专利名称：快门叶片速度调节机构以及配备有该机构的焦平面快门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快门叶片速度调节机构以及具有该机构的焦平面快门，所述快门 叶片速度调节机构改变用于驱动快门叶片的施力构件的驱动力的大小，以调节快门叶片的 行进速度。
背景技术：
传统上已知使用于光学装置中的焦平面快门。焦平面快门使用棘轮构件和接合构 件来调节前、后叶片的行进速度，接合构件具有与棘轮构件的棘轮齿接合的棘爪部(例如， 参见专利文献1)。构成前、后叶片的快门叶片由可枢转地安装于具有开口的基板中的两个 臂可枢转地支撑，从而沿两个臂的纵向方向对齐。前、后叶片叠置并且通过驱动杆(打开或 关闭杆)的旋转而伸展，所述驱动杆与所述臂接合，并且由所述基板可旋转地支撑。另外，前、后叶片均设置有用作施力构件的驱动弹簧。驱动弹簧的作用力被用作快 门叶片的驱动源。这里，设置具有棘轮齿的棘轮构件和将棘轮构件保持在给定位置的接合 构件，以通过改变驱动弹簧的作用力来调节快门叶片的行进速度。通常如下配置焦平面快门中的快门叶片的行进速度的调节。将用作施力构件的驱 动弹簧设置在驱动杆与棘轮构件之间。通过使接合构件的棘爪部与棘轮齿接合来保持棘轮 构件。这里，预先改变接合构件的棘爪部与棘轮齿之间的接合关系使得棘轮构件改变其停 止位置，由此改变施力构件的安装状态。从而，可以改变驱动弹簧的作用力。即，通过在快 门操作之前调节棘爪部与棘轮齿之间的接合关系，可以调节快门叶片的行进速度。另外，接 合构件的棘爪部包括多个棘爪，这些棘爪与相位彼此不同的多个棘轮构件接合，由此通过 细微布置的级控制快门叶片的行进速度。附加地，已实施一种快门叶片速度调节机构，该快门叶片速度调节机构利用蜗轮 机构逐渐调节弹簧的作用力，以逐步控制快门叶片的行进速度。专利文献1 日本未审专利申请公报No. 2003-66508。专利文献2 日本未审专利申请公报No. 10-239730。
发明内容
本发明要解决的问题在这样的叶片速度调节机构中，与所述棘轮齿接合以保持所述棘轮构件的接合构 件的多个棘爪部长度彼此相似，从而与相位彼此不同的多个棘轮齿接合。然而，为了增加该传统构造中的速度调节的级数，可以想到在不增加接合部的棘 爪部的数量的情况下减小棘轮齿的齿距。可选地，可以想到增加接合部的棘爪部的数量和 相位彼此不同的棘轮部的类型，以分别使所述棘爪部与所述棘轮齿接合。结果，当在不增接合构件的棘爪部的数量的情况下齿距形成得较小时，棘轮部的 能够与棘爪部结合的槽形成得较浅。这带来棘轮构件不被确定地保持的问题。此外，当接 合构件的棘爪部的数量增多并且棘爪部分别与相位彼此不同的棘轮齿接合时，棘轮齿的厚度沿其旋转轴线方向增大，从而由于该增大而需要较大空间。另外，与利用棘轮构件的叶片速度调节机构相比，利用蜗轮机构的叶片速度调节 机构存在降低其尺寸和成本的问题。考虑到上述情况做出本发明，并且本发明的目的在于提供一种可靠地细微调节快 门叶片速度并且在低成本下保持其小尺寸的叶片速度调节机构，并且本发明的另一个目的 在于提供一种具有该叶片速度调节机构的焦平面快门。解决问题的手段通过一种焦平面快门的叶片速度调节机构实现上述目的，该机构包括基板，该基 板具有开口 ；快门叶片，该快门叶片打开或关闭所述开口 ；驱动杆，该驱动杆由所述基板支 撑，并且使所述快门叶片进行叠置操作或者伸展操作；施力构件，该施力构件与所述驱动杆 接合，并且沿叠置方向或者伸展方向向所述快门叶片施力；棘轮构件，该棘轮构件与所述施 力构件接合，并且具有棘轮齿；接合构件，该接合构件将所述棘轮构件保持在期望的停止位 置，并且通过改变所述停止位置来调节所述施力构件的作用力，其中所述接合构件具有多 个长度彼此不同的棘爪部；所述棘爪部与所述棘轮齿接合，以将所述棘轮构件保持在所述 停止位置；并且所述棘爪部之间的长度差比与所述棘轮齿的齿距对应的距离短。通过这种构造的叶片速度调节机构，可以可靠地细微调节快门叶片速度，并且可 以在低成本下保持快门的小尺寸。还通过一种焦平面快门的叶片速度调节机构实现上述目的，所述机构包括基板， 该基板具有开口 ；快门叶片，该快门叶片打开或关闭所述开口 ；驱动杆，该驱动杆由所述基 板支撑，并且使所述快门叶片进行叠置操作或者伸展操作；施力构件，该施力构件与所述驱 动杆接合，并且沿叠置方向或者伸展方向向所述快门叶片施力；棘轮构件，该棘轮构件与所 述施力构件接合，并且具有多个相位彼此不同的棘轮齿；接合构件，该接合构件将所述棘轮 构件保持在期望的停止位置，并且通过改变所述停止位置来调节所述施力构件的作用力， 其中所述接合构件具有多个第一棘爪部和第二棘爪部，所述多个第一棘爪部分别与所述 多个棘轮齿接合，并且长度彼此相似，所述第二棘爪部与所述第一棘爪部的长度不同；所述 第一棘爪部和所述第二棘爪部与所述多个棘轮齿接合，以将所述棘轮构件保持在所述停止 位置；并且所述第一棘爪部和所述第二棘爪部之间的长度差比与所述棘轮齿的齿距对应的 距离短。通过这种构造的叶片速度调节机构，可以可靠地细微调节快门叶片速度，并且可 以在低成本下保持快门的小尺寸。上述目的还通过包括上述叶片速度调节机构的焦平面快门来实现。本发明的效果 根据本发明，设置在接合构件中并且长度彼此不同的多个棘爪部与棘轮齿接合， 以将棘轮构件保持在停止位置，借此可靠地细微调节快门叶片速度，并且在低成本下保持 快门的小尺寸。
图1是焦平面快门的正视图；图2是在快门操作之前焦平面快门的局部放大图3是在快门操作之后焦平面快门的局部放大图；图4是焦平面快门的叶片速度调节机构的侧视图；图5是在棘轮构件与接合构件之间的接合状态下叶片速度调节机构的局部放大 图；图6A至6C是棘轮构件的棘轮齿与接合构件的棘爪部之间的接合状态的示意图；图7是根据第二实施方式的叶片速度调节机构的侧视图；图8是根据第二实施方式的接合构件的棘爪部的局部放大图；图9A至9C是根据第二实施方式的棘轮构件的棘轮齿与接合构件的棘爪部之间的 接合状态的示意图。
具体实施例方式下面，将参照附图描述根据本发明的包括叶片速度调节机构的焦平面快门。(第一实施方式)下面，将参照附图描述根据本发明的第一实施方式的包括叶片速度调节机构的焦 平面快门1。图1是根据本发明的第一实施方式的焦平面快门1的正视图。另外，图1示出前 叶片的伸展状态和后叶片的叠置状态。焦平面快门1包括快门基板10、前叶片130、后叶片 150以及快门驱动机构100。快门基板10设置有开口 10a。快门驱动机构100设置在快门 基板10上，位于开口 IOa的左侧。前叶片130包括三个叶片130a至130c。与此相同，后叶 片150也包括三个叶片。前叶片130与臂构件39a和39b连接，从而通过臂构件39a和39b的操作从伸展 状态被驱动成叠置状态。具体地，叶片130a至130c的每个的近端部均通过敛缝销与臂构 件39a和39b连接。与前叶片130—样，后叶片150也与臂构件59a和59b连接，从而从叠 置状态被驱动成伸展状态。叶片61至63的每个近端部均通过敛缝销与臂构件59a和59b 连接。图2和3是焦平面快门1的快门驱动机构100的放大图。图2是快门操作之前的 设定状态的局部放大图。图3是快门操作之后的状态的局部放大图。快门驱动机构100包 括打开杆30、电磁体40和80、关闭杆50以及后述的叶片速度调节机构加。另外，在图2和 3中，省略快门驱动机构100的一部分、臂构件39a和39b、前叶片130等。如图2和3的上侧所示，打开杆30通过设置在快门基板10上的旋转轴35可旋转 地支撑。打开杆30与施力构件31的一端接合，以绕旋转轴35逆时针被施力，并且施力构 件31具有用作用于打开杆30的驱动源的作用力。打开杆30被后述的电磁体40限制顺时 针旋转。在本实施方式中，施力构件31是扭转盘簧。另外，如图2所示，棘轮构件32被旋 转轴35可旋转地支撑，并且接合构件33通过已知的固定方法被固定到设置在快门驱动机 构100中的印刷电路板36中。这里，棘轮构件32与施力构件31的另一端接合，以绕旋转 轴35被顺时针施力。棘轮构件32通过使设置在其外周面上的棘轮齿3 与接合构件的棘 爪部33a接合而被限制顺时针旋转。打开杆30在其背面侧一体地设置有驱动销38。打开杆释放孔3设置在快门基板 10中的驱动销38的旋转区域处，并且为弧形。橡胶构件3a抵接驱动销38以限制打开杆30的旋转范围，并被设置在打开杆释放孔3的末端位置处。此外，打开杆30与臂构件39a 和39b连接，并且被驱动成驱动前叶片130。同样，在图2和3的下侧，关闭杆50被设置在快门基板10上的旋转轴55可旋转 地支撑。关闭杆50与具有用作关闭杆50的驱动源的作用力的施力构件51的一端接合，以 绕旋转轴阳被逆时针偏压。关闭杆50被后述的电磁体80限制逆时针旋转。这里，施力构 件51是扭转盘簧。此外，如图2所示，棘轮构件52被旋转轴55可旋转地支撑，并且接合构 件53通过已知固定方法固定到设置在快门驱动机构100中的印刷布线板36。这里，棘轮 构件52与施力构件51的另一端接合，并且被绕旋转轴55顺时针偏压。棘轮构件52通过 使设置在其外周面上的棘轮齿5 与接合构件53的棘爪部53a接合而被限制顺时针旋转。 此外，图3中省略接合构件33和53。关闭杆50在其背面侧的一端一体地设置有驱动销58。关闭杆释放孔5设置在快 门基板10的驱动销58的旋转区域处，并且为弧形。橡胶构件fe抵接驱动销58以限制关 闭杆50的旋转，并且设置在关闭杆释放孔5的末端位置处。另外，关闭杆50与臂构件59a 和59b连接，并且被驱动成驱动后叶片150。而且，如图2和3所示，快门驱动机构100设置有电磁体40和80。电磁体40和 80将前叶片130和后叶片150分别保持在预定位置。具体地，电磁体40包括铁芯41和绕 该铁芯41缠绕的线圈42。铁芯41通过使线圈42通电而被励磁。当铁芯41被励磁时，设 置在打开杆30中的铁片34被吸引到铁芯41。因此，电磁体40将前叶片130保持在预定位 置。同样，设置在关闭杆50中的铁片M通过使线圈82通电而被吸引到铁芯81，并且电磁 体80将后叶片150保持在预定位置。未示出的设定杆被设置在靠近图2和3的中间的位置处。该设定杆将打开杆30 和关闭杆50设定在每个设定位置处。当快门释放件在如图2中所示的状态下操作时，快门 开始操作。接下来，将描述根据本实施方式的叶片速度调节机构加。图4是位于打开杆30附近的焦平面快门1的叶片速度调节机构加的侧视图。图 5是在棘轮构件32的棘轮齿3 和接合构件33的棘爪部33a之间的接合状态下叶片速度 调节机构加的局部放大图。图6A至6C是棘轮齿3 与棘爪部33a之间的接合状态的示 例图。另外，叶片速度调节机构还被设置在关闭杆50侧，S卩，用于调节后叶片150的叶片速 度。将省略对设置在关闭杆50侧的叶片速度调节机构的说明，因为其部件与设置在打开杆 30侧(即，用于调节前叶片130的叶片速度)的叶片速度调节机构加的部件相同。如图4所示，棘轮齿3 设置在使用于根据本实施方式的叶片速度调节机构加中 的棘轮构件32的外周面。在图5中，棘轮齿32a的齿部32al与接合构件33的棘爪部33al 接合，从而如上所述，将棘轮构件32因施力构件31的作用力的旋转限制为将棘轮构件32 保持在预定位置。该接合状态在图6A中示出。当棘轮构件32抵抗施力构件31的作用力 从该状态逆时针旋转与棘轮构件32的棘轮齿的齿部的半个齿距对应的距离时，如图6B所 示，齿部32al与棘爪部33a2接合，以保持棘轮构件32。在根据本实施方式的叶片速度调节 机构加中，棘爪部33al与33a2之间的长度差比棘轮齿32a的齿部之间的齿距短，具体地， 比其短与半个齿距对应的长度。为此，比棘爪部33al长的棘爪部33a2延迟半个齿距，以与 棘轮齿32a的齿部32al接合。同样，当棘轮构件32抵抗施力构件31的作用力逆时针旋转
6与棘轮齿的齿部的半个齿距对应的距离时，如图6C所示，齿部33a2与棘爪部33al接合，以 保持棘轮构件32。如图2和3中所提及的，打开杆30通过与施力构件31的一端接合而被逆时针施 力，并且被电磁体40限制逆时针旋转。另外，棘轮构件32通过与施力构件31的另一端接 合而被顺时针施力，并且被棘轮构件32限制顺时针旋转。因此，为了提高施力构件31的作 用力，棘轮构件32抵抗施力构件31的作用力逆时针旋转。相反地，为了降低施力构件31 的作用力，接合构件33的棘爪部33a通过利用调节工具等使棘轮构件33顺时针旋转而与 棘轮齿3 分离。这样，棘轮构件的停止位置得以调节，并且接合构件33与棘轮构件32之间的接合 状态被改变，由此调节施力构件31的作用力。即，棘轮构件在快门操作之前旋转，以改变施 力构件31的扭转盘簧的另一端相对于打开杆30的安装位置，由此调节前叶片130的叶片速度。这样，在根据本实施方式的叶片速度调节机构加中，接合构件33具有长度彼此不 同的多个棘爪部33al和33a2。棘爪部33al和33a2与棘轮齿3 接合，以将棘轮构件保持 在停止位置，由此细微地调节施力构件31的作用力。这使得能够细微地调节叶片速度。这 些布置防止发生与棘爪部接合的棘轮齿的槽形成得较浅并且棘轮构件不被可靠地保持的 问题，在棘轮齿32a的齿距形成得较小并且其调节位置的数量形成为相同而不增加接合构 件33的数量的情况下造成该问题。另外，与使用蜗轮机构的叶片速度调节机构相比，因为 不使用蜗轮构件，因此叶片速度可以在小空间和低成本下得以细微地调节。接下来，将描述根据本实施方式的叶片速度调节机构1的快门操作。当快门释放 件在图2中所示的状态下操作时，线圈42和82首先被分别通电以使铁芯41和81励磁。从 而，打开杆30的铁片34和关闭杆50的铁片M分别被吸引到铁芯41和81。在该状态下， 设定杆离开打开杆30和关闭杆50的旋转区域。然后，使线圈42断电以使铁芯41消磁。因此，如上所提及的，打开杆30通过如上 所述调节的施力构件31的作用力而逆时针旋转，从而与打开杆30连接的前叶片朝上部移 动，由此打开开口 10a。当打开杆30旋转时，驱动销38抵接位于打开杆释放孔3的末端位 置处的橡胶构件3a，以完成驱动打开杆30。接下来，在经过期望的曝光时间之后，使线圈82断电，以使铁芯81消磁。因此，关 闭杆50通过如上所述调节的施力构件51的作用力而逆时针旋转，从而与关闭杆50连接的 后叶片朝上部移动，由此关闭开口 10a。当关闭杆50旋转时，驱动销58抵接位于关闭杆释 放孔5的末端位置处的橡胶构件5a，以完成驱动关闭杆50。这样，进行快门操作。(第二实施方式)接下来，将描述根据第二实施方式的叶片速度调节机构2b。图7是根据第二实施 方式的叶片速度调节机构2b的侧视图。图8是根据第二实施方式的叶片速度调节机构2b 中的接合构件33的棘爪部33b的局部放大图。图9A至9C是棘轮齿32b与棘爪部3 之 间的接合状态的例示图。另外，根据下述的实施方式，与根据第一实施方式的叶片速度调节 机构加相同或类似的元件被标以相同或类似的附图标记，并且将省略重复描述。另外，与 第一实施方式一样，根据本实施方式的叶片速度调节机构也提供为用于调节后叶片150的 叶片速度，并且因为其元件与用于前叶片130的叶片速度调节机构2b相同，因此省略其说明。现在参照图7，在棘轮构件32的外周面处设置多个棘轮齿部32bl和32b2，该棘轮 构件32使用于根据第二实施方式的叶片速度调节机构2b中。多个棘轮齿部32bl和32 一体地设置在棘轮构件32中，以沿旋转轴35的方向对准。棘轮齿部32bl和32 的齿部 的相位彼此相差与三分之一齿距对应的距离。即，棘轮构件32包括多个相位彼此不同的棘 轮齿部32bl和321^2。此外，如图8所示，根据本实施方式的接合构件33包括三个棘爪部 33bl、33lD2和33b3。这里，用作第一棘爪部的棘爪部33bl和33 长度彼此相似。棘爪部 33b 1和33 分别与多个棘轮齿部32b 1和32 接合。此外，用作第二棘爪部的棘爪部33b3 的长度比棘轮齿部32bl的齿距短。具体地，棘爪部33b3比棘爪部33bl或33 长出与棘 轮齿部32bl的三分之一齿距对应的长度。这里，将参照图9A至9C描述根据本实施方式的棘爪部3 和棘轮齿32b之间的 接合状态。与第一实施方式相同，棘轮齿32b的齿部32bll与接合构件33的棘爪部33bl 接合，由此，由于施力构件31的作用力而限制棘轮构件32顺时针旋转，并且将棘轮构件32 保持在期望位置。该接合状态在图9A中示出。如图9B所示，由于棘轮齿32b的棘轮齿部 32bl和32 之间的相位差是与三分之一齿距对应的距离，因此当棘轮构件32抵抗施力构 件31的作用力从该状态逆时针旋转(图9A至9C中的左侧)与棘轮齿32b的齿部的三分 之一齿距对应的距离时，齿部321^21与棘爪部33 接合，以保持棘轮构件32。当棘轮构件 32进一步逆时针旋转与棘轮齿32b的齿部的三分之一齿距对应的距离时，如图9C所示，齿 部321^21与棘爪部33b3接合，以保持棘轮构件32。当棘轮构件32进一步逆时针旋转与棘 轮齿32b的齿部的三分之一齿距对应的距离时，齿部32bl2与棘爪部33bl接合。另外，在与第一实施方式相同的本实施方式中，为了提高施力构件31的作用力， 使棘轮构件32逆时针旋转。相反地，为了降低施力构件31的作用力，使棘轮构件32顺时 针旋转。如上所提及的，根据本实施方式的叶片速度调节机构2b通过棘轮齿32b的齿部的 三分之一齿距的分辨率改变施力构件31与棘轮构件32之间的接合状态。即，改变作为施 力构件31的盘簧的另一端的安装状态，由此调节前叶片130的叶片速度。这样，根据第二实施方式的叶片速度调节机构2b的接合构件33具有用作长度彼 此不同的多个棘爪部的第一棘爪部33bl和33 以及第二棘爪部3北3。第一和第二棘爪部 分别与相位彼此不同的棘轮齿部32bl和32 接合，以将棘轮构件保持在停止位置，由此细 微地调节施力构件31的作用力。因此可以调节叶片速度。从而，在棘轮齿32b的齿距形成 得较小并且其调节位置的数量形成得相同而不增加接合构件33的棘爪部的情况下，可以 防止产生与棘爪部接合的棘轮齿的槽形成得较浅且棘轮构件不能被确切地保持的问题。此 外，与使用蜗轮机构的叶片速度调节机构相比，因为不使用蜗轮构件，因此叶片速度可以在 小空间和低成本下得以细微地调节。附了上述特征之外，在根据第二实施方式的叶片速度调节机构2b中，接合构件33 具有棘爪部33bl、33lD2和33b3。用作第一棘爪部的棘爪部33bl和33 长度彼此相似，并 且分别与多个棘轮齿部32b 1和32 接合。用作第二棘爪部的棘爪部33b3与第一棘爪部的 长度不同。这里，第一和第二棘爪部分别与相位彼此不同的多个棘轮齿部32bl和32 接 合，以将棘轮构件32保持在停止位置，由此细微地调节施力构件31的作用力和叶片速度。 即，在具有相位彼此不同的多个棘轮齿部的传统构造中，其分辨率是棘轮齿部的半个齿距。然而，通过使用相位彼此不同的两类棘轮齿部并且通过使用长度彼此不同的第一和第二棘 爪部，实现棘轮齿32b的齿部的三分之一齿距的分辨率。因此，在提高接合构件的棘爪部的 数量以使每个棘爪部与相位彼此不同的多个棘轮齿接合的情况下，接合位置的分辨率可被 改善，而不增加棘轮齿的类型，由此细微地调节棘轮构件32的停止位置。另外，防止棘轮齿 的厚度沿其旋转轴线方向增大。此外，与使用蜗轮机构的叶片速度调节机构相比，由于不使 用蜗轮构件，因此叶片速度可以在小空间和低成本下得以细微地调节。尽管已详细地示出了本发明的示例性实施方式，但本发明并不局限于上述实施方 式，因此在不背离本发明的范围的情况下，可以形成其它实施方式、变型和修改。在本实施方式中，已描述了通过接合构件33实现棘轮齿32b的齿部的三分之一齿 距的分辨率。接合构件33具有棘爪部33bl、33lD2和33b3。用作第一棘爪部的棘爪部33bl 和33 的长度彼此相似，并且分别与相位彼此不同的棘轮齿部32bl和32 接合。爪部 33b3用作第二棘爪部，并且长度与第一棘爪部不同。同样，通过具有三个棘爪部和第二棘爪 部的接合构件可以实现棘轮齿的齿部的四分之一齿距的分辨率，三个棘爪部用作与相位彼 此不同的三类棘轮齿部接合的第一棘爪部，第二棘爪部与第一棘爪部的长度不同。在第一实施方式中，棘轮构件32可具有相位彼此不同的棘轮齿。例如，棘轮构件 32可具有相位彼此相差与给定齿距对应距离的两个棘轮齿。在该情况下，棘爪部33al和 33a2分别与不同的棘轮齿接合。
权利要求
1.一种焦平面快门的叶片速度调节机构，该机构的特征在于包括 基板，该基板具有开口 ；快门叶片，该快门叶片打开或关闭所述开口 ；驱动杆，该驱动杆由所述基板支撑，并且使所述快门叶片进行叠置操作或者伸展操作；施力构件，该施力构件与所述驱动杆接合，并且沿叠置方向或者伸展方向向所述快门 叶片施力；棘轮构件，该棘轮构件与所述施力构件接合，并且具有棘轮齿； 接合构件，该接合构件将所述棘轮构件保持在期望的停止位置，并且通过改变所述停 止位置来调节所述施力构件的作用力， 其中所述接合构件具有多个长度彼此不同的棘爪部；所述棘爪部与所述棘轮齿接合，以将所述棘轮构件保持在所述停止位置；并且 所述棘爪部之间的长度差比与所述棘轮齿的齿距对应的距离短。
2.根据权利要求1所述的焦平面快门的叶片速度调节机构，其特征在于 所述棘轮构件具有多个相位彼此不同的所述棘轮齿；并且与所述多个棘轮齿接合的所述棘爪部长度彼此不同。
3.一种焦平面快门的叶片速度调节机构，该机构的特征在于包括 基板，该基板具有开口 ；快门叶片，该快门叶片打开或关闭所述开口 ；驱动杆，该驱动杆由所述基板支撑，并且使所述快门叶片进行叠置操作或者伸展操作；施力构件，该施力构件与所述驱动杆接合，并且沿叠置方向或者伸展方向向所述快门 叶片施力；棘轮构件，该棘轮构件与所述施力构件接合，并且具有多个相位彼此不同的棘轮齿； 接合构件，该接合构件将所述棘轮构件保持在期望的停止位置，并且通过改变所述停 止位置来调节所述施力构件的作用力， 其中所述接合构件具有第二棘爪部和多个第一棘爪部，所述多个第一棘爪部分别与所述多 个棘轮齿接合，并且长度彼此相似，所述第二棘爪部与所述第一棘爪部的长度不同；所述第一棘爪部和所述第二棘爪部与所述多个棘轮齿接合，以将所述棘轮构件保持在 所述停止位置；并且所述第一棘爪部和所述第二棘爪部之间的长度差比与所述棘轮齿的齿距对应的距离短。
4.一种包括权利要求1至3中任一项所述的叶片速度调节机构的焦平面快门。
全文摘要
焦平面快门(1)中的推动构件(31)的一端通过与打开杆(30)接合而被逆时针推动，用于驱动前快门叶片(130)，并且打开杆(30)的逆时针旋转由电磁体(40)控制。推动构件(31)的另一端通过与棘轮构件(32)接合而被顺时针推动，并且该顺时针旋转由棘轮构件(32)控制。快门叶片速度调节机构(2a)通过使具有不同长度的多个棘爪(33a1，33a2)与棘轮齿(32a)的接合来调节棘轮构件(32)的停止位置，并且可通过改变推动构件(31)与棘轮构件(32)的接合状态来控制焦平面快门(1)的快门叶片速度，以此调节推动构件(31)的推动力。
文档编号G03B9/36GK102119360SQ20098013091
公开日2011年7月6日 申请日期2009年7月21日 优先权日2008年8月11日
发明者中野洋一, 高桥裕士 申请人:精工精密株式会社