一种雕刻机的雕刻刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种自动化雕刻设备，尤其涉及的是一种雕刻机的雕刻刀头。
【背景技术】
[0002]目前，雕刻机被广泛应用与各种领域，按照雕刻方式的不同，可将雕刻机分成激光雕刻机和机械雕刻机，其中机械雕刻机的应用范围最广。在自动化雕刻的技术领域，雕刻机的雕刻刀头是整个设备的核心，雕刻刀头的精密度直接决定了雕刻的精细度。现有技术中，一般是通过控制雕刻刀头的动力输出来控制雕刻的深浅度，但这种调控方式过于粗放，需要完全依靠操作人员的机械操控能力，对操作人员的能力要求极高，同时费时费力，生产效率低。因此，急需一种自动化程度高、能够精确设定雕刻深浅的雕刻刀头。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种雕刻机的雕刻刀头，以提供一种能够精确调控雕刻深浅度的雕刻刀头。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种雕刻机的雕刻刀头，包括固定板1，限位盘2，刀座3，及设于刀座3上的铣刀4，所述限位盘2上设有供铣刀4通过的通孔，还包括设于固定板I上的纵向导轨5，设于纵向导轨5上的上直线运动机构6和下直线运动机构7，所述上直线运动机构6与刀座3固定连接，所述下直线运动机构7与限位盘2固定连接，其中:
[0006]所述纵向导轨5包括相互平行的纵向滑动导轨51和纵向驱动导轨52，所述纵向驱动导轨52上设有驱动块53 ；
[0007]所述上直线运动机构6包括设于驱动块53下端的具有纵向弹力的上弹性件61，设于上弹性件61下端的上限位块62，以及上连接件63，所述上连接件63上设有纵向通孔，所述上限位块62固定设于上连接件63的纵向通孔内，其下端突出于上连接件63的下表面，所述上连接件63的一侧与纵向滑动导轨51滑动连接，另一侧与刀座3固定连接；
[0008]所述下直线运动机构7包括下连接件71和下限位块72，所述下连接件71的一侧与纵向滑动导轨51滑动连接，另一侧与限位盘2固定连接，其上表面设有一横向条形开口711，所述下限位块72设于该条形开口 711上，并沿该条形开口 711滑动；
[0009]所述下限位块72的上表面为斜面，其倾斜方向与下连接件71的条形开口 711的轴向一致，所述上限位块62的下表面具有与下限位块72的斜面相贴合的斜面。
[0010]所述下直线运动机构7还包括具有纵向弹力的下弹性件73，所述固定板I的底端向前延伸出一底座11，所述下弹性件73的下端固定在底座11上，其上端朝向下连接件71的下表面。
[0011]所述上弹性件61和/或下弹性件73选用纵向伸缩的弹簧，所述上弹性件61弹簧的力值大于下弹性件73弹簧的力值。
[0012]所述下连接件71上还设有标识下限位块72移动距离的刻度标尺，用以测量铣刀4刀尖与限位盘2的下表面的垂直距离，从而实现对雕刻深度的调节。
[0013]所述刻度标尺为一可拆卸的刻度板8，以方便拆装；所述刻度板8上设有一与上限位块62的滑动路径一致的横向条形可视窗口 81，所述刻度标尺的刻度设于可视窗口 81的边缘；调节时，操作人员透过可视窗口 81查看下限位块72的移动位置，控制雕刻机的雕刻深度，方便查看。
[0014]所述限位盘2的侧面设有横向通孔，所述限位盘2的横向通孔的一端通向限位盘2内侧，另一端与吸尘装置9连接。
[0015]本发明相比现有技术具有以下优点:本发明提供了一种模板雕刻机的雕刻刀头，该雕刻刀头能够根据需要精确设定雕刻深度，并始终保持雕刻的深度一致，保证雕刻的精密度，与现有技术相比，该模板雕刻机的雕刻刀头不依赖操作人员的机械操纵能力，雕刻精准，效率高。
【附图说明】
[0016]图1为实施例1的雕刻刀头的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例1的雕刻刀头的主要部件的结构示意图；
[0018]图3为实施例1的雕刻刀头的正面结构透视图；
[0019]图4为实施例2的雕刻刀头的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]实施例1
[0022]本实施例的一种雕刻机的雕刻刀头，具有如图1?3所示的结构，包括固定板1，限位盘2，刀座3，及设于刀座3上的铣刀4，所述限位盘2上设有供铣刀4通过的通孔，还包括设于固定板I上的纵向导轨5，设于纵向导轨5上的上直线运动机构6和下直线运动机构7，所述上直线运动机构6与刀座3固定连接，所述下直线运动机构7与限位盘2固定连接，其中:
[0023]所述纵向导轨5包括相互平行的纵向滑动导轨51和纵向驱动导轨52，所述纵向驱动导轨52上设有驱动块53 ；
[0024]所述上直线运动机构6包括设于驱动块53下端的纵向伸缩的上弹簧，设于上弹簧下端的上限位块62，以及上连接件63，所述驱动块53由汽缸驱动沿纵向驱动导轨52运动，也可以由电机等动力输出机构驱动，所述上连接件63上设有纵向通孔，所述上限位块62固定设于上连接件63的纵向通孔内，其下端突出于上连接件63的下表面，所述上连接件63的一侧与纵向滑动导轨51滑动连接，另一侧与刀座3固定连接；
[0025]所述下直线运动机构7包括下连接件71和下限位块72，所述下连接件71的一侧与纵向滑动导轨51滑动连接，另一侧与限位盘2固定连接，其上表面设有一横向条形开口711，所述下限位块72设于该条形开口 711上，并沿该条形开口 711滑动；
[0026]所述下限位块72的上表面为斜面，其倾斜方向与下连接件71的条形开口 711的轴向一致，所述上限位块62的下表面具有与下限位块72的斜面相贴合的斜面；
[0027]所述下连接件71上还设有标识下限位块72移动距离的刻度标尺，所述刻度标尺为一可拆卸的刻度板8，以便于拆装；所述刻度板8上设有一与上限位块62的滑动路径一致的横向条形可视窗口 81，所述刻度标尺的刻度设于可视窗口 81的边缘，以便于观测；所述刻度标尺也可以直接刻于下连接件71的条形开口 711的侧边；
[0028]所述限位盘2的侧面设有横向通孔，该限位