专利名称：一种光纤快速连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤连接器，具体是指一种光纤快速连接器。
背景技术：
光纤快速连接器是光纤通信领域实现光纤到户(FTTH)最关键的光无源器件之 一，目前国外所采用的光纤快速连接器均为预埋光纤式结构。所谓的预埋光纤式结构是指 在器件内部预埋一段光纤，且该光纤前端研磨抛光，后端通过V型槽与要连接的光纤对接。 为减少连接损耗，常在V型槽内盛有光纤匹配膏。工程施工时，必须采用产品研制商提供的 专用施工工具，才能完成安装。然而采用这种结构却存在以下缺陷1、由于光纤的对接点在V型槽内，在施工时， 光纤经光纤切割刀切断后，端面不检查(施工现场也无法检查)，所以对光纤端面切割质量 和光纤匹配膏的依赖性大。若切割不良，将直接影响光纤连接损耗，因此其结构设计不合 理。2、为了提高光纤对接精度，一般还需要采用V型槽对0. 125mm的裸光纤进行定位夹持。 由于V型槽采用有机材料制造，在受温度变化以及有机材料的老化影响后，其夹持力将会 减小，连接损耗将增大，因此采用该光纤快速连接器时，其光纤夹紧的可靠性较差。3、在安 装时，由于光纤对接处无轴向贴紧力，加之V型槽内光纤匹配膏的影响，因此往往会造成两 光纤端面间隙大于0. 005mm。虽然使用初期其插入损耗也能达到< 0. 5dB，但随着时间的推 移，再加上V型槽的开式结构，盛装在V型槽内部的光纤匹配膏便会流失、被污染以及老化， 进而会导致插入损耗变大甚至信号消失，因此其接续的稳定性较差。4、由于该光纤快速连 接器含2个光纤对接点，因此连接损耗实际上为两个对接点损耗的叠加，其插入损耗较大。 5、在实际使用时，光纤轴向常常受到拉力，而拉力直接作用于连接器的陶瓷插针上，从而会 严重影响光纤对接效果，造成信号损耗加大甚至中断。6、现有光纤快速连接器由于制造工 艺复杂，售价较高，加之必须采用产品研制商提供的专用施工工具才能完成安装，因此大大 限制了全球光纤到户(FTTH)的实施。7、现有光纤快速连接器必须由经过专业培训，施工熟 练的人员使用专用工具才能完成安装维护，而使用者(用户)是无法进行安装维护的，一旦 出现线路故障，只有待修，因此安装和维护极为不方便。加之现有的光纤快速连接器在其结 构上无光纤导向机构，对光纤的安装精度要求非常高，必须依靠专用工装，安装速度一般都 在100秒以上。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前光纤快速连接器存在的设计不合理、光纤夹紧的 可靠性较差、插入损耗较大以及制作成本偏高等缺陷，提供一种设计合理，可靠性及稳定性 高，插入损耗较小，制作成本较低，安装维护方便的光纤快速连接器。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种光纤快速连接器，主要由光纤导向定位防松机构和光纤定位器构成，其特征 在于，所述光纤导向定位防松机构包括尾座，尾座内部设置有用于夹持光纤且由金属材料制成的光纤夹头，以及与光纤夹头连通的陶瓷插针，所述光纤定位器通过设置于其端头的 光纤接入端与陶瓷插针连接。为提高抗震、抗跌落能力，光纤夹头的最佳材料是弹性金属。具体地说，所述尾座的两端设置有导向定位腔和陶瓷插针固定腔，光纤夹头设置 于导向定位腔内，其前端与一端位于陶瓷插针固定腔内的陶瓷插针连通，后端设有一端置 于导向定位腔内的涨紧式螺杆，涨紧式螺杆内部设置有导向微孔一，在所述光纤夹头与涨 紧式螺杆之间设置有定位弹簧。根据上述描述，所述尾座最典型的截面形状为“H”形。为了更好的实现本实用新型，所述涨紧式螺杆的螺纹端端面设有两道与导向微孔
一连通的细缝一。进一步地，所述光纤夹头的整体形状为外锥结构，其内部设有导向微孔二，且在其 直径较大的一端端面上还设有四道与该导向微孔二相连通的细缝二。所述光纤定位器的光纤接入端为陶瓷环。为保证本实用新型的实施效果，加强对 光纤的定位能力，所述光纤定位器还设置有定位插针，定位插针一端位于陶瓷环内部，另一 端位于其外部，且位于陶瓷环外部的定位插针上设置有手柄。为保证光纤导向定位防松机构和光纤定位器的连接稳定性和可靠性，所述陶瓷环 的内径与陶瓷插针的直径相匹配，且该陶瓷插针位于尾座外部的一端能插入到陶瓷环内部 并与定位插针的端面完全接触，实现光纤导向定位。而所述定位插针的端面则为经精密抛 光后的光纤定位面。最后，为方便光纤穿插，避免光纤受到损坏，保证本实用新型顺利实施，所述导向 微孔一的中心线、导向微孔二的中心线、陶瓷插针的中心线以及定位插针的中心线均位于 同一条直线上。本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果(1)本实用新型在器件内部无预埋光纤(即非预埋光纤式结构)及匹配膏，其结构 不同于现有的光纤快速连接器的结构，即本实用新型是按非预埋光纤式结构设计的，因此 光纤对接点只有一个，其连接损耗一般小于现有光纤快速连接器的连接损耗。(2)本实用新型在光纤安装夹紧后，可用放大镜对光纤端面进行检查，可避免光纤 连接损耗偏大情况出现。同时本实用新型的光纤夹头采用弹性金属材料制造而成，不存在 塑料元件的老化问题，因此温度对光纤夹持力几乎无影响。(3)本实用新型在光纤对接处有轴向贴紧力，光纤对接时，两光纤端面间隙几乎为 零，因此其连接损耗往往小于0. 3dB(对相同类型及质量的光纤而言)。由于本实用新型不 使用光纤匹配膏，不存在光纤匹配膏的流失、污染以及老化问题，因此其接续的稳定性非常 好。(4)由于本实用新型所承受的轴向拉力是直接作用于器件的壳体上，而陶瓷插针 不受轴向拉力，因此轴向拉力不会影响光纤对接的效果，也就是说轴向拉力对光纤对接的 连接损耗几乎无影响。(5)本实用新型不仅制造成本较低、安装非常简单，几乎不需要专用施工工具就能 完成安装。如果对裸纤施工，不到10秒即可完成光纤定位夹紧。
图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型中光纤导向定位防松机构的结构示意图。图3为本实用新型中光纤定位器的结构示意图。图4为本实用新型中涨紧式螺杆的纵向截面示意图。图5为图4中涨紧式螺杆的螺纹端端面示意图。图6为本实用新型中光纤夹头的纵向截面示意图。图7为图6中光纤夹头前端端面示意图。其中，附图中的附图标记的名称为3-尾座，4-陶瓷插针，5-陶瓷环，6-定位插针，7_涨紧式螺杆，8_定位弹簧，9_光 纤夹头，10-导向微孔一，11-细缝一，12-光纤定位面，13-手柄，14-导向微孔二，15-细缝
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不 限于此。实施例如图1 7所示，从整体上来说，本实用新型主要包括两大部分光纤导向定位防 松机构和光纤定位器，下面分别对其各自的组成结构及相互连接关系进行详细描述。光纤导向定位防松机构由尾座3、陶瓷插针4及导向定位部件构成。其中，尾座3 为两个底面完全敞开的空心圆柱，在其内部的底面方向上设有一挡块，将整个尾座分隔成 两个空腔，即导向定位腔和陶瓷插针固定腔，此时，整个尾座3的截面可以用“H”来形象地 描述。但是，导向定位腔与陶瓷插针固定腔之间并非完全隔断，挡块中心开设有一个用于穿 过光纤的通孔，使导向定位腔和陶瓷插针固定腔连通。陶瓷插针4为通信连接器中最关键 的标准精密零件，起光纤径向精密定位作用，其一端固定于陶瓷插针固定腔内部，另一端延 伸至陶瓷插针固定腔外部；导向定位部件固定在导向定位腔内部。所述导向定位腔的底部 为平面，且该平面垂直于导向定位腔的中心线。所述导向定位部件包括涨紧式螺杆7、定位弹簧8及光纤夹头9。为了便于使用， 该涨紧式螺杆7为一端带外螺纹的圆柱体，该带有外螺纹的一端与尾座3的内壁进行螺纹 连接，在涨紧式螺杆7的内部设置有贯穿整个涨紧式螺杆7的导向微孔一 10。同时，在该涨 紧式螺杆7带螺纹的一端端面上还设有两条均勻分布的细缝一 11，这两条细缝一 11均与导 向微孔一 10相连通。在该涨紧式螺杆7带螺纹一端还设有一个与导向微孔一 10相连通的 内锥孔。光纤夹头9整体为一个外锥结构，且在其内部也设有一条贯穿整个光纤夹头9的 导向微孔二 14。由于该光纤夹头9呈外锥结构，前端直径较大，后端直径较小。为了确保 该光纤夹头9能很好的夹住光纤，因此在该光纤夹头9的前端端面上也设有四道均勻分布 并与其内部的导向微孔二 14相连通的细缝二 15。为防止材料老化，避免温度对光纤夹头9 的影响，光纤夹头9采用具有弹性的金属材料制造。连接时，该光纤夹头9位于该导向定位腔的内部，其前端紧贴该导向定位腔的底
5部；涨紧式螺杆7带外螺纹的一端旋入尾座3内螺纹孔内，所述的定位弹簧8则安装于光纤 夹头9与涨紧式螺杆7之间，以确保该定位弹簧8能顶持该光纤夹头9。定位弹簧8为圆柱 形金属压簧，其一方面使光纤夹头9在光纤夹紧过程中轴向不移动，从而保证光纤轴向准 确定位；另一方面，如出现光纤定位夹紧不好(如光纤断裂，光纤凸出或凹陷，光纤端面不 平等)，可以将涨紧式螺杆7反时针旋转，因定位弹簧8的作用，光纤夹头9便会自动松开， 可很方便的抽出光纤。光纤定位器由陶瓷环5，以及一端固定于手柄13上，另一端伸入陶瓷环5内部的定 位插针6组成。为了确保使用效果，定位插针6的光纤定位面12，需要经过精密抛光处理， 以确保光纤定位的精度。陶瓷环5的中心线需要垂直于光纤定位面12。该陶瓷环5的内径要与陶瓷插针4的直径相匹配，以确保在使用时，该陶瓷插针4 能顺利插入到陶瓷环5的内部，且具有一定的拉拔力。与定位插针6连接的手柄13能够为 使用提供极大的方便。为方便各个部件的连接组装，保证光纤穿插方便，避免光纤损坏，所述涨紧式螺杆 7内部的导向微孔一 10的中心线、光纤夹头9内部的导向微孔二 14的中心线、陶瓷插针4 的中心线、定位插针6的中心线均处于同一条直线上。如上所述，便可以很好的实现本实用新型。
权利要求一种光纤快速连接器，主要由光纤导向定位防松机构和光纤定位器构成，其特征在于，所述光纤导向定位防松机构包括尾座(3)，尾座(3)内部设置有用于夹持光纤且由金属材料制成的光纤夹头(9)，以及与光纤夹头(9)连通的陶瓷插针(4)，所述光纤定位器(2)通过设置于其端头的光纤接入端与陶瓷插针(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述尾座(3)的两端设置 有相互连通的导向定位腔和陶瓷插针固定腔，光纤夹头(9)设置于导向定位腔内，其前端 与一端位于陶瓷插针固定腔内的陶瓷插针(4)连通，后端设有一端置于导向定位腔内的涨 紧式螺杆(7)，涨紧式螺杆(7)内部设置有导向微孔一(10)，在所述光纤夹头(9)与涨紧式 螺杆(7)之间设置有定位弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述尾座(3)的截面形状 为“H”形。
4.根据权利要求3所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述涨紧式螺杆(7)的螺 纹端端面设有两条与导向微孔一(10)连通的细缝一(11)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述光纤夹 头(9)的整体形状为外锥结构，其内部设有导向微孔二(14)，且在其直径较大的一端端面 上还设有四道与该导向微孔二(14)相连通的细缝二(15)。
6.根据权利要求5所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述光纤定位器的光纤 接入端为陶瓷环(5)。
7.根据权利要求6所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述光纤定位器还设置 有定位插针(6)，定位插针(6) —端位于陶瓷环(5)内部，另一端位于其外部，且位于陶瓷环 (5)外部的定位插针(6)上设置有手柄(13)。
8.根据权利要求7所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述陶瓷环(5)的内径与 陶瓷插针(4)的直径相匹配，且该陶瓷插针(4)位于尾座(3)外部的一端能插入到陶瓷环 (5)内部并与定位插针(6)的端面完全接触。
9.根据权利要求8所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述定位插针(6)的端面 为经精密抛光后的光纤定位面(12)。
10.根据权利要求9所述的一种光纤快速连接器，其特征在于，所述导向微孔一(10)的 中心线、导向微孔二(14)的中心线、陶瓷插针(4)的中心线以及定位插针(6)的中心线均 位于同一条直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种光纤快速连接器，属于光纤连接技术，主要解决了现有技术中光纤夹持元件容易老化等问题。该光纤快速连接器由光纤导向定位防松机构和光纤定位器构成，所述光纤导向定位防松机构包括尾座，尾座内部设置有由弹性金属材料制成的光纤夹头，以及与光纤夹头连通的陶瓷插针，所述光纤定位器通过设置于其端头的光纤接入端与陶瓷插针连接。本实用新型在器件内部无预埋光纤及匹配膏，其结构不同于现有的光纤快速连接器的结构，即本实用新型是按非预埋光纤式结构设计的，因此光纤对接点只有一个，其连接损耗一般小于现有光纤快速连接器的连接损耗，而且，弹性金属材料制成的光纤夹头能有效防止老化，其使用寿命得到有力保障。
文档编号G02B6/38GK201732188SQ20102028888
公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者李定齐 申请人:成都普瑞斯曼科技有限公司