专利名称：光纤连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及连接器领域，尤其是一种光纤连接器。
背景技术：
随着通信技术的不断发展，光纤的应用逐渐普及，而用于接通两光纤的部件，即光纤连接器的应用也日益广泛。众所周知，有一些光的能量极高，如激光等，因此若光纤传输的是高能量的光信号，如不加防范，工作人员在操作时则难以避免的会受到伤害；而现有的光纤连接器上均无相应的挡光结构，因此其在与适配连接器分离的状态下，光纤中的光线仍毫无阻碍的射出连接器，当工作人员在对相应两连接器进行插接时，被从连接器内射出的光线灼伤的情况时有发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤连接器，以解决现有的光纤连接器在与适配连接器分离的状态下产生的光泄漏的问题。为了解决上述问题，光纤连接器采用以下技术方案光纤连接器，包括壳体，所述壳体上具有沿轴向延伸的插接通道并于插接通道的后端处设有用于装配光纤或光纤接触件的装配孔，插接通道内设有导向结构及与导向结构导向配合的挡光门，所述导向结构的导向方向上的两端一前一后位于插接通道内且所述两端之间在插接通道的径向上具有设定偏移量，所述挡光门在导向结构的前、后两端处对应具有第一、第二工位，挡光门上具有用于在挡光门位于第一工位时遮挡所述装配孔的阻光部分及用于供适配连接器的接触件穿过且与所述装配孔对应的让位孔，所述阻光部分与让位孔之间在导向结构的两端之间的径向相对偏移方向上设有偏移量且该偏移量与所述设定偏移量相等，所述让位孔在挡光门位于第二工位时与对应的装配孔导通；壳体内设有用于向前推动挡光门的复位弹簧及用于将挡光门挡止在第一工位的限位结构。所述导向结构包括对应设置于所述插接通道的上、下壁面上的第一、第二导向斜面，所述第一导向斜面从后向前逐渐向插接通道的外周倾斜，第二导向斜面与第一导向斜面互相平行。所述导向结构包括对应分设于所述插接通道的上、下壁面上的导第一、第二导轨， 所述第一导轨从后向前逐渐向插接通道的外周倾斜，所述第二轨道与第一轨道平行。所述壳体包括插接套及固连于所述插接套后端的接线座，所述接线座面向插接套的一端设有两个以上向前延伸的立轴，所述各复位弹簧分别套设于对应的立轴上。所述挡光门与复位弹簧之间设有托持框，所述托持框具有与所述绝缘体对应的内孔。所述托持框在前后方向上与所述立轴导向配合。所述托持框上设有与所述挡光门滑动配合的凸块。 所述挡光门的左右侧与所述插接通道的对应壁面或导向结构或所述立轴在左右方向上防窜动配合。所述挡光门的左右两侧与各立轴的配合处均设有导向槽或导向孔并通过所述导向槽的槽底或导向孔与对应的立轴在上下方向上导向配合。所述挡光门上设有用于与适配连接器的定位销定位配合的第一定位孔，所述的壳体上设有在挡光门位于第二工位时与第一定位孔对应的第二定位孔。由于所述光纤连接器在其壳体的插接通道内设有所述导向结构及挡光门，所述导向结构的导向方向上的两端一前一后位于所述插接通道内且该两端之间在插接通道的径向上具有设定偏移量，所述挡光门在导向结构的前、后两端处对应具有第一、第二工位，挡光门上具有用于在挡光门位于第一工位时遮挡所述装配孔的阻光部分及用于供适配连接器的接触件穿过且与所述装配孔对应的让位孔，所述阻光部分与让位孔之间在导向结构的两端之间的径向相对偏移方向上设有偏移量且该偏移量与所述设定偏移量相等，所述让位孔在挡光门位于第二工位时与对应的装配孔导通；壳体内设有用于向前推动挡光门的复位弹簧及用于将挡光门挡止在第一工位的限位结构；因此，当本发明的光纤连接器处于与适配连接器分离的状态下时，所述挡光门受到所述复位弹簧向前的推力而与所述限位结构挡止配合，从而使得挡光门上的阻光部分遮挡所述绝缘体上的装配孔以避免因光线射出而伤害操作者；当所述光纤连接器与适配连接器插接时，插入所述插接通道内的适配连接器从前方垂直顶压所述挡光门，此时挡光门克服所述复位弹簧的弹力而向后移动，挡光门在移动过程中由于受到所述导向结构的导向作用而发径向的偏移，从而使得所述各让位孔与对应的装配孔导通，进而供对应的接触件或光纤穿过让位孔以实现两连接器的导通；所述光纤连接器与适配连接器分离时，由于所述挡光门前侧面的阻力逐渐消失，因此挡光门在所述复位弹簧的作用下向前移动，移动过程中由于受到所述导向结构的导向作用，在径向上发生偏移，当与适配连接器分离的瞬间，挡光门复位并通过其阻光部分遮挡所述装配孔，保证光线无法射出；综上所述，本发明的光纤连接器不仅能保证与适配连接器的顺利插接，而且无论是在与适配连接器分离的状态下还是在与适配连接器分离瞬间均能可靠的保证光线不射出所述插接通道，从而解决了现有的光纤连接器在与适配连接器分离的状态下产生的光泄漏的问题。
图1是光纤连接器的实施例1的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图3是图2的B-B剖视图； 图4是图1的立体图； 图5是图4的分解示意图； 图6是图1中的插接套的结构示意图； 图7是光纤连接器的实施例2的结构示意图； 图8是光纤连接器的实施例3的结构示意图。
具体实施例方式光纤连接器的实施例1，如图1-6所示，具有壳体和绝缘体1，壳体具有位于前端的插接套2及通过螺钉固定装配于插接套2后端的接线座3，接线座3面向插接套2的一侧装配有向前延伸的四根立轴4，各立轴4上均套设有复位弹簧5，绝缘体1装配于接线座3 上，绝缘体1上布设有供光纤或光纤接触件穿入的装配孔1-1，各装配孔1-1的中心线均互相平行；插接套2内具有用于与适配连接器插接配合的插接通道2-1，插接通道2-1的中心线与上述各装配孔1-1的中心线互相平行或重合；插接通道2-1内设有导向结构及与导向结构导向配合的挡光门7，导向结构包括设置于插接通道的上壁面上的第一导向斜面11及设置于插接通道的下壁面上的第二导向斜面12，具体地说，即插接通道的上壁面上具有一直角梯形槽，直角梯形槽的斜壁(即对应直角梯形的斜边的槽壁)从后向前逐渐向插接套的外周倾斜并形成第一导向斜面11，第一导向斜面11用于在挡光门7的前侧面受到(插入插接套内的适配连接器的)顶压并压缩复位弹簧5后移时与挡光门7的上端导向配合，以驱使挡光门7在向后移动的同时也发生向下的偏移；第二导向斜面12与第一导向斜面11平行， 第二导向斜面12—方面用于在挡光门向后、向下同时移动时为挡光门让位，另一方面用于在挡光门的前侧面的压力消失并在复位弹簧5的作用下向前移动时与挡光门7的下侧面导向配合，以使挡光门7在后移的同时上移以回到初始位置；由此可知，导向结构的第一、第二导向斜面的导向方向上的两端一前一后位于插接通道内且导向结构的导向方向上的两端之间在插接通道的径向(本实施例中为上下方向)上具有设定偏移量，插接通道内的导向结构的导向方向上的前、后端对应形成挡光门7的第一、第二工位，挡光门7上设有用于在位于第一工位时挡止绝缘体1上的装配孔的阻光部分7-3及用于在挡光门位于第二工位时与绝缘体上的装配孔正对导通的让位孔7-2，让位孔7-2同时用于在本发明的光纤连接器在与适配连接器插接时供适配连接器的接触件穿过，挡光门7的阻光部分与让位孔之间在导向结构的导向方向的径向偏移方向上具有偏移量，该偏移量与所述设定偏移量相等，从而使得挡光门7在从第一工位行至第二工位时，其阻光部分错开装配孔的孔口，其让位孔与绝缘体上的装配孔正对导通，插接通道2-1内于挡光门7的前侧处设有限位结构，限位结构采用设置于插接通道内左右两侧的挡块6，两挡块6与挡光门7的前侧面限位配合，复位弹簧5则顶装于挡光门7的后侧面与接线座3之间，具体地说，各立轴4上通过各复位弹簧 5架设有托持框8，托持框8与立轴4在立轴的轴向上导向活动配合，其中间具有与绝缘体 1对应的内孔，以便在与适配连接器插合时不妨碍适配连接器的插入，初始状态下挡光门7 架设于托持框8上并在复位弹簧5的作用下与上述挡块6挡止配合位于第一工位，托持框 8上设有铆钉9，铆钉9的钉帽位于托持框8面向挡光门7的一侧上并形成与挡光门7滑动配合的凸块，凸块用于减小挡光门7与托持框8之间的摩擦力，另外，接线座3上设有用于在挡光门7后移后供托持框8嵌入的让位槽10 ；插接通道的左、右壁面上均具有互相对应的平面，挡光门7为前后平移门且其左右侧与插接通道的左右壁面上的平面在左右方向上止窜动配合，即插接通道左右两侧的两平面使得挡光门在左右方向上无法发生偏移；挡光门7与各立轴配合的位置处(边缘处)设有导向槽7-1，导向槽7-1与对应的立轴4在上下方向上导向配合；由于所述导向结构的第一、第二导向斜面的存在，使得挡光门的前、后侧面受到垂直的力时均能在前后方向上移动的同时发生上下方向上的偏移，从而行至设定的位置以达到封闭和开启光路的目的；插接通道的后端设有导向段，导向段用于在挡光门的对应两端均后移脱离第一、第二斜面后与挡光门在前后方向上导向定位配合，从而保证挡光门上的让位孔正对绝缘体上的装配孔；挡光门7上还设有第一定位孔7-4，第一定位孔7-4用于在适配连接器插入时与适配连接器的定位销定位配合，接线座3上设有与第一定位孔 7-4对应的第二定位孔3-1。光纤连接器的实施例2，如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述插接通道后端的导向段省略；插接通道顶面上的凹槽为直角三角形，直角三角形的斜边对应的槽壁形成所述第一导向斜面11。光纤连接器的实施例3，如图8所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述挡光门与所述接线座之间的托持框改为托板20，所述托板20上设有与所述装配孔一一对应的通孔21。在光纤连接器的其它实施例中，上述实施例1-3中所述的立轴为两个以上皆可； 所述的第一、第二导向斜面的位置还可以互换，具体地说，即将所述的第一斜面设于插接通道的底面上，将第二斜面设于插接通道的顶面上，此种情况下，挡光门在前后移动的过程中在上下方向上的偏移方向与原来相反；所述的托持框或托板还可以省略，或者仅省略所述托持框和托板上的凸块；所述托持框和托板上的凸块还可以采用焊接的钢球或采用滚轮来替代；所述的限位结构还可以设置于插接通道的上、下壁面上；限位结构还可以为所述的第一导向斜面所在的凹槽的前侧的槽壁面；还可以通过所述立轴限制挡光门在左右方向上的移动；挡光门上的导向槽还可以用导向孔替换；导向结构还可以设为悬伸至所述插接通道内的导轨并在悬伸的导轨上设置对应的第一、第二导向斜面，或者在悬伸的导轨上开设导向槽，在挡光门的对应侧设置嵌装于所述导向槽内的导向块，以导向槽的槽底作为导向斜面。
权利要求
1.光纤连接器，其特征在于，包括壳体，所述壳体上具有沿轴向延伸的插接通道并于插接通道的后端处设有用于装配光纤或光纤接触件的装配孔，插接通道内设有导向结构及与导向结构导向配合的挡光门，所述导向结构的导向方向上的两端一前一后位于插接通道内且所述两端之间在插接通道的径向上具有设定偏移量，所述挡光门在导向结构的前、后两端处对应具有第一、第二工位，挡光门上具有用于在挡光门位于第一工位时遮挡所述装配孔的阻光部分及用于供适配连接器的接触件穿过且与所述装配孔对应的让位孔，所述阻光部分与让位孔之间在导向结构的两端之间的径向相对偏移方向上设有偏移量且该偏移量与所述设定偏移量相等，所述让位孔在挡光门位于第二工位时与对应的装配孔导通；壳体内设有用于向前推动挡光门的复位弹簧及用于将挡光门挡止在第一工位的限位结构。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述导向结构包括对应设置于所述插接通道的上、下壁面上的第一、第二导向斜面，所述第一导向斜面从后向前逐渐向插接通道的外周倾斜，第二导向斜面与第一导向斜面互相平行。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述导向结构包括对应分设于所述插接通道的上、下壁面上的导第一、第二导轨，所述第一导轨从后向前逐渐向插接通道的外周倾斜，所述第二轨道与第一轨道平行。
4.根据权利要求2或3所述的光纤连接器，其特征在于，所述壳体包括插接套及固连于所述插接套后端的接线座，所述接线座面向插接套的一端设有两个以上向前延伸的立轴， 所述各复位弹簧分别套设于对应的立轴上。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器，其特征在于，所述挡光门与复位弹簧之间设有托持框，所述托持框具有与所述绝缘体对应的内孔。
6.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述托持框在前后方向上与所述立轴导向配合。
7.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述托持框上设有与所述挡光门滑动配合的凸块。
8.根据权利要求2或3所述的光纤连接器，其特征在于，所述挡光门的左右侧与所述插接通道的对应壁面或导向结构或所述立轴在左右方向上防窜动配合。
9.根据权利要求2或3所述的光纤连接器，其特征在于，所述挡光门的左右两侧与各立轴的配合处均设有导向槽或导向孔并通过所述导向槽的槽底或导向孔与对应的立轴在上下方向上导向配合。
10.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述挡光门上设有用于与适配连接器的定位销定位配合的第一定位孔，所述的壳体上设有在挡光门位于第二工位时与第一定位孔对应的第二定位孔。
全文摘要
本发明涉及光纤连接器，包括壳体，壳体上具有插接通道并于插接通道的后端处设有装配孔，插接通道内设有导向结构及挡光门，导向结构的导向方向上的两端一前一后位于插接通道内且在插接通道的径向上具有设定偏移量，挡光门在导向结构的前、后两端处对应具有第一、第二工位，挡光门上具有用于遮挡所述装配孔的阻光部分及让位孔，阻光部分与让位孔之间在导向结构的两端的径向偏移方向上设有偏移量且该偏移量与设定偏移量相等，让位孔在挡光门位于第二工位时与对应的装配孔导通；壳体内设有用于向前推动挡光门的复位弹簧及用于将挡光门挡止在第一工位的限位结构；解决了现有的光纤连接器在与适配连接器分离的状态下产生的光泄漏的问题。
文档编号G02B6/38GK102368104SQ20111029739
公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者黄澄 申请人:中航光电科技股份有限公司