专利名称：太阳能光电池盒及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能光电池板阵列排列的方法，特别是涉及由该方法研制的太阳能光电池盒及其制作方法，用于在太阳能汽车等电池布置面积小且用电量大的设施上使用。
背景技术：
目前，公知的太阳能光电池板阵列，是由许多太阳能光电池片置于同一个平面排 列组成。太阳能光电池片之间由导线连接，若干个导线串并联而达到蓄电池规定的电压。 当用电量较大时，只需扩大其阵列的面积即可，也就是安装数量更多的太阳能光电池片。但 是，对于太阳能汽车来说，它们不但用电量大且表面积小，无法以增加太阳能光电池片数量 的方法来提高供电量，所以这种单一以平面扩大太阳能光电池板阵列面积的排列方法，使 得传统太阳能汽车体积非常庞大。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种体积小，所占太阳能汽 车的表面积小且输出量大的太阳能光电池盒。塑料光纤采用聚合物材料或有机材料制备而成，主要用于传输光信号。因其成本 低、高透明、低损耗、传导冷光源、良好的柔韧性与使用寿命，被视为现代装饰、照明的理想 材料。具有环保、节能、安全、艺术效果好、维修简单等显著优点。它还有实芯端点发光光纤， 实芯线发光光纤两种选择。本发明就是利用上述实芯线发光光纤的线性传播可见光的特性，将实芯线发光光 纤引入到太阳能光电池板阵列的排列中，从而将太阳能光电池板的平面排列方式改为立体 排列方式，由该种排列方法所排列的太阳能光电池盒，不仅所占太阳能汽车的表面积小，而
且输出量大。本发明所采用的具体技术方案是—种太阳能光电池盒，包括一无盖的封装盒，其特征是所述封装盒内相间排列有 太阳能光电池板和光源板，其中光源板是由用粘结剂粘结固化在一起的若干根拉直排列的 实芯线发光光纤组成；上述太阳能光电池板和光源板用粘结剂粘结在一起；所述粘结剂为透明环氧树脂胶；上述封装盒的内侧壁及底部均设有反光镜；所述太阳能光电池板用导线串联；上述太阳能光电池板是由若干个太阳能光电池片用导线串联而成；所述实芯线发光光纤的断口指向太阳；上述太阳能光电池盒的制作方法，其制作过程为光电池板的制作将若干个太阳能光电池片的正面接处点焊接，背面用导线串联在一起；光源板的制作将若干根长度相同的实芯线发光光纤拉直排列成排，用粘结剂填 充在排列好的实芯线发光光纤的表面和缝隙中，固化，制成光纤板，然后将若干个光纤板用 粘结剂粘结固化在一起；太阳能光电池盒的制作将上述制作好的太阳能光电池板和光源板相间排列，并 用粘结剂粘结在一起，各太阳能光电池板用导线串联，然后将放入到内侧壁及底部都设有 反光镜的无盖封装盒中，即成。将这种太阳能光电池盒装入太阳能汽车或城市混合动力公交车的车盖或车顶上， 当太阳光照射到太阳能光电池盒时，光源板接收太阳光，并将太阳光进行传导，进入太阳能 光电池盒中。太阳能光电池盒中相邻两块光源板能够使太阳能光电池板正面，背面同时受 到光的照射，进而产生电流，多个光电池盒串并联在一起，从而达到蓄电池规定的电压，对 蓄电池进行充电。光纤板中实芯线光发光光纤的排列方向可根据汽车的形状在制作中事先 进行调整，也就是使实芯线光发光光纤的断口尽量指向太阳，让其更充分的接收阳光。本发明的有益效果是利用实芯线发光光纤传导可见光的特性，将太阳能光电池板 阵列平面的排列方式改为立体排列方式。在一个有限的空间内，尽可能多的装上太阳能光 电池板，给太阳能汽车等电池布置面积小且用电量大的设施提供更多电力。太阳能光电池 盒中所采用的实芯线光发光光纤，价格便宜，使用寿命长，且能将光沿线性传播，使太阳能 光电池板正面，背面的所有部位都能接收到光，同时太阳能光电池盒中的反光镜又能使光 在电池盒中多次传播，它们的作用都是增大太阳能光电池板与光接触的面积和机会，进而 提高太阳能光电池板的转换率。太阳能光电池盒中的太阳能光电池板，所接受的是实芯线 发光光纤传导的冷光源，降低了太阳能光电池板表面温度，防止高温下太阳能光电池板发 黄，延长其使用寿命。太阳能光电池盒中所采用的粘合剂(透明环氧树脂胶)，不仅透明 度好，粘度适中，固化收缩小，耐黄变，使用寿命长，而且隔绝了太阳能光电池板与空气的接 触，防止了空气对太阳能光电池板的压缩损坏(多出现裂口)，同时，粘合剂还将太阳能光 电池盒中的所有部件都粘合成一个整体并与封装盒粘合，增加了太阳能光电池盒结构的稳 定性。太阳能光电池盒所采用的封装盒，对太阳能光电池板实行多方位保护，提高了太阳能 光电池板的抗震，抗打击能力。通过上述种种措施，总体上使光电池板的使用寿命得到了大 大提高，同时也提高了光电池板的转换率。给太阳能汽车上能够应用多晶硅、非晶硅等转换 率低价格低廉的太阳能光电池板创造了条件，进而有望减少太阳能汽车的造价。
图1为本发明太阳能光电池盒的俯视图；图2为本发明太阳能光电池盒的侧视图。图中1太阳能光电池板，2实芯线光发光光纤，3封装盒，4光纤板，5反光镜，6光源 板，7太阳能光电池片
具体实施例方式图1中，封装盒3中，太阳能光电池板1与光源板6相间排列，光源板6是由4块 光纤板4利用粘合剂(透明环氧树脂胶)粘合而成。光纤板4是由若干根长度相同的实芯线发光光纤2按相隔一根实芯线光发光光纤2直径的距离排列成排，再由粘合剂填充于其 表面和间隔内，粘合固化而成。太阳能光电池板1之间由导线连接。光纤板4中的实芯线 发光光纤2的排列方向可以根据汽车的形状在制作中进行事先的调整，也就是使实芯线光 发光光纤2的断口尽量指向太阳，这样就可以使实芯线发光光纤2更好的接收阳光。图2中，封装盒3中，太阳能光电池板1是由若干太阳能光电池片7用导线正面焊 接，背面串联在一起。太阳能光电池板之间由导线连接，导线出太阳能电池盒后与蓄电池连 接，向蓄电池供电。太阳能光电池板1与光源板6相间排列，当太阳光由光源板6传入封装 盒3中时，太阳能光电池板1会接收到邻近两块光源板6传导的光，也就是说太阳能光电池 板1的两面都会与光相接触，改变了传统太阳能光电池板1单面接触光的设计，提高了太阳 能光电池板1的转换率。制作时，可先将已经制作好的太阳能光电池板1和光源板6相间排列，然后用粘结 剂(透明环氧树脂胶)粘结在一起，并检查好导线连接后再装入封装盒3中。封装盒3是 一个无盖的盒子，在其内侧壁及底部均铺设有反光镜5，反光镜5可以将光源板传入封装盒 3中的光进行多次反射，增加了太阳能光电池板1与光接触的机会，进而增加了太阳能光电 池板的转换率。
权利要求
一种太阳能光电池盒，包括一无盖的封装盒(3)，其特征是所述封装盒(3)内相间排列有太阳能光电池板(1)和光源板(6)，其中光源板(6)是由用粘结剂粘结固化在一起的若干根拉直排列的实芯线发光光纤组成。
2.按照权利要求1所述的太阳能光电池盒，其特征是上述太阳能光电池板(1)和光 源板(6)用粘结剂粘结在一起。
3.按照权利要求1或2所述的太阳能光电池盒，其特征是所述粘结剂为透明环氧树 脂胶。
4.按照权利要求1所述的太阳能光电池盒，其特征是上述封装盒(3)的内侧壁及底 部均设有反光镜(5)。
5.按照权利要求1或2所述的太阳能光电池盒，其特征是所述太阳能光电池板(1)用导线串联。
6.按照权利要求5所述的太阳能光电池盒，其特征是上述太阳能光电池板(1)是由 若干个太阳能光电池片用导线串联而成。
7.按照权利要求1所述的太阳能光电池盒，其特征是所述实芯线发光光纤的断口指 向太阳。
8.—种如权利要求1所述的太阳能光电池盒的制作方法，其制作过程为光电池板的制作将若干个太阳能光电池片的正面接处点焊接，背面用导线串联在一起；光源板的制作将若干根长度相同的实芯线发光光纤拉直排列成排，用粘结剂填充在 排列好的实芯线发光光纤的表面和缝隙中，固化，制成光纤板，然后将若干个光纤板用粘结 剂粘结固化在一起；太阳能光电池盒的制作将上述制作好的太阳能光电池板和光源板相间排列，并用粘 结剂粘结在一起，各太阳能光电池板用导线串联，然后将其放入到内侧壁及底部都设有反 光镜的无盖封装盒中，即成。
全文摘要
本发明涉及一种太阳能光电池盒，包括一无盖的封装盒，其特征是所述封装盒内相间排列有太阳能光电池板和光源板，其中光源板是由用粘结剂粘结固化在一起的若干根拉直排列的实芯线发光光纤组成。本发明利用实芯线发光光纤传导可见光的特性，将太阳能光电池板阵列平面的排列方式改为立体排列方式。在一个有限的空间内，尽可能多的装上太阳能光电池板，给太阳能汽车等电池布置面积小且用电量大的设施提供更多电力。本发明的太阳能光电池盒具有太阳能光电池板的转换率高，价格低廉，使用寿命长等优点。
文档编号G02B6/00GK101826816SQ200910117238
公开日2010年9月8日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者杨旭 申请人:杨旭