专利名称：臭氧净化单元及具有该单元的湿式电子照相成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种湿式电子照相成像装置。特别是涉及一种用于去除包含在化合物中的臭氧(O3)的臭氧净化单元和具有该净化单元的湿式电子照相成像装置。
背景技术：
通常，湿式电子照相成像装置，例如打印机或多功能办公用机，将激光束扫描到光电导介质上，例如光电导带或光电导鼓，以形成静电潜像。通过将显影剂附着在静电潜像上而形成的可见图像被转印，由此获得了期望的图像。
图1示出了湿式电子照相成像装置的一个示例。该湿式电子照相成像装置具有多个充电单元131、132、133和134，用于分别在主体110上设置的多个光电导鼓121、122、123和124上形成静电潜像。多个激光扫描单元141、142、143和144以及多个显影单元151、152、153和154将显影剂施加到静电潜像上以显影该图像。多个第一转印辊171、172、173和174以及一第二转印辊180将显影图像转印到打印介质P上。定影(fusing)单元190通过加热加压使转印在打印介质P上的图像定影。一氧化剂单元195净化打印时产生的载体蒸汽。
在使用上述的湿式电子照相成像装置100中，显影单元151、152、153和154以及定影单元190中产生的载体蒸汽(carrier vapor)与充电单元131、132、133和134放电产生的臭氧(O3)混合。
在传统的湿式电子照相成像装置100中，氧化剂单元195净化载体蒸汽。但是为了完全净化湿式电子照相成像装置100中产生的载体蒸汽，需要提供大量的氧化剂单元，这是昂贵的。
具体而言，尽管传统的湿式电子照相成像装置100的密封部件198中的载体蒸汽C浓度很低，但是包含臭氧的载体蒸汽C沿图1箭头A指示的方向通过抽吸路径196被抽入氧化剂单元195中，使得包含在载体蒸汽C中的臭氧被清除。
抽入的含有臭氧的载体蒸汽C与定影单元190中产生的高浓度载体蒸汽B相混合。
因为氧化剂在高温反应，所以臭氧在氧化剂单元195中被热氧化。
因此，与仅仅处理高浓度载体蒸汽B时相比氧化剂单元195须处理相对大量的载体蒸汽B+C。
因此，为了使氧化剂单元195中的氧化剂与如此大量的载体蒸汽B+C反应，氧化剂需要大面积应用。
因此，需要大量的氧化剂，由此提高了制造成本。
去除臭氧有一种公知的常用方法，它使用了能够在常温氧化臭氧的催化剂。但是载体蒸汽被凝聚和沉积在湿式电子照相成像装置100中催化剂的表面上，这恶化了催化剂的性能和寿命。因此，这种常用方法不适于湿式电子照相成像装置100。
发明内容
因此，本发明的一个方面在于提供一种臭氧(O3)净化单元以及一种具有该单元的湿式电子照相成像装置，所述臭氧净化单元用于通过一催化剂过滤器收集湿式电子照相成像装置中产生的载体蒸汽中所含有的臭氧，并以有效和经济的方式去除臭氧。
本发明的另一方面在于提供一种湿式电子照相成像装置，用于使用少量的氧化剂经济地去除成像过程中产生的载体蒸汽。
本发明的另一方面在于提供一种设置在例如产生含有臭氧的混合气体的装置的系统中的臭氧净化单元，用于通过一催化剂过滤器收集臭氧，由此有效和经济地去除臭氧。
臭氧净化单元设置在产生含有臭氧的混合气体的系统中，用于利用一催化剂过滤器氧化和去除臭氧。臭氧净化单元具有一支撑催化剂过滤器的支架构件。一导向风扇抽吸并引导混合气体，以帮助混合气体通过催化剂过滤器。一加热装置加热混合气体，以防止混合气体沉积在催化剂过滤器上。
加热装置具有安装在催化剂过滤器前面的多个单元加热器。
该多个单元过滤器为网状或蜂窝状结构。
加热装置还包括一围绕催化剂过滤器的带式加热器。
臭氧净化单元还包括一围绕带式加热器的绝热构件。
臭氧净化单元还包括一冷却装置，用于对通过催化剂过滤器的混合气体所产生的热量进行冷却。
一种湿式电子照相成像装置包括一用于在光电导介质上形成静电潜像的充电单元。一显影单元将显影剂施加在光电导介质上。一转印单元将显影在光电导介质上的显影剂转印到纸上。一定影单元将显影剂固定在纸上。一氧化剂单元氧化定影单元产生的载体蒸汽。一臭氧净化单元利用催化剂过滤器氧化和去除充电单元产生的臭氧。
臭氧净化单元包括一支撑催化剂过滤器的支架构件。一导向风扇抽吸并引导混合气体，以帮助混合气体通过催化剂过滤器。一加热装置加热混合气体，以避免混合气体沉积在催化剂过滤器上。
加热装置包括安装在催化剂过滤器前面的多个单元加热器。
该多个单元过滤器为网状或蜂窝状结构。
加热装置还包括一围绕催化剂过滤器的带式加热器。
湿式电子照相成像装置还包括一围绕带式加热器的绝热构件。
湿式电子照相成像装置还包括一冷却装置，用于对通过催化剂过滤器的混合气体产生的热量进行冷却。
在以下结合附图公开本发明优选实施例的详细描述中，本发明的其它目的、优点和显著特征将变得清晰。
通过参照附图详细描述本发明的实施例，本发明的上述方面和其它特征将变得更加清晰，其中图1是传统湿式电子照相成像装置的示意图；图2是依据本发明一个实施例的湿式电子照相成像装置的示意图；图3是图2中臭氧净化单元的示意图；图4A和4B是图3中臭氧净化单元的单元加热器的透视图；图5是图3中催化剂过滤器、带式加热器和绝热构件的相互作用的透视图；和图6是图3中冷却构件的透视图。
在附图中，相似的附图标记理解为指代相似的部分、元件和结构。
具体实施例方式
在下文中，将参照附图对根据本发明实施例的氧化剂单元和具有该单元的湿式电子照相成像装置作详细描述。
在说明书中定义的实体，例如具体结构及其元件，是用来帮助深入地理解本发明的。因此，显然本发明可以不使用那些被定义的实体而实现。同时，为了简明和清楚，对众所周知的元件和结构没有进行详述。
图2示意性示出了根据本发明一个示例性实施例的湿式电子照相成像装置。
参照图2，湿式电子照相成像装置200包括多个激光扫描单元211、212、213和214；多个光电导鼓221、222、223和224；多个充电单元226、227、228和229；多个显影单元231、232、233和234；一转印单元240；一定影单元250；一氧化剂单元260；和一臭氧净化单元270。
多个激光扫描单元211、212、213和214将激光束扫描到被充电单元226、227、228和229充电至一定电势的多个光电导鼓221、222、223和224的表面。
光电导鼓221、222、223和224的表面用光电导感光层包覆。被激光束扫描的光电导鼓221、222、223和224的表面上被形成不同的电势，从而形成一静电潜像。
显影单元231、232、233和234分别向光电导鼓221、222、223和224提供显影剂。显影单元231、232、233和234分别储存不同颜色(例如黄色、品红色、青色和黑色)的显影剂。在光电导鼓221、222、223和224上形成静电潜像后，显影单元231、232、233和234转印相应颜色的显影剂到光电导鼓221、222、223和224上。
因此，通过相应光电导鼓221、222、223和224表面上的显影剂形成可见图像。显影剂由用以显影静电潜像的墨粉和用以方便墨粉运动的液体载体组成。
转印单元240将形成在光电导鼓221、222、223和224上的可见图像转印到纸上。转印单元240包括转印带241、第一转印辊242、243、244和245以及一第二转印辊246。如图2所示，当转印带241与光电导鼓221、222、223和224的表面发生接触时，其接收所述可见图像。
各个第一转印辊242、243、244和245被安装成对应于光电导鼓221、222、223和224，以将形成在光电导鼓221、222、223和224上的可见图像转印到转印带241上。不同颜色(例如黄色、品红色、青色和黑色)的显影剂，在转印带241上相互叠加，由此形成彩色图像。
第二转印辊246将形成在转印带241上的彩色图像转印到纸上。
定影单元250在纸上加热加压，以将形成在转印带241上的彩色图像固定到纸上。在加热加压期间，显影剂组分的液体载体蒸发，由此产生了载体蒸汽G。
氧化剂单元260净化在定影单元250中产生的载体蒸汽G。
臭氧净化单元270热氧化由于充电单元226、227、228和229的放电所产生的臭氧。
氧化剂单元260净化定影单元250中产生的高温载体蒸汽G，并且臭氧净化单元270将包含在显影单元231、232、233和234中产生的低浓度载体蒸汽D中的臭氧去除。因此所需氧化剂的量很小。
图3是图2中臭氧净化单元270的示意图。臭氧净化单元270包括支架构件337、导向风扇335、加热装置301、305和307以及冷却装置350。
支架构件337在密封构件298(图2)中形成内外通道，从而分隔开湿式电子照相成像装置200(图2)的引擎部分，并支撑导向风扇335和加热装置301、305和307。
导向风扇335抽入含有臭氧的低浓度载体蒸汽D并将其引至催化剂过滤器331。
加热装置305包括设置在催化剂过滤器331之前的多个单元加热器301、围绕催化剂过滤器331的一带式加热器305以及围绕带式加热器305的一绝热构件307。利用这种布置，加热装置305避免了由于被抽吸通过催化剂过滤器331的低浓度载体蒸汽D引起的催化剂过滤器331性能和寿命的恶化。
冷却装置350设置在导向风扇335的后边，以去除湿式电子照相成像装置200(图2)内部的热，使整个装置得以正常运转。
冷却装置350包括一冷却板351b，用于去除在通过单元加热器301和带式加热器305时被加热的低浓度载体蒸汽D的热量。冷却装置350还包括分别从冷却板351b的前表面和后表面伸出的前冷却散热片351a和后冷却散热片351c。
在湿式电子照相成像装置200(图2)的机壳352外面设置一个后部冷却扇355，以提高冷却效率。
利用以上结构，单元加热器301中含有的臭氧沿箭头E指示的方向流动，由此首先由单元加热器301加热。
在通过催化剂滤器331时，加热的低浓度载体蒸汽D中的臭氧被氧化。带式加热器305再次加热催化剂滤器331周围的低浓度载体蒸汽D，以避免由于低浓度载体蒸汽D的冷却而产生的液体载体在臭氧氧化的过程中附着到催化剂滤器331上。
除去了臭氧的载体蒸汽X被安装在支架构件337中的导向风扇335沿箭头E指示的方向排到密封构件298(图2)的外部。
排出密封部件298(图2)的除去了臭氧的载体蒸汽X的热量与伸出在冷却板351b前表面的冷却散热片351a相遇并从那里被排放出去。
除去了臭氧的载体蒸汽X的热量中的一部分被传递通过冷却板351b，所传递的热量通过冷却板351b的后侧和后冷却散热片351c排出湿式电子照相成像装置200(图2)。
后冷却风扇355持续性或间歇性运转，以快速去除热量，并沿箭头F指示的方向抽入外界的冷空气Y(图3)，使得冷空气Y与冷却板351b的后侧和后冷却散热片351c相遇。
图4A和4B是示出图3中氧化剂单元的单元加热器的透视图。参照图4A，单元加热器301置于围绕单元加热器301的支撑壁302中，并向单元加热器301供电。
单元加热器301为低浓度载体蒸汽D加热，以避免低浓度载体蒸汽D冷却产生液体载体时，液体载体附着到催化剂滤器331上。
由于单元加热器301结构紧凑，所以单元加热器301的纵向间隔I和横向间隔J形成得较为狭窄，使得大量热量在短时间内被传递到低浓度载体蒸汽D。
由图4B所示，单元加热器301可以以任何合适的形式构成，例如所示的蜂窝状图案。除了图4A和4B中的网状和蜂窝状图案以外，单元加热器301可以是其它各种形式，以传递热量到低浓度载体蒸汽D。
图5是示出催化剂过滤器331、带式加热器305和绝热构件307在工作中的相互关系的透视图。参照图5，带式加热器305围绕催化剂过滤器331并再次加热低浓度载体蒸汽D以避免由单元加热器301(图4A)加热过的低浓度载体蒸汽D通过与催化剂过滤器331相互作用而凝聚。
带式加热器305可根据低浓度载体蒸汽D的量持续或间歇地为催化剂过滤器331加热。
绝热构件307围绕带式加热器305，以避免热量从带式加热器305散失。
为了绝热效率，绝热构件307优选使用一种由陶瓷纤维形成的纤维状材料。
利用这种布置，低浓度载体蒸汽D在与催化剂过滤器331反应之后变成了除去了臭氧的载体蒸汽X，并沿箭头E指示的方向排出催化剂过滤器331。
图6是示出了图3中冷却装置的透视图。参照图6，冷却板351b将除去了臭氧的载体蒸汽X的热量去除，并把热量传递到湿式电子照相成像装置200(图2)外部。
前冷却散热片351a和后冷却散热片351c从冷却板351b伸出，以增加冷却表面积。为了更加紧凑的结构，优选形成窄的纵向间距P和横行间距R。
后冷却散热片351c的数量大于前冷却散热片351a的数量，使得排出湿式电子照相成像装置200(图2)的冷空气Y广泛接触后冷却散热片351c。
冷却板351b、前冷却散热片351a和后冷却散热片351c可由诸如铜和铝的金属制成，以实现更高的导热率。
利用以上结构，除去了臭氧的载体蒸汽X中的热量Q沿箭头E指示的方向传递，并在与前冷却散热片351a和冷却板351b相遇之后被去除。同时，热量Q中的一部分穿过冷却板351b，并被与后冷却散热片351c和冷却板351b后侧相遇的冷空气Y去除。因此，湿式电子照相成像装置200(图2)内部保持在适当的温度，使得湿式电子照相成像装置200(图2)能够正常运行。
从对根据本发明的示例性实施例的臭氧净化单元270和具有该单元的湿式电子照相成像装置200的上述描述中可以理解，装置的内部温度并没有增加，并且臭氧被专用的臭氧净化单元270热氧化。因此，可以减少氧化剂的使用，从而节省了花费。
另外，即使在例如产生混合气体的装置的系统内，催化剂的性能和寿命也不会恶化。
尽管本发明已参照某些实施例得以示出和阐述，本领域的技术人员应该理解，本发明在形式和细节上可以有各种变化，而不背离由本发明所附权利要求界定的精神和范围。
权利要求
1.一种用于氧化和去除臭氧的臭氧净化单元，其包括一催化剂过滤器；一支撑所述催化剂过滤器的支架构件；一用来抽吸和引导混合气体以帮助混合气体通过所述催化剂过滤器的导向风扇；和一用来加热所述混合气体以避免混合气体沉积在所述催化剂过滤器上的加热装置。
2.如权利要求1所述的臭氧净化单元，其中多个单元加热器被安装在所述催化剂过滤器的前面。
3.如权利要求2所述的臭氧净化单元，其中所述多个单元过滤器为网状结构。
4.如权利要求2所述的臭氧净化单元，其中所述多个单元过滤器为蜂窝状结构。
5.如权利要求2所述的臭氧净化单元，其中一带式加热器围绕所述催化剂过滤器。
6.如权利要求5所述的臭氧净化单元，其中一绝热构件围绕所述带式加热器。
7.如权利要求1所述的臭氧净化单元，其中一冷却装置对通过所述催化剂过滤器的混合气体所产生的热量进行冷却。
8.一湿式电子照相成像装置，其包括一充电单元，用于在光电导介质上形成静电潜像；一显影单元，用于将显影剂施加在所述光电导介质上；一转印单元，用于将显影在所述光电导介质上的显影剂转印在纸上；一定影单元，用于将所述显影剂固定在纸上；一氧化剂单元，用于氧化所述定影单元产生的载体蒸汽；和一其中设置有一催化剂过滤器的臭氧净化单元，用于氧化和去除所述充电单元产生的臭氧。
9.如权利要求8所述的湿式电子照相成像装置，其中一支架构件支撑所述催化剂过滤器；一导向风扇抽吸并引导所述混合气体，以帮助混合气体通过所述催化剂过滤器；和一加热装置，用于加热混合气体以基本上避免所述混合气体沉积在所述催化剂过滤器上。
10.如权利要求9所述的湿式电子照相成像装置，其中多个单元加热器被安装在所述催化剂过滤器的前面。
11.如权利要求10所述的湿式电子照相成像装置，其中所述多个单元过滤器为网状结构。
12.如权利要求10所述的湿式电子照相成像装置，其中所述多个单元过滤器为蜂窝状结构。
13.如权利要求10所述的湿式电子照相成像装置，其中一带式加热器围绕所述催化剂过滤器。
14.如权利要求13所述的湿式电子照相成像装置，其中一绝热构件围绕所述带式加热器。
15.如权利要求8所述的湿式电子照相成像装置，其中一冷却装置对通过所述催化剂过滤器的混合气体所产生的热量进行冷却。
16.一种从电子照相成像装置中去除成像过程中所产生的臭氧的方法，其包括以下步骤利用一设置在所述电子照相成像装置中的氧化剂单元，净化当对纸张加热加压以将图像固定于其上时所产生的高温载体蒸汽；利用一导向风扇将臭氧蒸汽抽吸至一设置在所述电子照相成像装置中的臭氧净化单元；加热臭氧蒸汽；使所述被加热的臭氧蒸汽通过所述臭氧净化单元中的催化剂过滤器，以去除臭氧蒸汽中的臭氧；当臭氧被从中去除时，再次加热臭氧蒸汽，以避免在所述臭氧去除步骤中形成液体并沉积在所述催化剂过滤器上；通过使被再次加热的除去了臭氧的蒸汽通过一冷却单元，去除所述被再次加热的除去了臭氧的蒸汽的热量；以及从电子照相成像装置排出被去除的热量。
17.如权利要求16所述的从电子照相成像装置中去除成像过程中所产生的臭氧的方法，其中还包括抽吸所述被再次加热的除去了臭氧的蒸汽通过一冷却板，所述冷却板具有从其前表面和后表面向外延伸以增加所述冷却单元的冷却表面积的冷却散热片。
18.如权利要求17所述的从电子照相成像装置中去除成像过程中所产生的臭氧的方法，其中还包括用金属制成所述冷却板和冷却散热片，以提高所述冷却单元的导热率。
19.如权利要求16所述从电子照相成像装置中去除成像过程中所产生的臭氧的方法，其中还包括用一绝热构件围绕所述催化剂过滤器，以避免在再次加热步骤中热量从所述催化剂过滤器散失。
20.如权利要求16所述的从电子照相成像装置中去除成像过程中所产生的臭氧的方法，其中还包括在所述冷却板的后表面形成比前表面多的散热片，以帮助去除来自所述被再次加热的除去了臭氧的蒸汽的热量。
全文摘要
本发明提供了一种臭氧净化单元和具有这种单元的一种电子照相成像装置，其中所述臭氧净化单元利用催化剂过滤器氧化和去除臭氧。臭氧由湿式电子照相成像装置中产生的载体蒸汽携带。湿式电子照相成像装置的臭氧净化单元具有一支架构件，该支架构件在密封构件中形成内部和外部通道，以分隔成像装置的引擎部分和支撑催化剂过滤器。设置在支架构件的一出口处的一风扇将载体蒸汽抽吸到催化剂过滤器中。一加热器设置在支架构件的一入口处并围绕催化剂过滤器，用于加热被抽吸进来的载体蒸汽和防止载体蒸汽沉积在催化剂过滤器上。一冷却装置对在通过催化剂过滤器和加热器后臭氧已经被去除的载体蒸汽进行冷却。
文档编号G03G15/10GK1696841SQ200510064058
公开日2005年11月16日 申请日期2005年4月6日 优先权日2004年5月11日
发明者金明赞, 金圣大 申请人:三星电子株式会社