1.一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺，其特征在于：步骤一、人工筛选出厚度为6-10mm、长为12-20cm、宽为6-12cm，内壁光泽绚丽的淡水蚌壳作为水转印画的基材，洗净后将筛选得到的蚌壳进行人工切割、造型，得到形状圆整的蚌壳基材；
步骤二、将步骤一得到的蚌壳基材安装在蚌壳打磨装置的蚌壳夹块(204)上，使蚌壳基材的内部表面朝向转盘本体(203)中心，然后启动转盘电机(201)、卧式磨轮电机(318)和立式磨轮电机(419)，转盘电机(201)的输出端带动转盘本体(203)转动，将蚌壳基材移动到卧式打磨机构(3)的第一磨轮(321)处，通过控制横向驱动电机(302)、纵向驱动电机(309)和竖向驱动电机(316)，调整第一磨轮(321)的打磨位置，将蚌壳基材的外表面打磨平整，然后转移至立式打磨机构(4)的第二磨轮(421)处，通过控制第一驱动电机(403)、第二驱动电机(409)和第三驱动电机(417)，将蚌壳基材的内表面打磨平整，将内、外表面均打磨平整的蚌壳基材进行抛光；
步骤三、根据需要的任意图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸上进行图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油，形成水转印画纸，将水转印画纸浸泡在温度为25-30℃的水中，使用喷枪将活化溶剂均匀的喷洒在纸张上表面，使得纸张分子被活化溶剂溶解；
步骤四、将抛光后的蚌壳基材匀速置于被溶解的纸张中，利用水压使纸张上的图案均匀的包覆到蚌壳基材内表面，然后将水转印画后的蚌壳置于水箱中冲洗，冲洗干净后转移至烘箱中，在为温度为45-50℃条件下进行烘干，烘干后将蚌壳的内、外表面进行上光，上光后即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺，其特征在于：所述活化溶剂由乙丙醇、二丁酯、环己酮、乙酯、二苯甲酮以摩尔比2：3：4：0.5：1的比例混合均匀后，密封放置24h至溶液清亮后制得。
3.根据权利要求1所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺，其特征在于：所述蚌壳打磨装置包括机架组件(1)、转盘机构(2)、卧式打磨机构(3)和立式打磨机构(4)，所述转盘机构(2)位于机架组件(1)顶部中心，所述卧式打磨机构(3)和立式打磨机构(4)均位于转盘机构(2)的周侧，卧式打磨机构(3)和立式打磨机构(4)安装于机架组件(1)顶端；
所述机架组件(1)包括机架本体(101)、机架底板(102)和机架顶板(103)，所述机架底板(102)安装固定于机架本体(101)的底端，所述机架顶板(103)安装固定于机架本体(101)的顶端；
所述转盘机构(2)包括转盘电机(201)、转盘减速机(202)、转盘本体(203)和蚌壳夹块(204)，所述转盘电机(201)安装固定于机架底板(102)的上表面中心，所述转盘减速机(202)安装固定于机架顶板(103)的上表面中心，转盘电机(201)的输出端和转盘减速机(202)的输入端通过带轮和皮带传动连接，转盘减速机(202)的上方设有转盘本体(203)，转盘减速机(202)的输出端与转盘本体(203)的中心固定连接，转盘本体(203)上表面安装有若干蚌壳夹块(204)，若干所述蚌壳夹块(204)以转盘本体(203)的中心为圆心呈圆形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺，其特征在于：所述卧式打磨机构(3)包括第一底座(301)、横向驱动电机(302)、横向电机安装板(303)、横向导轨(304)、横向丝杆(305)、横向滑块(306)、纵向底板(307)、纵向电机安装板(308)、纵向驱动电机(309)、纵向导轨(310)、纵向滑块(311)、纵向丝杆(312)、竖向导轨(313)、竖向丝杆(314)、竖向电机安装板(315)、竖向驱动电机(316)、竖向滑动架(317)、卧式磨轮电机(318)、轴承座(319)、磨轮轴(320)和第一磨轮(321)，所述第一底座(301)安装固定于机架顶板(103)的上表面，第一底座(301)的内部一端设有横向驱动电机(302)，所述横向驱动电机(302)通过横向电机安装板(303)与第一底座(301)固定连接，第一底座(301)上表面安装有两个对立设置的横向导轨(304)，两个横向导轨(304)之间设有一根横向丝杆(305)，所述横向丝杆(305)安装于第一底座(301)上表面，横向丝杆(305)与第一底座(301)转动连接，横向驱动电机(302)的输出端与横向丝杆(305)的一端通过带轮与皮带传动连接，两个横向导轨(304)的上方设有横向滑块(306)，所述横向滑块(306)的底端两侧与横向导轨(304)滑动连接，横向滑块(306)的底端中心与横向丝杆(305)螺纹连接，横向滑块(306)的顶端安装固定有纵向底板(307)，所述纵向底板(307)的一侧设有纵向驱动电机(309)，所述纵向驱动电机(309)通过纵向电机安装板(308)与纵向底板(307)固定连接，纵向底板(307)的另一侧安装有两根对立设置的纵向导轨(310)，两根纵向导轨(310)之间设有纵向丝杆(312)，所述纵向丝杆(312)的两端安装于纵向底板(307)上，纵向丝杆(312)与纵向底板(307)转动连接，纵向驱动电机(309)的输出端和纵向丝杆(312)的一端通过带轮和皮带传动连接，纵向导轨(310)远离纵向底板(307)的一侧安装有纵向滑块(311)，所述纵向滑块(311)与纵向导轨(310)滑动连接，纵向滑块(311)与纵向丝杆(312)螺纹连接，纵向滑块(311)的顶端安装固定有竖向电机安装板(315)，所述竖向电机安装板(315)的一侧安装固定有竖向驱动电机(316)，纵向滑块(311)远离纵向导轨(310)的一侧安装有两个对立设置的竖向导轨(313)，两个所述竖向导轨(313)之间设有竖向丝杆(314)，所述竖向丝杆(314)的两端安装于纵向滑块(311)上，竖向丝杆(314)与纵向滑块(311)转动连接，竖向丝杆(314)的一端贯穿竖向电机安装板(315)，竖向驱动电机(316)的输出端与竖向丝杆(314)的一端通过带轮和皮带传动连接，竖向导轨(313)远离纵向滑块(311)的一侧安装有竖向滑动架(317)，所述竖向滑动架(317)与竖向导轨(313)滑动连接，竖向滑动架(317)与竖向丝杆(314)螺纹连接，竖向滑动架(317)的顶端安装固定有卧式磨轮电机(318)，竖向滑动架(317)远离竖向导轨(313)的一侧底端安装固定有轴承座(319)，轴承座(319)内安装有磨轮轴(320)，所述磨轮轴(320)与轴承座(319)转动连接，卧式磨轮电机(318)的输出端和磨轮轴(320)的一端通过带轮和皮带传动连接，磨轮轴(320)的另一端安装固定有第一磨轮(321)。
5.根据权利要求3所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺，其特征在于：所述立式打磨机构(4)包括第二底座(401)、第一电机固定板(402)、第一驱动电机(403)、第一导轨(404)、第一丝杆(405)、第一滑块(406)、第一底板(407)、第二电机固定板(408)、第二驱动电机(409)、第二导轨(410)、第二丝杆(411)、第二滑块(412)、第三导轨(413)、第三丝杆(414)、立式滑动支架(415)、第三电机固定板(416)、第三驱动电机(417)、电机座(418)、立式磨轮电机(419)、传动轴组件(420)和第二磨轮(421)，所述第二底座(401)安装固定于机架顶板(103)上表面，第二底座(401)内部一侧设有第一驱动电机(403)，所述第一驱动电机(403)通过第一电机固定板(402)与第二底座(401)固定连接，第二底座(401)上表面安装有两个对立设置的第一导轨(404)，两个所述第一导轨(404)之间设有第一丝杆(405)，所述第一丝杆(405)的两端安装于第二底座(401)上表面，第一丝杆(405)与第二底座(401)转动连接，第一驱动电机(403)的输出端与第一丝杆(405)的一端通过带轮与皮带传动连接，第一导轨(404)的上方安装有第一滑块(406)，所述第一滑块(406)与第一导轨(404)滑动连接，第一滑块(406)与第一丝杆(405)螺纹连接，第一滑块(406)上方安装固定有第一底板(407)，所述第一底板(407)的一侧设有第二驱动电机(409)，所述第二驱动电机(409)通过第二电机固定板(408)与第一底板(407)固定连接，第一底板(407)的另一侧安装有两个对立设置的第二导轨(410)，两个所述第二导轨(410)之间设有第二丝杆(411)，所述第二丝杆(411)的两端安装于第一底板(407)的侧面，第二丝杆(411)与第一底板(407)转动连接，第二驱动电机(409)的输出端与第二丝杆(411)的一端通过带轮和皮带传动连接，第二导轨(410)上安装有第二滑块(412)，所述第二滑块(412)与第二导轨(410)滑动连接，第二滑块(412)与第二丝杆(411)螺纹连接，第二滑块(412)的顶端安装固定有第三电机固定板(416)，所述第三电机固定板(416)的一侧安装固定有第三驱动电机(417)，第二滑块(412)远离第二导轨(410)的一侧安装有两个对立设置的第三导轨(413)，两个所述第三导轨(413)之间设有第三丝杆(414)，所述第三丝杆(414)安装于第二滑块(412)上，第三丝杆(414)与第二滑块(412)转动连接，第三丝杆(414)的顶端贯穿第三电机固定板(416)，第三驱动电机(417)的输出端与第三丝杆(414)的一端通过带轮和皮带传动连接，第三导轨(413)上安装有立式滑动支架(415)，所述立式滑动支架(415)与第三导轨(413)滑动连接，立式滑动支架(415)与第三丝杆(414)螺纹连接，第三电机固定板(416)的上方安装固定有电机座(418)，所述电机座(418)的上方安装固定有立式磨轮电机(419)，所述立式磨轮电机(419)的输出端贯穿电机座(418)，第三电机固定板(416)远离第三驱动电机(417)的一侧安装有传动轴组件(420)，所述传动轴组件(420)包括主传动轴(4201)和活动轴(4202)，所述主传动轴(4201)的顶端贯穿第三电机固定板(416)，主传动轴(4201)与第三电机固定板(416)转动连接，立式磨轮电机(419)的输出端与主传动轴(4201)的顶端通过带轮和皮带传动连接，所述活动轴(4202)位于主传动轴(4201)的下方，活动轴(4202)安装于主传动轴(4201)的中心，活动轴(4202)与主传动轴(4201)滑动连接，活动轴(4202)安装于立式滑动支架(415)上，活动轴(4202)与立式滑动支架(415)转动连接，活动轴(4202)的底端安装固定有第二磨轮(421)。