压花、辊涂一体机的制作方法

文档序号:11067652阅读:645来源:国知局
压花、辊涂一体机的制造方法与工艺

本发明属于彩钢生产领域,尤其是涉及一种压花和辊涂的装置。



背景技术:

目前的彩钢在人们的生活中运用非常广,彩钢不仅拆装方便,而且组装后有较强的抗拉性,不过在生产过程中,通常是先进行彩钢的压花,压花结束后换到另一台机器进行辊涂上色,这样造成了生产彩钢的效率低,同时需要大量的人力。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种压花、辊涂一体机,使压花和辊涂两个步骤可以在一道工序里完成。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种压花、辊涂一体机,包括:

机架,所述机架为两个,两个机架竖直平行设置,两个机架相对的面分别开有四个通孔,两个机架下方分别固定连接有一个机座。

涂料槽,所述涂料槽包括上涂料槽和下涂料槽,所述上涂料槽为上大下小的中空杆状,其横截面为三角形,上涂料槽上部为可开合的封盖,上涂料槽下部开有出料口,所述下涂料槽位于两个机座之间,下涂料槽为中空的长方体。

涂料辊,所述涂料辊包括上涂料辊和下涂料辊,上涂料辊通过轴承连接于两个机架最上方,上涂料辊表面紧贴上涂料槽的出料口,所述下涂料辊通过轴承连接于两个机架最下方,下涂料辊的下表面位于下涂料槽里面。

冷压辊,所述冷压辊包括上冷压辊和下冷压辊,所述上冷压辊通过轴承连接于两个机架中间的通孔,上冷压辊一端可拆卸连接有小齿轮,上冷压辊另一端连接有电机,上冷压辊与上涂料辊紧密接触,所述下冷压辊通过轴承连接于两个机架,下冷压辊与小齿轮同侧的一端可拆卸连接有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮相配合,下冷压辊位于上冷压辊的下方,下冷压辊与下涂料辊紧密接触。

进一步的,所述机架为长方体。

进一步的,所述机架位于下侧的三个通孔的轴心线在同一竖直平面内。

进一步的,所述封盖可转动连接于上涂料槽。

进一步的,所述上涂料辊的表面和下涂料辊的表面均为毛刷。

相对于现有技术,本发明所述的压花、辊涂一体机具有以下优势:

在彩钢的加工过程中,可以通过该装置一次加工完成压花与辊涂两个步骤,相对于以往的加工技术,不仅提高了彩钢的加工效率,还节省了人力,降低企业成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中A-A方向的剖视图。

附图标记说明:

1-机架;2-上涂料槽;3-上涂料辊;4-上冷压辊;5-下冷压辊;6-下涂料辊;7-下涂料槽;8-机座;9-大齿轮;10-小齿轮。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和2所示,压花、辊涂一体机,包括:

机架1,所述机架1为两个,两个机架1竖直平行设置,两个机架1相对的面分别开有四个通孔,两个机架1下方分别固定连接有一个机座8。

涂料槽,所述涂料槽包括上涂料槽2和下涂料槽7,所述上涂料槽2为上大下小的中空杆状,其横截面为三角形,上涂料槽2上部为可开合的封盖,上涂料槽2下部开有出料口,所述下涂料槽7位于两个机座8之间,下涂料槽7为中空的长方体。

涂料辊,所述涂料辊包括上涂料辊3和下涂料辊6,上涂料辊3通过轴承连接于两个机架1最上方,上涂料辊3表面紧贴上涂料槽2的出料口,所述下涂料辊6通过轴承连接于两个机架1最下方的通孔,下涂料辊6的下表面位于下涂料槽7里面。

冷压辊,所述冷压辊包括上冷压辊4和下冷压辊5,所述上冷压辊4通过轴承连接于两个机架1中间的通孔,上冷压辊4一端可拆卸连接有小齿轮10,上冷压辊4另一端连接有电机1,上冷压辊4与上涂料辊3紧密接触,所述下冷压辊5通过轴承连接于两个机架1,下冷压辊5与小齿轮10同侧的一端可拆卸连接有大齿轮9,所述大齿轮9与小齿轮10相配合,下冷压辊5位于上冷压辊4的下方,下冷压辊5与下涂料辊6紧密接触。

所述机架1为长方体。

所述机架1位于下侧的三个通孔的轴心线在同一竖直平面内。

所述封盖可转动连接于上涂料槽2。

所述上涂料辊2的表面和下涂料辊6的表面均为毛刷。

该装置工作原理,在需要加工彩钢时,开启电机,电机带动两个冷压辊转动,冷压辊带动紧密相连的涂料辊转动,涂料辊将涂料均匀涂抹在冷压辊上,将需要加工的彩钢放入两个冷压辊之间,冷压辊通过辊表面的花纹将彩钢表面加工出对应的图案,同时将涂料涂抹在彩钢上,在另一侧将加工好的彩钢收集起来,加工过程中,当涂料槽里涂料不足时,及时添加涂料,当加工结束后,将电机关闭,清洗冷压辊即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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