一种改进的盲文印刷方法与流程

文档序号:26099216发布日期:2021-07-30 18:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种盲文印刷方法,其特征在于,模切机中的盲文击凸模具包含盲文凹形模块和盲文凸形模块,其中盲文凹形模块包含全阵列凹点,而盲文凸形模块包含根据要求预定的盲文凸点,通过盲文凹形模块和盲文凸形模块的配合,在纸张上模压出盲文。

2.如权利要求1所述的盲文印刷方法,其特征在于,所述纸张是药品包装盒用纸。

3.如权利要求1所述的盲文印刷方法,其特征在于,盲文凹点为近似半球形,设盲文凹点底部中心离水平面垂直距离为x,所在平面圆弧直径为y,符合公式y=0.4499ln(x)+0.9106,其中的水平面是指,将盲文凹点深度等分成7段,每一段的上端所在平面;

凸点上部的形状和尺寸与凹点相匹配,为近似半球形,下部为圆柱体,设凸点顶点离水平面垂直距离为x,所在平面圆弧直径为y,符合公式y=-0.0275x2+0.3475x+0.6057,其中水平面是指,将凸点从顶点至半球形末端的高度等分成6段,每一段的下端所在平面。

4.如权利要求3所述的盲文印刷方法,其特征在于,盲文凹点上表面直径为1.76mm,深度为0.27mm,将盲文凹点沿轴线从上至下等距分为7段,每一段的上端直径分别为1.76mm、1.73mm、1.64mm、1.54mm、1.41mm、1.23mm、0.90mm。

5.如权利要求4所述的盲文印刷方法,其特征在于,所述凸点的最大直径为1.70mm,凸点的总高度为0.73mm,其中凸点上部的半球体的高度为0.23mm,下段圆柱体的长度为0.50mm,将盲文凸点从顶点至半球形末端等距分为6段,每一段的上端直径分别为0.90mm、1.23mm、1.41mm、1.54mm、1.64mm、1.70mm。

6.如权利要求1所述的盲文印刷方法,其特征在于,盲文凹形模块和盲文凸形模块的材质为铜或不锈钢。

7.如权利要求6所述的盲文印刷方法,其特征在于,盲文凸形模块的底基厚度随纸张规格不同而变化,对于250克白卡纸,底基厚度为0.60mm;对于300克白卡纸,底基厚度为0.55mm;对于350克白卡纸,底基厚度为0.50mm。

8.如权利要求1-7中任一项所述的盲文印刷方法,其特征在于,所述盲文凹形模块被安装在模切机的装板架上,所述盲文凸形模块被安装在模切机的钢底板上。

9.如权利要求3-7中任一项所述的盲文印刷方法,其特征在于,盲文凹形模块上设置了预定盲文凹点、而不是设置全阵列凹点。

10.如权利要求3-9所述的盲文印刷方法,其特征在于,对纸张进行冲压形成盲文时,模切机不对纸张进行加热处理。


技术总结
本发明公开了一种盲文印刷方法,模切机中的盲文击凸模具包含盲文凹形模块和盲文凸形模块,其中盲文凹形模块包含全阵列凹点,而盲文凸形模块包含根据要求预定的盲文凸点,通过盲文凹形模块和盲文凸形模块的配合,在纸张上模压出盲文。本发明的方法能够实现白卡纸上盲文的冷压成形,节能降耗,且盲文颗粒圆润饱满。

技术研发人员:张国连
受保护的技术使用者:浙江元金印刷有限公司
技术研发日:2021.04.25
技术公布日:2021.07.30
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