一种石材雕刻加工用定位夹持机构的制作方法

[0001]
本发明涉及石材雕刻技术领域，具体为一种石材雕刻加工用定位夹持机构。


背景技术：

[0002]
众所周知，石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备，石材雕刻行业是一个传统行业，石材供销链还将长期存在，此时，石材雕刻行业正进行一次大变革，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，使得机械雕刻设备有了用武之地，石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备，近几年石材雕刻机突飞猛进增长迅速。
[0003]
石材雕刻是现在常见的场景装饰用品，现有技术存在的问题是：在进行石板石材加工的时候，多通过螺纹和夹板进行夹持，安装操作繁琐，且受力不均容易损坏，石板缺少一定的定位夹持机构，石板在雕刻过程中出现晃动从而导致雕刻失误，增加使用者的使用成本和操作难度，不便于使用者使用。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种石材雕刻加工用定位夹持机构，具有对加工石材进行定位放至位移造成雕刻失败的优点，解决了在进行石板石材加工的时候，多通过螺纹和夹板进行夹持，安装操作繁琐，且受力不均容易损坏，石板缺少一定的定位夹持机构，石板在雕刻过程中出现晃动从而导致雕刻失误，增加使用者的使用成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
[0005]
（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机体，所述机体的顶部活动连接有操作台，所述机体的顶部设置有与操作台配合使用的雕刻设备，所述操作台的左侧和右侧均固定连接有两个固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有定位机构。
[0006]
优选的，所述定位机构包括固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板靠近操作台的一侧固定连接有定位板。
[0007]
优选的，所述固定杆的顶部固定连接有圆形块，所述活动杆的内腔开设有与圆形块配合使用的活动槽。
[0008]
优选的，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与圆形块的底部固定连接，所述弹簧的底部与活动槽的内壁固定连接。
[0009]
优选的，所述固定块的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔贯穿有拉杆，所述活动杆靠近拉杆的一侧开设有与拉杆配合使用的定位槽。
[0010]
优选的，所述卡槽内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近拉杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近拉杆的一侧与拉杆固
定连接。
[0011]
优选的，所述拉杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近卡槽内壁的一侧与卡槽内壁固定连接，所述拉簧靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。
[0012]
优选的，所述固定块远离操作台的一侧开设有与拉杆配合使用的通孔，所述拉杆远离操作台的一侧固定连接有卡块。
[0013]
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种石材雕刻加工用定位夹持机构，具备以下有益效果：该一种石材雕刻加工用定位夹持机构，通过设置定位板、活动杆和操作台的配合使用，能够使使用者将石材放至操作台顶部的槽中，拉动活动杆，活动杆带动连接板移动，连接板带动定位板卡至石材的四个边角，拉杆卡入定位槽中从而达到对活动杆和定位板的定位效果，有效的防止出现上下震动位移的情况，解决了在进行石板石材加工的时候，多通过螺纹和夹板进行夹持，安装操作繁琐，且受力不均容易损坏，石板缺少一定的定位夹持机构，石板在雕刻过程中出现晃动从而导致雕刻失误，增加使用者的使用成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
附图说明
[0014]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明的局部主视剖视图；图3为本发明图a处的局部放大图；图4为本发明的连接板和定位板示意图。
[0015]
图中：1、机体；2、操作台；3、雕刻设备；4、固定块；5、凹槽；6、定位机构；601、固定杆；602、活动杆；603、连接板；604、定位板；7、圆形块；8、活动槽；9、弹簧；10、卡槽；11、拉杆；12、定位槽；13、滑槽；14、滑块；15、支撑杆；16、拉簧；17、通孔；18、卡块。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
[0017]
请参阅图1-4，包括机体1，机体1的顶部活动连接有操作台2，机体1的顶部设置有与操作台2配合使用的雕刻设备3，操作台2的左侧和右侧均固定连接有两个固定块4，固定块4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的内腔设置有定位机构6，定位机构6包括固定杆601，固定杆601的表面活动连接有活动杆602，活动杆602的顶部固定连接有连接板603，连接板603靠近操作台2的一侧固定连接有定位板604，通过设置定位板604、活动杆602和操作台2的配合使用，能够使使用者将石材放至操作台2顶部的槽中，拉动活动杆602，活动杆602带动连接板603移动，连接板603带动定位板604卡至石材的四个边角，拉杆11卡入定位槽12中从而达到
对活动杆602和定位板604的定位效果，有效的防止出现上下震动位移的情况，解决了在进行石板石材加工的时候，多通过螺纹和夹板进行夹持，安装操作繁琐，且受力不均容易损坏，石板缺少一定的定位夹持机构，石板在雕刻过程中出现晃动从而导致雕刻失误，增加使用者的使用成本和操作难度，不便于使用者使用的问题，通过设置定位机构6，能够使使用者拉动活动杆602，活动杆602带动连接板603移动，连接板603带动定位板604移动，使用者将石材放入操作台2顶部开设有的槽中后，从而达到了对石材定位防止晃动的情况。
[0018]
进一步的，固定杆601的顶部固定连接有圆形块7，活动杆602的内腔开设有与圆形块7配合使用的活动槽8，通过设置活动槽8和圆形块7的配合使用，起到了对活动杆602固定只能进行上下移动，防止活动杆602倾斜且脱离固定杆601表面的情况，固定杆601的表面套设有弹簧9，弹簧9的顶部与圆形块7的底部固定连接，弹簧9的底部与活动槽8的内壁固定连接，通过设置弹簧9，起到了在不受力形变的情况下对定位板604和活动杆602的定位效果，增加定位板604与石材接触的效果，防止出现缝隙，固定块4的内腔开设有卡槽10，卡槽10的内腔贯穿有拉杆11，活动杆602靠近拉杆11的一侧开设有与拉杆11配合使用的定位槽12，通过设置拉杆11和定位杆，起到了在定位板604与石材接触后，推动拉杆11进入定位槽12中达到了对活动杆602和定位板604定位的效果，防止上下移动的作用，卡槽10内壁的顶部和底部均开设有滑槽13，滑槽13的内腔活动连接有滑块14，滑块14靠近拉杆11的一侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15靠近拉杆11的一侧与拉杆11固定连接，通过设置滑块14、滑槽13和支撑杆15的配合使用，能够使拉杆11带动支撑杆15移动，支撑杆15带动滑块14在滑槽13中移动，起到了固定拉杆11只能进行左右移动，防止倾斜无法卡入定位槽12中的作用，拉杆11的表面套设有拉簧16，拉簧16靠近卡槽10内壁的一侧与卡槽10内壁固定连接，拉簧16靠近支撑杆15的一侧与支撑杆15固定连接，通过设置拉簧16，起到了拉簧16在不受力形变的时候固定拉杆11不会脱离定位槽12中的情况，固定块4远离操作台2的一侧开设有与拉杆11配合使用的通孔17，拉杆11远离操作台2的一侧固定连接有卡块18，通过设置通孔17和卡块18的配合使用，起到了减少拉杆11与固定块4内壁的摩擦，且卡块18防止拉杆11完全没入卡槽10中，且便捷拉动的情况。
[0019]
综上所述，该一种石材雕刻加工用定位夹持机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，使用者拉动活动杆602，活动杆602带动弹簧9受力形变，活动杆602带动连接板603移动，连接板603带动定位板604移动，活动杆602推动拉杆11进入卡槽10中，拉杆11带动支撑杆15移动，支撑杆15带动滑块14在滑槽13中移动，使用者将石材放至放至操作台2顶部的槽中，弹簧9受力形变带动定位板604与石材接触后，拉簧16受力形变带动拉杆11卡入定位槽12中，达到了对加工石材进行定位放至位移造成雕刻失败的效果。
[0020]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。