一种光纤活动连接器插芯自动注胶机及其注胶方法
【专利摘要】本发明公开了一种光纤活动连接器插芯自动注胶机，其包括：Y轴向运动机构，X轴向运动机构，Y轴向运动机构设置在工作台面上，Y轴向运动机构上设有工作台，工作台上设有对插芯定位的阵列盘，Y轴向运动机构带动所述阵列盘在Y轴向上运动；X轴向运动机构设置于龙门架柜体上，在龙门架柜体上做X轴向运动，X轴向运动机构的端部设有Z轴向运动机构，Z轴向运动机构上设有点胶组件，点胶组件的针筒垂直于所述工作台面，X轴向运动机构带动Z轴向运动机构和点胶组件在X轴向上运动，Z轴向运动机构带动点胶组件在Z轴向上运动。本发明的点胶机精确定位，自动注胶，且产品不会发生位移，点胶精度高，操作方便。
【专利说明】
一种光纤活动连接器插芯自动注胶机及其注胶方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及光纤活动连接器加工装置领域，具体涉及一种光纤活动连接器插芯自动注胶机及其注胶方法。
【背景技术】
[0002]随着FTTX通信工程不断发展，对FTTX光网络传输性能要求不断提高，光纤活动连接器光无源器件已成光网络中不可缺少的重要光器件，然而，光纤活动连接器的需求量成几何级数的增长，FTTX光网络是网络运营商应对激烈的市场竞争，摆脱铜线电缆网络传输的宽带瓶颈，为提高网络传输的速率、传输的稳定性，进而实现光纤到楼层、光纤到用户，满足多业务高宽带承载要求的“三网融合”宽带光网络系统。
[0003]在光纤活动连接器的生产中，连接器插芯在整个生产过程中的使用量较大，传统的生产过程中，由人工完成连接器插芯的点胶，点胶效率较低，无法满足大规模生产需求。并且实际在人工点胶过程中，其操作复杂、精确度低、效率较低、注胶不均匀，一致性差，而且无法进行复杂形状的操作。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种光纤活动连接器插芯自动注胶机及其注胶方法，本发明的装置能够对注胶位置进行精确定位，从而实现自动注胶，且产品不会发生位移，操作方便，系统速度快，系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;在生产过程中能满足生产需求并且符合工艺要求，减少个人工浪费，降低人工成本，减轻人员劳动强度。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
[0006]—种光纤活动连接器插芯自动注胶机，其包括:机台，所述机台的一侧面上设有控制面板，与所述控制面板相对应的另一侧面上设有龙门架柜体，所述机台的顶部端面为工作台面，
[0007]还包括:Y轴向运动机构，所述Y轴向运动机构设置在所述工作台面上，所述Y轴向运动机构上设有工作台，所述工作台上设有对插芯定位的阵列盘，所述Y轴向运动机构带动所述阵列盘在Y轴向上运动；
[0008]X轴向运动机构，所述X轴向运动机构设置于所述龙门架柜体上，在所述龙门架柜体上做X轴向运动，所述X轴向运动机构的端部设有Z轴向运动机构，所述Z轴向运动机构上设有点胶组件，所述点胶组件的针筒垂直于所述工作台面，所述X轴向运动机构带动所述Z轴向运动机构和点胶组件在X轴向上运动，所述Z轴向运动机构带动所述点胶组件在Z轴向上运动。
[0009]进一步优选地，还包括定位阵列盘，所述定位阵列盘设置于所述阵列盘的顶部端面上，所述定位阵列盘与阵列盘上的插芯槽口互相配合。
[0010]进一步优选地，所述工作台的一侧边上设有锁紧件，与所述锁紧件相对应的另一侧边上设有定位件，所述锁紧件与定位件将所述定位阵列盘定与所述阵列盘定位至所述工作台上。
[0011]进一步优选地，所述注胶组件包括针筒，所述针筒连接供胶装置和供气装置，所述针筒的底端设有点胶头。
[0012]进一步优选地，还包括设置在所述控制面板上的压力表、气压阀、真空阀，所述压力表显示气压数值，所述气压阀和真空阀调节压力大小来控制所述点胶头的出胶量。
[0013]进一步优选地，所述控制面板上设有启动按钮、暂定按钮、急停按钮、复位按钮。
[0014]进一步优选地，所述控制面板上设有设置按键区。
[0015]进一步优选地，还包括触摸屏，所述触摸屏设置在所述龙门架柜体上。
[0016]进一步优选地，一种注胶方法，包括以下步骤:
[0017]步骤一:将待注胶的插芯装满到阵列盘上，然后将阵列盘放置到工作台上；
[0018]步骤二:将定位阵列盘套在插芯尾柄上，通过定位件与锁紧件将阵列盘与定位阵列盘固定；
[0019]步骤三:开启启动按钮，设备启动，设备按照X、Y、Z三轴向运动机构按设定轨迹运行，直至所有产品注胶完毕，设备将自动恢复至初始位置。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021](I)本发明自动注胶装置安装简单、容易操作，通过触摸屏调节、设定参数;设备故障率低且故障易排除。此装置的所有动作都是由PLC编程控制器发出指令通过步进电机走位，每个走位可以精确到0.1MM。每个走位的距离可以通过触摸屏调整参数来控制。
[0022](2)点胶系统是通过气压和时间的双调节，使得每次点出的胶量可以控制在
0.lmg，每次点胶结束通过真空发生器产生真空回吸使胶水瞬间断开。点完胶水的插芯固化使用中，注入胶水量一致性较好且可以节约胶水的使用量。
[0023](3)自动点胶装置能准确对准流转盘中插芯固定位置，在注胶过程中针头不溢胶水且点出胶量适中，点胶速度要比人工操作速度快，且产品品质高。
[0024]采用上述自动注胶装置，注胶效果优于人工操作，一致性、均匀性较好;减少了胶水的浪费;提高了生产效率，同时降低人工成本。
[0025]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本发明的在点胶时结构示意图；
[0028]图2是图1中X、Y、Z三个轴向的放大结构示意图；
[0029]图3是本发明中未加设待点胶产品时的结构示意图；
[0030]图4是本发明的阵列盘与定位阵列盘的结构示意图；
[0031]其中，IO-龙门架柜体，11 -工作台面，12-控制面板，1I _触摸屏，121 -启动按钮，122-暂定按钮，123-急停按钮，124-复位按钮，125-设置按键区，126-压力表，127-气压阀，128-真空阀，20-￥轴向运动机构，30-乂轴向运动机构，40-2轴向运动机构，50-点胶组件，501-针筒，502-点胶头，201-工作台，202-锁紧件，203-定位件，204-阵列盘，205-定位阵列盘，206-插芯。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]参照图1-4所示，本实施例中公开了一种光纤活动连接器插芯自动注胶机，自动注胶机主要用于光纤活动连接器插芯组装工艺中的注胶工序中，其结构主要是一个侧面为L形的机台，机台的一侧面上设有控制面板12，与上述控制面板12相对应的另一侧面上设有龙门架柜体10，龙门架柜体10立在机台的顶部端面上，上述机台的顶部端面为工作台面11。
[0035]上述工作台面11主要作为点胶工作台，在上述工作台面11上设有Y轴向运动机构20，上述Y轴向运动机构20上设有工作台201，上述工作台201上设有对插芯定位的阵列盘204，上述Y轴向运动机构20带动上述阵列盘204在Y轴向上运动;还包括与上述阵列盘204配合的定位阵列盘205，上述定位阵列盘205设置于上述阵列盘204的顶部端面上，上述定位阵列盘205与阵列盘204上的插芯槽口互相配合。
[0036]为了使上述定位阵列盘205与阵列盘204更好的定位，上述工作台201的一侧边上设有锁紧件202，与上述锁紧件202相对应的另一侧边上设有定位件203，上述锁紧件202与定位件203将上述定位阵列盘205定与上述阵列盘204定位至上述工作台201上。
[0037]上述锁紧件202与定位件203用于控制阵列盘204，保证阵列盘204的位置与精度；定位阵列盘205与阵列盘204配合使用以用于控制插芯206位置，在注胶过程中，保证待注胶产品不会发生位移，从而提高注胶机的精度。阵列盘204与定位阵列盘205为铝合金材料，具有强度高，耐腐蚀，使用寿命长。
[0038I 还设置了X轴向运动机构30，上述X轴向运动机构30设置于上述龙门架柜体10上，在上述龙门架柜体10上做X轴向运动，上述X轴向运动机构30的端部设有Z轴向运动机构，上述Z轴向运动机构40上设有点胶组件50，上述点胶组件50的针筒垂直于上述工作台面11，上述X轴向运动机构30带动上述Z轴向运动机构40和点胶组件50在X轴向上运动，上述Z轴向运动机构40带动上述点胶组件50在Z轴向上运动。
[0039]具体的，上述注胶组件50包括针筒501，上述针筒501连接供胶装置和供气装置，上述针筒501的底端设有点胶头502。为了更精准的控制点胶量，还在上述控制面板12上设置了压力表126、气压阀127、真空阀128，上述压力表126显示气压数值，上述气压阀127和真空阀128调节压力大小来控制上述点胶头502的出胶量。针筒501为PVC材料，具有物理机械性能优良、成本低等优点。
[0040]在本实施例中，上述Y轴向运动机构20、X轴向运动机构30、Z轴向运动机构40均由步进电机和PLC驱动控制，为了方便控制使用，在上述控制面板12上设有启动按钮121、暂定按钮122、急停按钮123、复位按钮124，并且，在上述控制面板12上设有设置按键区125。
[0041]还包括触摸屏101，上述触摸屏101设置在上述龙门架柜体10上，上述触摸屏101用于显示自动点胶的相关情况。
[0042]本实施例中的点胶机的工作原理:
[0043]X、Y、Z轴向运动机构由步进电机及pic编程控制器对运动轨迹进行控制;X轴向运动机30构安装于龙门架柜体10上，实现左右运动轨迹;工作台201设于Y轴向运动机构20上，使工作台实现滑动；Z轴向运动机40构设于X轴向运动机构30上，针筒501安装于Z轴向运动机40上；因此，光纤活动连接器插芯自动注胶机采用X、Y、Z三维轴向运动机构能够对注胶位置进行精确定位，防止待注胶产品在注胶过程中发生位移，机械运行更平稳，系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率；同时能满足生产工艺要求，减少个人工浪费，降低人工成本，减轻人员劳动强度，提高点胶的质量。
[0044]实施例2
[0045]实施例2中公开了一种注胶方法，该方法基于实施例1中的注胶装置，包括以下步骤:
[0046]步骤一:将待注胶的插芯装满到阵列盘上，然后将阵列盘放置到工作台上；
[0047]步骤二:将定位阵列盘套在插芯尾柄上，通过定位件与锁紧件将阵列盘与定位阵列盘固定；
[0048]步骤三:开启启动按钮，设备启动，设备按照X、Y、Z三轴向运动机构按设定轨迹运行，直至所有产品注胶完毕，设备将自动恢复至初始位置。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种光纤活动连接器插芯自动注胶机，其包括:机台，所述机台的一侧面上设有控制面板，与所述控制面板相对应的另一侧面上设有龙门架柜体，所述机台的顶部端面为工作台面，其特征在于， 还包括:Y轴向运动机构，所述Y轴向运动机构设置在所述工作台面上，所述Y轴向运动机构上设有工作台，所述工作台上设有对插芯定位的阵列盘，所述Y轴向运动机构带动所述阵列盘在Y轴向上运动； X轴向运动机构，所述X轴向运动机构设置于所述龙门架柜体上，在所述龙门架柜体上做X轴向运动，所述X轴向运动机构的端部设有Z轴向运动机构，所述Z轴向运动机构上设有点胶组件，所述点胶组件的针筒垂直于所述工作台面，所述X轴向运动机构带动所述Z轴向运动机构和点胶组件在X轴向上运动，所述Z轴向运动机构带动所述点胶组件在Z轴向上运动。2.根据权利要求1所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，还包括定位阵列盘，所述定位阵列盘设置于所述阵列盘的顶部端面上，所述定位阵列盘与阵列盘上的插芯槽口互相配合。3.根据权利要求2所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，所述工作台的一侧边上设有锁紧件，与所述锁紧件相对应的另一侧边上设有定位件，所述锁紧件与定位件将所述定位阵列盘定与所述阵列盘定位至所述工作台上。4.根据权利要求1所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，所述注胶组件包括针筒，所述针筒连接供胶装置和供气装置，所述针筒的底端设有点胶头。5.根据权利要求4所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，还包括设置在所述控制面板上的压力表、气压阀、真空阀，所述压力表显示气压数值，所述气压阀和真空阀调节压力大小来控制所述点胶头的出胶量。6.根据权利要求1所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，所述控制面板上设有启动按钮、暂定按钮、急停按钮、复位按钮。7.根据权利要求1所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，所述控制面板上设有设置按键区。8.根据权利要求1所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机，其特征在于，还包括触摸屏，所述触摸屏设置在所述龙门架柜体上。9.一种基于权利要求1-8任意一项所述的光纤活动连接器插芯自动注胶机的注胶方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:将待注胶的插芯装满到阵列盘上，然后将阵列盘放置到工作台上； 步骤二:将定位阵列盘套在插芯尾柄上，通过定位件与锁紧件将阵列盘与定位阵列盘固定； 步骤三:开启启动按钮，设备启动，设备按照X、Y、Z三轴向运动机构按设定轨迹运行，直至所有产品注胶完毕，设备将自动恢复至初始位置。
【文档编号】B05C5/02GK106000773SQ201610541201
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】吴宏东, 施伟明, 张传栋, 孙权, 陈立坚, 施雪磊, 吴仁蓉
【申请人】江苏亨通光网科技有限公司, 江苏亨通光电股份有限公司