1.一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s110、棋盘料制作，选取木材毛料，加工成为光洁的板材，加工为标准棋盘料；
s120、棋路加工，在棋盘标准料固定在雕刻机平台上，四边压平，以棋盘标准料的底部最低处为高度0位，沿棋路铣出等深的嵌丝槽；
s130、嵌丝料初加工，使用塞尺量取嵌丝槽的宽度，并精确至0.001mm，而后使用扁丝机将金属嵌丝料轧为扁平状，厚度为大于铣刀厚度0.001-0.003mm，得到初级嵌丝料；
s140、嵌丝料软化，加热初级嵌丝料并淬火，得到软化嵌丝料；
s150、嵌丝料调直，将步骤s140中的软化嵌丝料至于调直机内调直并断丝，断丝长度大于该嵌丝料对应的嵌丝槽0.001-0.003mm，得到终嵌丝料；
s160、嵌丝固定，取步骤s150中的终嵌丝料，嵌入对应的嵌丝槽中，并向嵌丝槽内打胶固定；
s170、修整，待胶水固化后，修整终嵌丝料的端部，使之与对应的嵌丝槽端部平齐，而后修整嵌丝料的表面，使之与棋盘表面平齐，即得到嵌丝棋盘成品。
2.根据权利要求1所述一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于：所述步骤s110中，木材毛料较棋盘的长度和宽度较小，在选取木材毛料后，进行刨平、压刨和压平操作，将木材毛料加工为等厚的表面平整的板材，而后通过拼板和裁切，形成标准棋盘料。
3.根据权利要求1所述一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于：所述步骤s140中，初级嵌丝料为铜丝或贵金属丝，所述贵金属丝包括金丝和银丝。
4.根据权利要求3所述一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于：所述初级嵌丝料为铜丝时，嵌丝槽为宽度为0.7mm，深度为2mm的直槽。
5.根据权利要求4所述一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于：铜丝压扁后，将铜丝放置在平铺于木板表面的铁丝网表面，使用液压石油气喷枪加热铜丝，随铜丝的加热，其颜色转换如黄-白-蓝-绿-紫，待铜丝加热至紫色后，继续加热至微红，而后断火并泼水淬火，从而加工成为韧性的铜丝嵌丝料。
6.根据权利要求3所述一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于：所述初级嵌丝料为贵金属丝时，嵌丝槽为燕尾槽，且嵌丝槽深度为1mm，槽口宽度为0.7mm。
7.根据权利要求1所述一种棋盘嵌丝工艺，其特征在于：所述步骤s170中，嵌丝料表面的修整采用钢片刮板。