一种批量管件管口的去毛刺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种去毛刺技术，特别涉及一种批量管件管口的去毛刺方法。
【背景技术】
[0002]通常，对于管件管口的去毛刺操作，都一根一根的进行去毛刺，而且均采用刮刀在管口刮掉毛刺，这种方法不仅去毛刺效率低，而且操作人员在去毛刺时还会被毛刺扎到手。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种批量管件管口的去毛刺方法，该方法能够提高批量管件管口的去毛刺效率。
[0004]2.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种成批量管件管口的去毛刺方法，包括以下步骤，
[0005]I).将成批量的管件整齐堆放在一起；
[0006]2).使用管箍将成批量的管件捆绑在一起；
[0007]3).将钻床上的钻头换成划窝钻头；
[0008]4).开启钻床，并将捆扎好的管件一端的管口依次对准划窝钻头进行管口去毛刺，完成后将管件另一端的管口依次对准划窝钻头，重复上述操作进行去毛刺；
[0009]5).解开管箍，将已经去掉毛刺的批量管件整理好，然后重复步骤I到5。
[0010]优选的，在管箍的一端沿其轴线开设若干小孔，另一端固定一根插杆，并使插杆的直径小于小孔的直径。
[0011]优选的，管箍采用橡胶材料制成。
[0012]采用上述技术方案，使用划窝钻头进行去毛刺，而操作人员只需要将批量的管件捆扎好，相当于半自动化去毛刺，从而提高了批量管件去毛刺的效率，节约时间，且避免操作人员被毛刺扎到的危险。
【附图说明】
[0013]图1是本发明批量管件的捆扎示意图；
[0014]图2是本发明管箍的结构示意图；
[0015]其中，1.管件2.管箍3.小孔4.插杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明:
[0017]本发明一种成批量管件管口的去毛刺方法，包括以下步骤，
[0018]I).将成批量的管件I整齐堆放在一起；
[0019]2).使用管箍2将成批量的管件I捆绑在一起；
[0020]3).将钻床上的钻头换成划窝钻头；
[0021]4).开启钻床，并将捆扎好的管件I 一端的管口依次对准划窝钻头进行管口去毛刺，完成后将管件I另一端的管口依次对准划窝钻头，重复上述操作进行去毛刺；
[0022]5).解开管箍2，将已经去掉毛刺的批量管件I整理好，然后重复步骤I到5。
[0023]为了便于捆扎，在管箍2的一端沿其轴线开设若干小孔3，另一端固定一根插杆4，并使插杆4的直径小于小孔3的直径，在捆扎时只需要根据管件I的数量将插杆4插到相应的小孔3内即可完成捆扎，简化了捆扎步骤，节约时间，而管箍2采用橡胶材料制成，可以降低成本。
[0024]本发明使用划窝钻头进行去毛刺，而操作人员只需要将批量的管件I捆扎好，相当于半自动化去毛刺，从而提高了批量管件I去毛刺的效率，节约时间，且避免操作人员被毛刺扎到的危险。
[0025]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种成批量管件管口的去毛刺方法，其特征在于:包括以下步骤， 1).将成批量的管件整齐堆放在一起； 2).使用管箍将成批量的管件捆绑在一起； 3).将钻床上的钻头换成划窝钻头； 4).开启钻床，并将捆扎好的管件一端的管口依次对准划窝钻头进行管口去毛刺，完成后将管件另一端的管口依次对准划窝钻头，重复上述操作进行去毛刺； 5).解开管箍，将已经去掉毛刺的批量管件整理好，然后重复步骤I到5。
2.根据权利要求1所述的成批量管件管口的去毛刺方法，其特征在于:在管箍的一端沿其轴线开设若干小孔，另一端固定一根插杆，并使插杆的直径小于小孔的直径。
3.根据权利要求2所述的批量管件管口的去毛刺方法，其特征在于:所述管箍采用橡胶材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种成批量管件管口的去毛刺方法，包括以下步骤：1)将成批量的管件整齐堆放在一起；2)使用管箍将成批量的管件捆绑在一起；3)将钻床上的钻头换成划窝钻头；4)开启钻床，并将捆扎好的管件一端的管口依次对准划窝钻头进行管口去毛刺，完成后将管件另一端的管口依次对准划窝钻头，重复上述操作进行去毛刺；5)解开管箍，将已经去掉毛刺的批量管件整理好，然后重复步骤1到5。采用这种方法，极大的提高了成批量管件的管口去毛刺的效率。
【IPC分类】B23B35-00
【公开号】CN104841970
【申请号】CN201510299238
【发明人】朱俊生
【申请人】铜陵市永生机电制造有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月3日