动推动检测百分表的测针向右运动，然后将轴套放置在于定位卡板的V型凹槽中，松开检测百分表的测针使其向左运动，插入轴套的内孔中，实现对轴套深度的快速直接检测。
[0006]本实用新型可以达到以下有益效果:轴套零件由V型支撑块支撑安装于定位卡板上，通过检测百分表测头的快速测量，实现了轴套深度尺寸的快速测量，缩短了检测时间，减轻了工人的劳动强度，降低了检测的累计误差，保证了轴套检测的精度。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0009]如图1所示，本实用新型包括底板1、V型支撑块7、定位卡板5、检测百分表2、安装底座3和测头4，定位卡板5设有V型凹槽，V型支撑块7安装于所述的底板I上，定位卡板5固定安装于V型支撑块7的一侧，轴套6卡装于所述定位卡板5的V型凹槽中，安装底座3安装于与所述定位卡板5同侧的所述底板I上，所述安装底座3与所述V型支撑块7成直线排列，检测百分表2穿装于安装底座3，检测百分表2的测针朝向所述的定位卡板5并与所述轴套6的回转中心线等高，测头4安装于检测百分表2的测针上。
[0010]本实用新型使用时，手动推动检测百分表2的测针向右运动，然后将轴套6放置在于定位卡板5的V型凹槽中，松开检测百分表2的测针使其向左运动，插入轴套6的内孔中，实现对轴套6深度的快速直接检测。
【主权项】
1.新型轴套检测装置，其特征在于:所述检测装置包括底板、V型支撑块、定位卡板、检测百分表、安装底座和测头，定位卡板设有V型凹槽，V型支撑块安装于所述的底板上，定位卡板固定安装于V型支撑块的一侧，轴套卡装于所述定位卡板的V型凹槽中，安装底座安装于与定位卡板同侧的所述底板上，所述安装底座与所述V型支撑块成直线排列，检测百分表穿装于安装底座，检测百分表的测针朝向所述的定位卡板并与所述轴套的回转中心线等高，测头安装于检测百分表的测针上。
【专利摘要】新型轴套检测装置，属于轴承检测器具领域。现有轴套深度检测采用间接式检测工艺检测，其过程繁琐且误差较大，本实用新型包括底板、V型支撑块、定位卡板、检测百分表、安装底座和测头，定位卡板设有V型凹槽，V型支撑块安装于所述的底板上，定位卡板固定安装于V型支撑块的一侧，轴套卡装于所述定位卡板的V型凹槽中，安装底座安装于与定位卡板同侧的所述底板上，所述安装底座与所述V型支撑块成直线排列，检测百分表穿装于安装底座，检测百分表的测针朝向所述的定位卡板并与所述轴套的回转中心线等高，测头安装于检测百分表的测针上。本实用新型实现了轴套的快速直接检测，提高了检测效率，减少了检测误差。
【IPC分类】G01B21/18
【公开号】CN205027334
【申请号】CN201520821646
【发明人】陈光明, 何坚锋, 叶登峰
【申请人】新昌县大市聚镇职业中学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月22日