激光打印机用墨粉盒的制作方法

文档序号:2783997阅读:270来源:国知局
专利名称:激光打印机用墨粉盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及激光打印机用墨粉盒。
背景技术
通常的影像形成装置包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等。
其中,激光打印机具有性能卓越、高效的特点,在当今社会得到蓬勃发展,在激光打印机中担当重要角色的显影组件硒鼓——感光鼓倍受注目,销量惊人。硒鼓按结构不同可分为鼓、粉一体式,如惠普、施乐、三星等公司的产品,鼓、粉分离式,如联想、爱普生等。
激光打印机的工作原理是,激光器将计算机输出的信息进行高频调制,由数据控制系统转换成字符点阵。载有字符信息的激光束经过光学系统,沿感光鼓的轴线匀速扫描到感光鼓上,从而形成与输入信息相对应的静电潜像,并通过感光鼓上的电荷将碳粉吸附于鼓上,填充隐藏的图像。当感光鼓转动时,将可见的图像转印到纸上,然后通过加热加压使图像浸入纸的纤维中,并最后固化在纸上。
炭粉是实现图——光——电——图转换的最终成像介质。通常,鼓、粉一体式成像装置的显影辊就设置于感光鼓周围,以利炭粉影像形成于感光鼓上。显影辊的炭粉来自炭粉仓。炭粉仓的储粉量受仓体容积限制,因此,粉仓中的炭粉用尽后须由专用的碳粉盒或墨粉盒提供。常用的粉盒包括一个外壳和一个密封门。外壳形状一般呈中空的圆柱体或部分呈圆柱体,其上设置有炭粉填充口和出粉口。与外壳形状对应,密封门形状一般为圆柱形或弧形,具有封闭炭粉填充口和开启或关闭出粉口的作用。密封门插入外壳内腔中,可在两个被限定的位置之间转动,在第一位置时关闭出粉口,在第二位置时打开出粉口。在粉盒装进显影装置之前,密封门被置于第一位置,以关闭出粉口,碳粉储存在粉盒里。在粉盒装进显影装置之后,密封门被置于第二位置,以打开出粉口,碳粉随即泻入显影装置内腔中待用。由于采用大体呈圆柱形的粉盒外壳,为了控制出粉口的打开和关闭状态,密封门也需采用相应的圆柱形或弧形。这种粉盒形状单一,外形匹配适应性较弱,难于满足打印机多种形状装配空间的需要。此外,由于墨粉盒的出粉口具有一定的长度,相应地要求此种内插式密封门具有对应的长度,因此,外部施加的旋转力矩会造成施力点远端的密封门部位受力不均匀,形成力矩梯度分布,致使密封门的残余应力不易消除,导致施力点远端的密封门部位极易受损,造成墨粉盒出粉口密封不良,产生漏粉,污染打印机工作台面。
第CN1503072A号,名称“墨粉盒安装结构、墨粉盒及成像装置”的发明专利申请公开说明书,公开的墨粉盒安装结构、墨粉盒及成像装置,提供了一种实现墨粉盒水平安装的机构。其主要构成是,在设于墨粉盒一个端部的旋转纽上形成倾斜部。在墨粉盒安装状态下,该倾斜部与成像盒一侧的导向肋对向抵接。通过该倾斜部与导向肋的对向抵接,当使旋转纽旋转时,墨粉盒相应移动并扣接于成像盒的固定肋上,最终被锁定于安装位置。这种技术构思面对的是安装过程中墨粉盒的空间姿态,要解决的问题是非水平状态下因墨粉流动造成其在墨粉盒中分布不均,导致打印不良的后果。

发明内容
本实用新型目的在于提供一种适应于打印机多种形状装配空间、炭粉密封良好、无漏粉污染的墨粉盒。
上述目的的激光打印机用墨粉盒,包括盒体1、密封盖4和锁紧机构2。盒体1大致呈圆柱形,其一端具有其法向平行于盒体1轴向的开口7,其柱面上具有沿平行于盒体1轴向的方向延伸的出粉口5。密封盖4形状与开口7匹配,用于封闭或开启开口7。此外还包括由密封件61和弹力伸缩件66构成的密封装置6。弹力伸缩件66沿自身作用力方向的一端固定于盒体1上,相对端与密封件61接触。密封件61位于盒体1内部,其一个表面68与出粉口5沿盒体1轴向的形状相适应并可与出粉口5完成贴合或分离。沿盒体1径向向外自表面68经过出粉口5内框伸出有脚撑64。表面68与出粉口5贴合后脚撑64沿盒体1径向的长度大于出粉口5部位盒体1圆柱壁面的厚度。弹力伸缩件66作用力的方向平行于出粉口5框面的法向。锁紧机构2装设于盒体1上与开口7相对的端部13,它包括锁扣21和锁扣弹簧22。锁扣弹簧22的作用力方向平行于盒体1的轴向,其两个端部分别与盒体1的密封端部13和锁扣21的底板24接触。锁扣21背向盒体1的端面与外接成像装置的炭粉仓侧壁相适应,两者可相互啮合。在盒体1轴向上,盒体1、密封盖4和锁紧机构2三者自然啮合后相加的总长度稍大于外接成像装置炭粉仓两个对应铅垂侧壁内表面之间的距离。
优选下列附设的技术措施,可获得更为实用和性能更佳的墨粉盒。
弹力伸缩件66可选用圆柱形弹簧,数量为两个,其中轴经过并垂直于盒体1中轴。
密封件61垂直于盒体1轴向的横截面优选为扇形,该扇形的圆弧与出粉口5的相应截面相邻贴合。
锁扣弹簧22选用圆柱形弹簧。
锁扣21背向盒体1的端面上,设置有与外接成像装置的炭粉仓侧壁导向肋8相适应的导向板25,导向肋8可压入或脱出导向板25形成的凹槽。
增设炭粉增容腔3,增容腔3由盒体1柱面的一部分沿径向向外膨胀变形为沿平行于盒体1轴向的方向延伸的其横截面呈半圆形的空腔。
与出粉口5贴合的表面68选用海绵材料。
针对残留在粉盒里的碳粉容易从出粉口洒出弄脏打印机内部零部件和污染周围环境,以及旋转密封门结构难于满足打印机不同形状装配空间需要的问题,本实用新型涉及激光打印机用墨粉盒采用一个外壳、锁紧机构、密封门等构件予以解决。外壳的形状主要是一个大圆柱和两个小圆柱腔构成,在圆柱体纵向柱面上设置出粉口。锁紧机构由锁扣与弹簧组成装在外壳的一端。墨粉盒装进显影装置之后,锁扣在弹力作用下扣住显影装置的凸台。密封门装在外壳的内腔中。其端面视图是扇形或三角形便于碳粉漏出。采用至少一个弹簧固定在密封门和安装状态的外壳内顶部之间。弹簧力促使密封门底部海绵紧紧封住出粉口。密封门两端设置有脚撑。粉盒装进显影装置之后通过两端脚撑顶开密封门,碳粉就倾泻在显影装置里。用完碳粉取出粉盒,密封门在弹簧力作用下复位封紧出粉口。从上述结构分析可知,本实用新型激光打印机用墨粉盒中残留在粉盒里的碳粉不会从出粉口洒出,其结构也不受外观形状限制,可适应于打印机的多种形状装配空间。
图面说明


图1本实用新型激光打印机用墨粉盒正向放置状态的结构示意图。
图2本实用新型激光打印机用墨粉盒反向放置状态的结构示意图。
图3沿本实用新型激光打印机用墨粉盒轴向密封盖的正投影视图。
图4沿本实用新型激光打印机用墨粉盒轴向锁紧机构的正投影视图。
图5本实用新型激光打印机用墨粉盒锁紧机构与设置于成像装置上的导向肋之间的配合示意图。
图6过本实用新型激光打印机用墨粉盒中轴的铅垂截面剖视图。
图7本实用新型激光打印机用墨粉盒各部件的组装结构示意图。
具体实施方式
图1、2、3、4、5、6、7分别是本实用新型一种实施方式的不同状态和不同结构部位图示,即墨粉盒正向和反向放置状态结构示意图、沿墨粉盒轴向密封盖和锁紧机构正投影视图、密封盖与设置于成像装置上的导向肋之间的配合示意图、过墨粉盒中轴的铅垂截面剖视图、墨粉盒各部件的组装结构示意图。
参见
图1、2、3、6、7,本实用新型的激光打印机用墨粉盒,包括盒体1、密封盖4和锁紧机构2。
盒体1大致呈圆柱形,其轴向一端具有开口7,相对端为密封端面13。开口7的平面法向平行于盒体1轴向。盒体1柱面上具有沿平行于盒体1轴向的方向延伸的出粉口5。出粉口5呈一方框形状,用于提供安装状态下墨粉盒与成像装置粉仓间(图中未示出)的墨粉流动口。
密封盖4由端盖41、适配盖42和适配海绵43构成,其形状与开口7匹配,用于封闭或开启开口7,其相应的封闭状态适应于墨粉盒的安装备用状态,其相应的开启状态适应于墨粉盒的重复装填墨粉或清洁墨粉盒内腔状态。
由密封件61和弹力伸缩件即两个圆柱形弹簧66构成的密封装置6,用于封闭或开启出粉口5。弹力伸缩件即弹簧66沿自身弹性作用力方向的一端通过活动卡扣65固定于在盒体1上部柱面上开凿的通孔12部位,其相对端抵靠于密封件61上设置的弹簧固定柱63上。密封件61位于盒体1内部,其一个表面68与出粉口5沿盒体1轴向的形状相适应并可与出粉口5完成贴合以实现密封或分离以实现墨粉流动。沿盒体1径向向外自表面68经过出粉口5内框伸出有脚撑64。表面68与出粉口5贴合后脚撑64沿盒体1径向的长度大于出粉口5部位盒体1圆柱壁面的厚度,即脚撑64外端面适当伸出于盒体1圆柱下部壁面。在特殊情况下,偶有外力沿盒体1径向向内施加于脚撑64上,此时如果墨粉盒处于非安装状态,则将造成密封件61开启,炭粉外泄。因此,在脚撑64上设置刚性护套69以应付此问题。护套69的长度大于出粉口5在盒体1上形成的横截弧长。即,护套69与脚撑64啮合后的上部端面与盒体1相应柱面贴合,而不会进入盒体1内腔中。这样,即便有外力对护套69施加作用,其影像也不会波及到脚撑64。但在安装墨粉盒之前,必须除去护套69,以保证脚撑64在盒体1径向上获得移动自由度。弹簧66的中轴交叉垂直于盒体1中轴,其作用力的方向平行于出粉口5框面的法向。
图6、7中,密封件61垂直于盒体1轴向的横截面设置为扇形,扇形圆弧与出粉口5的相应截面相邻贴合。表面68由海绵材料制成的圆弧片62粘贴于密封件61相应表面构成。图6中密封件61在相应铅垂面上开设有空腔67,这是为了实现密封件61铸塑便利的需要。
锁紧机构2装设于盒体1上与开口7相对的端部13,它包括锁扣21和圆柱形锁扣弹簧22。锁扣弹簧22的作用力方向平行于盒体1的轴向,其两个端部分别固定于盒体1的密封端部13的弹簧固定柱11上和锁扣21的底板24上。锁扣21背向盒体1的端面与外接成像装置的炭粉仓侧壁(图中未示出)相适应,两者可相互啮合,具体构造示于图4、5中,锁扣21背向盒体1的底板24端面上,设置有与外接成像装置的炭粉仓侧壁(图中未示出)上设置的导向肋8相适应的两块导向板25。导向板25的板面平行于铅垂面。导向肋8通过锁扣弹簧22的伸缩可压入导向板25与底板24形成的凹槽或自其中脱出。在该凹槽中,设置有抵接肋23,便利于导向肋8在凹槽中的出入。
图6、7中,在盒体1轴向上,盒体1、密封盖4和锁紧机构2三者自然啮合后相加的总长度稍大于外接成像装置炭粉仓两个对应铅垂侧壁内表面之间的距离。这样,当墨粉盒装入成像装置粉仓后,成像装置粉仓侧壁向墨粉盒施加轴向压力,相反地墨粉盒通过锁紧机构2的锁扣弹簧22产生大小相等方向相反的作用力,二力相消实现墨粉盒的固定安装。
图1、2、7中,本实施方式的墨粉盒,附设有增容腔3。增容腔3由盒体1柱面的一部分沿径向向外膨胀变形得到。具体而言增容腔3是沿平行于盒体1轴向的方向延伸的其横截面呈半圆形的空腔,位于与安装状态下出粉口5位置相对的盒体1的上部柱面。增容腔3数量设置为两个,对称于过盒体1中轴的铅垂面。
上述实施方式仅是本实用新型的一种优选。根据本实用新型的内容,还可以得到诸多雷同于本实用新型的技术方案,例如,根据外接成像装置的空间状况,可以调整增容仓的形状、数量、分布方式,可以调整密封装置弹簧的布置方式、密封门的外观形状等等,而不能脱出于本实用新型的保护范围之外。
权利要求1.激光打印机用墨粉盒,包括盒体(1)、密封盖(4)和锁紧机构(2),所述盒体(1)大致呈圆柱形,其一端具有其法向平行于所述盒体(1)轴向的开口(7),其柱面上具有沿平行于所述盒体(1)轴向的方向延伸的出粉口(5),所述密封盖(4)形状与所述开口(7)匹配,用于封闭或开启所述开口(7),其特征在于还包括密封装置(6),所述密封装置(6)包括密封件(61)和弹力伸缩件(66),所述弹力伸缩件(66)沿自身作用力方向的一端固定于所述盒体(1)上,相对端与所述密封件(61)接触,所述密封件(61)位于所述盒体(1)内部,其一个表面(68)与所述出粉口(5)沿所述盒体(1)轴向的形状相适应并可与所述出粉口(5)完成贴合或分离,沿所述盒体(1)径向向外自所述表面(68)经过所述出粉口(5)内框伸出有脚撑(64),所述表面(68)与所述出粉口(5)贴合后所述脚撑(64)沿所述盒体(1)径向的长度大于所述出粉口(5)部位所述盒体(1)圆柱壁面的厚度,所述弹力伸缩件(66)作用力的方向平行于所述出粉口(5)框面的法向,所述锁紧机构(2)装设于所述盒体(1)上与所述开口(7)相对的端部(13),它包括锁扣(21)和锁扣弹簧(22),所述锁扣弹簧(22)的作用力方向平行于所述盒体(1)的轴向,其两个端部分别与所述盒体(1)的密封端部(13)和所述锁扣(21)的底板(24)接触,所述锁扣(21)背向所述盒体(1)的端面与外接成像装置的炭粉仓侧壁相适应,两者可相互啮合,在所述盒体(1)轴向上,所述盒体(1)、密封盖(4)和锁紧机构(2)三者自然啮合后相加的总长度稍大于外接成像装置炭粉仓两个对应铅垂侧壁内表面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的激光打印机用墨粉盒,其特征在于所述弹力伸缩件(66)是圆柱形弹簧,数量为两个,其中轴经过并垂直于所述盒体(1)中轴。
3.根据权利要求1所述的激光打印机用墨粉盒,其特征在于所述密封件(61)垂直于所述盒体(1)轴向的横截面呈扇形,所述扇形的圆弧与所述出粉口(5)相应截面相邻贴合。
4.根据权利要求1、2、3之一所述的激光打印机用墨粉盒,其特征在于所述锁扣弹簧(22)是圆柱形弹簧。
5.根据权利要求4所述的激光打印机用墨粉盒,其特征在于在所述锁扣(21)背向所述盒体(1)的端面上,设置有与外接成像装置的炭粉仓侧壁导向肋(8)相适应的导向板(25),所述导向肋(8)可压入或脱出所述导向板(25)形成的凹槽。
6.根据权利要求5所述的激光打印机用墨粉盒,其特征在于还包括增容腔(3),所述增容腔(3)由所述盒体(1)柱面的一部分沿径向向外膨胀变形为沿平行于所述盒体(1)轴向的方向延伸的其横截面呈半圆形的空腔。
7.根据权利要求6所述的激光打印机用墨粉盒,其特征在于与所述出粉口(5)贴合的表面(68)为海绵。
专利摘要本实用新型是激光打印机用墨粉盒,包括盒体、密封盖和锁紧机构,盒体提供炭粉储藏室,密封盖可实现盒体炭粉充填口的开闭,由锁扣和锁扣弹簧构成的锁紧机构完成墨粉盒与外接成像装置之间的安装,用于开闭墨粉盒出粉口的密封装置由密封件和弹力伸缩件构成,并设置于墨粉盒内腔中。本实用新型的墨粉盒在安装时可适应于打印机的多种形状装配空间,且炭粉密封良好,不会造成漏粉污染。
文档编号G03G15/08GK2777603SQ20052005596
公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月16日 优先权日2005年3月16日
发明者金本友 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
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