专利名称：激光复印机用碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打印耗材领域，特别是激光复印机用碳粉盒。
背景技术：
大部分图像成形设备，如静电复印机或数码复印机及一体打印机，设置有用于对形成于感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装置，该显影装置将碳粉敷设于静电潜像上，进行显影。通常，显影所消耗的碳粉一般由碳粉盒提供。碳粉盒以可脱开的方式安装于显影装置的设定位置。当碳粉盒内的碳粉用完后，需更换新的碳粉盒。碳粉盒结构通常包括一个中空的圆柱形主体，在临近主体一端的圆周壁上设置一个肩部，在肩部一端设置有直径小于肩部的出粉口，在肩部中央设置一个不规则的碳粉引导机构。圆柱形主体腔壁设置有螺纹槽，当圆柱形主体旋转时，螺纹槽配合碳粉引导机构引导容器中的显影剂到出粉口处，进入与之配合的机器显影剂补充装置中。圆柱形主体中空容器形成的圆周直径大于出粉口。
实际应用时，通过机器显影器的旋转，带动碳粉盒对机器进行补粉。碳粉由碳粉盒主体螺纹推动到出粉口直径逐渐收缩的部分，进而由碳粉盒肩部的引导机构将碳粉引导到机器显影器中，实现补粉。补粉时，碳粉需要先跳跃一个台阶才能到达肩部的碳粉引导部分，因此如果没有外加作用的帮助，碳粉自身无法克服这一障碍。此外，碳粉盒一般由挤吹、注-拉-吹或挤-拉-吹等吹塑成型方法生产制造。受成型工艺的影响，不规则的碳粉引导部分往往难以达到理想的要求，使送粉效果受到一定的影响，当机器连续复印或打印一些覆盖率较大的作业时，碳粉盒的补粉能力更是受到限制。
CN2557984Y公开了一种图像成形显影装置用的碳粉瓶，由瓶壁、与瓶壁相接的瓶底、位于瓶底对应面处的瓶口组成，瓶体内部有凹陷的螺旋形沟槽，瓶体含一锥台状的回转体，瓶口位于该锥台的小端面处。该技术方案有利于减少实际应用过程中碳粉瓶的剩粉量。在这种技术方案中，碳粉是靠碳粉自身重量在螺旋形沟槽旋转过程中形成的水平分力实现向出粉口运动的。由于碳粉瓶为水平放置，因此，锥台中轴与其母线间的夹角阻滞了碳粉的输运，造成一定量的残留碳粉。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种供粉稳定、碳粉残留极少的激光复印机用碳粉盒。
本实用新型的激光复印机用碳粉盒，包括瓶体1、瓶盖2和内圆盖4，瓶体1内部中空，其底部15密封，一端开口11，在其外圆周表面沿其轴向分布有向瓶体1内腔凹入的至少一条连续的螺纹槽12，螺纹槽12位于瓶体1内腔壁指向开口端11方向的表面形成碳粉推进面13，两个螺纹槽12之间的瓶体1内腔壁成为碳粉滑动轨道14，瓶盖2外观呈截顶锥形平台，其内部中空，其下底端部21与瓶体1开口端11相配合封接，上底端部22通过内腔设置的内圆盖4与复印机入粉口相配合，此外还包括碳粉引导装置3，碳粉引导装置3位于瓶盖2内部中空部位，它包括碳粉导引铲31、碳粉引导槽32，碳粉导引铲31为一铲片，其一端伸入由碳粉推进面13、碳粉滑动轨道14和螺纹槽12位于瓶体1内腔壁指向底部15方向的表面围成的凹槽，其相对端与碳粉引导槽32一端的碳粉引导槽壁34固定连接，将碳粉引入碳粉引导槽32，碳粉引导槽32由中空的管道沿轴向截开获得，其与碳粉导引铲31所在位置相对的另一端穿过瓶盖2中轴线固定连接于端部22内壁，碳粉引导槽壁34的凹入方向指向瓶体1底部15。
在碳粉导引铲31所在的碳粉引导槽32端部设置呈水平布置的底板35后，可以进一步提高碳粉输运率。
在与碳粉导引铲31所在位置相对的碳粉引导槽壁34上，增加设置碳粉挡块33，可提高供粉的均匀性和稳定性。
将螺纹槽12和碳粉引导装置3均设为两个，它们的碳粉导引铲31对称于瓶体1中轴，碳粉挡块33所在的两个平面合成一个平面，可增强供粉稳定性和连续性。
调整碳粉引导槽32与端部22内壁的固定连接方式，在端部22内壁同一水平面上开设对称于瓶盖2中轴的两条卡槽23，碳粉引导槽32出粉端外沿设置有与卡槽23相配合的凸起36，提高了碳粉引导装置3与瓶盖2连接的灵活性。
还可以考虑调整瓶盖2与瓶体1的封接方式为在瓶体1开口端11周沿设置至少一个突起，瓶盖2端部21设置有与其相对应的凹槽24，两者相应配合实现瓶盖2与瓶体1的灵活封接。
本实用新型设计的碳粉引导装置，通过碳粉引导铲，直接将运动至瓶盖部位的碳粉引入碳粉引导槽，随着碳粉盒的旋转，引导槽相应旋转，碳粉在引导槽内由自身重力配合引导槽斜面因旋转产生的向出粉口滑移的分力，实现碳粉的输运供给。在满瓶碳粉状态下，与其它技术方案的碳粉盒类似，无需辅助性的碳粉输运装置。在接近空瓶状态，本实用新型的激光复印机用碳粉盒可保证碳粉的稳定平滑连续输运，而无需克服瓶体本身存在的肩部台阶和出粉口台阶，从而可以将残粉控制在最小限度。本实用新型的激光复印机用碳粉盒，除了碳粉对瓶体腔壁的吸附残留量外，几乎无结构原因造成的残留碳粉。此外，本实用新型可采用高精度注塑成形工艺分别注塑瓶体、瓶盖、内圆盖和碳粉引导装置，而后组装成产品。因此，产品质量精度高，生产工艺简便。
图面说明
图1本实用新型微型激光复印机用碳粉盒外观示意图。
图2本实用新型微型激光复印机用碳粉盒瓶体结构示意图。
图3本实用新型微型激光复印机用碳粉盒瓶盖结构示意图。
图4本实用新型微型激光复印机用碳粉盒瓶盖剖视图。
图5本实用新型微型激光复印机用碳粉盒碳粉引导装置优选实施例结构示意图。
图6本实用新型微型激光复印机用碳粉盒瓶体和瓶盖结合部位剖视图。
图7本实用新型微型激光复印机用碳粉盒剖视图。
具体实施方式
参见
图1、2、3、4、6、7，本实用新型的激光复印机用碳粉盒，包括瓶体1、瓶盖2和内圆盖4，瓶体1内部中空，其底部15密封，一端开口11，在其外圆周表面沿其轴向分布有向瓶体1内腔凹入的两条连续的螺纹槽12，螺纹槽12位于瓶体1内腔壁指向开口端11方向的表面形成碳粉推进面13，两个螺纹槽12之间的瓶体1内腔壁成为碳粉滑动轨道14。瓶盖2外观呈截顶锥形平台，锥台内部中空，其下底端部21与瓶体1开口端11相配合封接，上底端部22通过内腔设置的内圆盖4与复印机入粉口相配合。瓶体1和瓶盖2的中轴线相互重合。
图5、6示出，本实用新型的激光复印机用碳粉盒优选的实施方式，有两条螺纹槽12和两个碳粉引导装置3。碳粉引导装置3位于瓶盖2内部中空部位。它包括碳粉导引铲31、碳粉引导槽32。碳粉导引铲31为一铲片，其一端伸入由碳粉推进面13、碳粉滑动轨道14和螺纹槽12位于瓶体1内腔壁指向底部15方向的表面围成的凹槽，其相对端与碳粉引导槽32一端的碳粉引导槽壁34固定连接。碳粉导引铲31将碳粉引入碳粉引导槽32。碳粉引导槽32由中空的管道沿轴向截开取其一获得，其与碳粉导引铲31所在位置相对的另一端穿过瓶盖2中轴线固定连接于瓶盖2上底端部22内壁。两个碳粉引导装置3的碳粉导引铲31对称于瓶体1中轴。在与碳粉导引铲31所在位置相对的碳粉引导槽壁34上，设置有碳粉挡块33。由于碳粉导引铲31为轴向对称分布，铲口方向相差180°，因此，碳粉挡块33所在的两个平面是相互平行的，结构上可以合成一个平面。从外观上看，两个碳粉引导装置3相互交叉呈“∧”字形，其出粉端相交构成“∧”顶部，其碳粉导引铲31所在两个端部构成“∧”的底部支点。碳粉引导槽壁34的凹入方向指向瓶体1底部15。获得碳粉引导槽32的中空管道，在截开前其横截面可以是圆形、椭圆形、矩形或其它形状。在碳粉导引铲31所在的碳粉引导槽32端部设置有呈水平布置的底板35。该底板可以是平面板、曲面板。
图1、3、5、6、7中，调整了碳粉引导槽32与瓶盖2上底端部22内壁的固定连接方式，在端部22内壁同一水平面上开设对称于瓶盖2中轴的两条卡槽23，碳粉引导槽32出粉端外沿形状与瓶盖2上底端部22内壁相匹配，其上设置有与卡槽23相配合的凸起36。将凸起36压入卡槽23中，即可实现碳粉引导装置3与瓶盖2上底端部22的固定结合，从而提高了碳粉引导装置3与瓶盖2连接的灵活性。此外，调整瓶盖2与瓶体1的封接方式，在瓶体1开口端11周沿设置至少一个突起，瓶盖2端部21设置有与其相对应的凹槽24，两者相应配合实现瓶盖2与瓶体1的灵活封接。
权利要求1.激光复印机用碳粉盒，包括瓶体(1)、瓶盖(2)和内圆盖(4)，所述瓶体(1)内部中空，底部(15)密封，一端开口(11)，在其外圆周表面沿其轴向分布有向瓶体(1)内腔凹入的至少一条连续的螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)位于所述瓶体(1)内腔壁指向开口端(11)方向的表面形成碳粉推进面(13)，两个螺纹槽(12)之间瓶体(1)内腔壁成为碳粉滑动轨道(14)，所述瓶盖(2)外观呈截顶锥形平台，其内部中空，其下底端部(21)与所述瓶体(1)开口端(11)相配合封接，上底端部(22)通过内腔设置的内圆盖(4)与复印机入粉口相配合，其特征在于还包括碳粉引导装置(3)，所述碳粉引导装置(3)位于瓶盖(2)内部中空部位，它包括碳粉导引铲(31)、碳粉引导槽(32)，所述碳粉导引铲(31)为一铲片，其一端伸入由碳粉推进面(13)、碳粉滑动轨道(14)和螺纹槽(12)位于所述瓶体(1)内腔壁指向底部(15)方向的表面围成的凹槽，其相对端与碳粉引导槽(32)一端的碳粉引导槽壁(34)固定连接，将碳粉引入碳粉引导槽(32)，所述碳粉引导槽(32)由中空的管道沿轴向截开获得，其与碳粉导引铲(31)所在位置相对的另一端穿过瓶盖(2)中轴线固定连接于所述端部(22)内壁，碳粉引导槽壁(34)的凹入方向指向瓶体(1)底部(15)。
2.根据权利要求1所述的激光复印机用碳粉盒，其特征在于碳粉导引铲(31)所在的碳粉引导槽(32)端部设置有呈水平布置的底板(35)。
3.根据权利要求1或2所述的激光复印机用碳粉盒，其特征在于还包括碳粉挡块(33)，所述碳粉挡块(33)位于与碳粉导引铲(31)所在位置相对的碳粉引导槽壁(34)上。
4.根据权利要求3所述的激光复印机用碳粉盒，其特征在于所述螺纹槽(12)和碳粉引导装置(3)均为两个，其碳粉导引铲(31)对称于所述瓶体(1)中轴，其碳粉挡块(33)分别所在的两个平面合成一个平面。
5.根据权利要求4所述的激光复印机用碳粉盒，其特征在于所述碳粉引导槽(32)与所述端部(22)内壁的固定连接方式是在端部(22)内壁同一水平面上开设有对称于瓶盖(2)中轴的两条卡槽(23)，所述碳粉引导槽(32)出粉端外沿设置有与所述卡槽(23)相配合的凸起(36)。
6.根据权利要求5所述的激光复印机用碳粉盒，其特征在于所述瓶盖(2)与瓶体(1)的封接方式是瓶体(1)开口端(11)周沿设置有至少一个突起，瓶盖(2)端部(21)设置有与其相对应的凹槽(24)。
专利摘要本实用新型是激光复印机用碳粉盒，包括瓶体1、瓶盖2、内圆盖4和分布于瓶体1表面的螺纹槽12，还包括位于瓶盖2内部中空部位由碳粉导引铲31、碳粉引导槽32构成的碳粉引导装置3，碳粉导引铲31一端伸入碳粉运动槽，相对端与碳粉引导槽壁34固定连接，碳粉引导槽32的出粉口端部穿过瓶盖2中轴线固定连接于上底端部22内壁，碳粉引导槽壁34的凹入方向指向瓶体1底部15。本实用新型的激光复印机用碳粉盒可实现瓶内碳粉的最大利用效率，且分别生产组件使产品达到较高精度，生产工艺简便。
文档编号G03G15/08GK2758827SQ200520053429
公开日2006年2月15日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者刘学 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司