专利名称：一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法
技术领域：
本发明涉及一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法。
背景技术：
在光纤器件中，光纤准直器是一种关键器件。传统的光纤准直器，如图1所示，它主要是由光纤及其固定结构、透镜、外围固定件组成，由于外围金属套管、玻璃管之间存在间隙，以及由于光纤纤芯、透镜之间存在材料折射率差异和行为误差等，从透镜出射的激光束与金属管的机械轴是不平行的。因此，在将光纤准直器用于其它光器件时，两个匹配使用的光纤准直器常常需要专业的、工艺复杂的对准过程，这不仅制约了相关光器件的制造效率，同时也是光器件成本高的原因之一。然而在有些场合，例如，在用于光纤旋转连接器中，两个光纤准直器之间是不能进行匹配调节的，这就制约了光纤准直器的使用。目前本团队设计了一种新型的具有高精度光机同轴度的光纤准直器，其结构如图2所示，这种光纤准直器具有互换性、不需要匹配使用，解决了传统光纤准直器的局限性，同时也提高了光器件的制造效率，降低了成本，本发明提供了一种反射式调节光纤准直器光机同轴度的方法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，它将光纤准直器的机械轴作为基准，通过上下前后调节光纤准直器的方位改变激光束出射方向，直至激光束出射方向与作为基准的机械轴方向一致。本发明的目的是这样实现的一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其机理是将光纤准直器的机械轴作为基准，然后通过上下前后调节传统光纤准直器的方位改变激光束出射方向，直至激光束出射方向与作为基准的机械轴方向一致。它通过调节装置对光纤准直器光机同轴度进行调节，所述调节装置包括基座、针孔机构、光纤准直器、内套管、铰链、外套管、二维调节机构、光源和光功率监测系统组成，所述光功率监测系统由探头和仪表组成，所述基座横向放置，所述探头设置于基座后端，所述仪表设置于基座后方，所述针孔机构设置于基座后部，所述针孔机构位于探头前方，所述二维调节机构设置于基座前端，所述光源设置于二维调节机构前方，所述内套管套装于光纤准直器上，所述外套管套装于内套管上，所述铰链设置于光纤准直器右端与外套管之间，所述光纤准直器、内套管、铰链和外套管构成光纤准直器组件，所述光纤准直器组件通过二维调节机构设置于基座前端，
所述调节方法具体步骤如下
步骤一、清洁所有元器件，不能有尘埃、毛发、杂物或赃物等；
步骤二、根据光纤准直器的工作距确定针孔机构的位置并固定；
步骤三、将光纤准直器组件小心地安装到基座内，确认位置到位并符合要求然后固
定;
步骤四、将光源与被调光纤准直器的光纤相连，将探头上的光纤与仪表相连，并开机；步骤五、待光源和仪表热机且稳定后，调节二维调节机构，直到仪表收到的光功率最
大；
步骤六、松开二维调节机构，边旋转准直器并观察仪表；
步骤七、小心地在外套管端面内侧点胶并固化；
步骤八、在确认内套管和外套管紧密固定在一起后松开二维调节机构，然后取下准直器组件；
步骤九、在准直器组件另一端的内套管与外套管之间也点胶并固化；
步骤十、将准直器组件重新安装到基座内并确认位置到位、符合要求； 步骤i^一、松开二维调节机构，边旋转光纤准直器并观察光功率，检查光功率及其变化量是否维持不变；
步骤十二、取下准直器组件；
步骤十三、对准直器组件点胶固定处再次用胶固定、密封，并固化；
步骤十四、再次将准直器组件重新安装到基座内并确认位置到位、符合要求；
步骤十五、松开二维调节机构，边旋转准直器并观察光功率，检查光功率及其变化量是否维持不变；
步骤十六、符合要求后，取下准直器组件；
步骤十七、清洁准直器外观；
步骤十八、包装。所述针孔上位于中心上的圆孔中心与基座的机械轴同心。在调节时通过上下、前后调节传统光纤准直器的左端，同时观察仪表收到的光功率，当上下、前后两方向光功率同时达到最大时，激光束中心将与针孔中心重合，激光束方向与作为基准的机械轴平行，从而实现光机同轴。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果
本发明一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其调节装置机构简单，调节步骤少，工艺简单，它将光纤准直器的机械轴作为基准，通过上下前后调节光纤准直器的方位改变激光束出射方向，直至激光束出射方向与作为基准的机械轴方向一致，从而使光纤准直器具有高精度的光机同轴度。
图1为传统的光纤准直器的结构示意图。图2为本发明调节的一种具有高精度光机同轴度的光纤准直器的结构示意图。图3为本发明一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法的原理示意图。其中
基座I
针孔机构2 光纤准直器3 内套管4 铰链5 外套管6 二维调节机构7 光源8
光功率监测系统9 探头9.1 仪表9. 2。
具体实施例方式参见图3，本发明一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，它通过调节装置对光纤准直器光机同轴度进行调节，所述调节装置包括基座1、针孔机构2、光纤准直器3、内套管4、铰链5、外套管6、二维调节机构7、光源8和光功率监测系统9组成，所述光功率监测系统9由探头9.1和仪表9. 2组成，所述基座I横向放置，所述探头9.1设置于基座I后端，所述仪表9. 2设置于基座I后方，所述针孔机构2设置于基座I后部，所述针孔机构2位于探头9.1前方，所述二维调节机构7设置于基座I前端，所述光源8设置于二维调节机构7前方，所述内套管4套装于光纤准直器3上，所述外套管6套装于内套管4上，所述铰链5设置于光纤准直器3右端与外套管6之间，所述光纤准直器3、内套管4、铰链5和外套管6构成光纤准直器组件，所述光纤准直器组件通过二维调节机构7设置于基座I前端，所述基座I有两个作用，一是提供机械轴基准，二是作为针孔机构和外套管的支撑；
所述调节方法具体步骤如下
1、清洁所有元器件，不能有尘埃、毛发、杂物或赃物等；
2、根据光纤准直器3的工作距确定针孔机构2的位置并固定；
3、将光纤准直器组件小心地安装到基座I内，确认位置到位并符合要求然后固定；
4、将光源8与被调光纤准直器3的光纤相连，将探头9.1上的光纤与仪表9. 2相连，并开机；
5、待光源8和仪表9.2热机且稳定后，有步骤地调节二维调节机构7，直到仪表9. 2收到的光功率最大；
6、松开二维调节机构7，边旋转准直器并观察仪表9.2 ；
7、小心地在外套管6端面内侧均匀地、充盈地点胶并固化；
8、在确认内套管4和外套管6紧密固定在一起后松开二维调节机构7，然后取下准直器组件；
9、在准直器组件另一端的内套管4与外套管6之间也均匀地充盈地点胶并固化；
10、将准直器组件重新安装到基座I内并确认位置到位、符合要求；
11、松开二维调节机构7，边旋转光纤准直器3并观察光功率，检查光功率及其变化量是否维持不变；
12、取下准直器组件；
13、对准直器组件点胶固定处再次用胶固定、密封，并固化；
14、再次将准直器组件重新安装到基座I内并确认位置到位、符合要求；
15、松开二维调节机构7，边旋转准直器3并观察光功率，检查光功率及其变化量是否维持不变；
16、符合要求后，取下准直器组件； 17、清洁准直器外观；
18、包装。实现该方法的步骤是依次上下、前后调节光纤准直器3的方位，同时观察仪表9. 2收到的光功率，当上下、前后两方向光功率同时达到最大时，激光束中心将与针孔中心重合，激光束方向与作为基准的机械轴平行，从而实现光机同轴。
权利要求
1.一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其特征在于其机理是将光纤准直器的机械轴作为基准，然后通过上下前后调节传统光纤准直器的方位改变激光束出射方向，直至激光束出射方向与作为基准的机械轴方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其特征在于它通过调节装置对光纤准直器光机同轴度进行调节，所述调节装置包括基座(1)、针孔机构(2)、光纤准直器(3)、内套管(4)、铰链(5)、外套管(6)、二维调节机构(7)、光源(8)和光功率监测系统(9)组成，所述光功率监测系统(9)由探头(9.1)和仪表(9. 2)组成，所述基座(1)横向放置，所述探头(9.1)设置于基座(1)后端，所述仪表(9.2)设置于基座(1)后方，所述针孔机构(2 )设置于基座(I)后部，所述针孔机构(2 )位于探头(9.1)前方，所述二维调节机构(7)设置于基座(1)前端，所述光源(8)设置于二维调节机构(7)前方，所述内套管(4)套装于光纤准直器(3)上，所述外套管(6)套装于内套管(4)上，所述铰链(5)设置于光纤准直器(3)右端与外套管(6)之间,所述光纤准直器(3)、内套管(4)、铰链(5)和外套管(6)构成光纤准直器组件，所述光纤准直器组件通过二维调节机构(7)设置于基座(1) 前端，所述调节方法具体步骤如下步骤一、清洁所有元器件，不能有尘埃、毛发、杂物或赃物等；步骤二、根据光纤准直器(3)的工作距确定针孔机构(2)的位置并固定；步骤三、将光纤准直器组件小心地安装到基座(1)内，确认位置到位并符合要求然后固步骤四、将光源(8)与被调光纤准直器(3)的光纤相连，将探头(9.1)上的光纤与仪表 (9. 2)相连，并开机;步骤五、待光源(8)和仪表(9. 2)热机且稳定后，调节二维调节机构(7)，直到仪表 (9. 2)收到的光功率最大；步骤六、松开二维调节机构(7)，边旋转准直器并观察仪表(9. 2)；步骤七、小心地在外套管(6)端面内侧点胶并固化；步骤八、在确认内套管(4)和外套管(6)紧密固定在一起后松开二维调节机构(7)，然后取下准直器组件；步骤九、在准直器组件另一端的内套管(4)与外套管(6)之间也点胶并固化；步骤十、将准直器组件重新安装到基座(1)内并确认位置到位、符合要求；步骤i^一、松开二维调节机构(7)，边旋转光纤准直器(3)并观察光功率，检查光功率及其变化量是否维持不变；步骤十二、取下准直器组件；步骤十三、对准直器组件点胶固定处再次用胶固定、密封，并固化；步骤十四、再次将准直器组件重新安装到基座(1)内并确认位置到位、符合要求；步骤十五、松开二维调节机构(7)，边旋转准直器(3)并观察光功率，检查光功率及其变化量是否维持不变；步骤十六、符合要求后，取下准直器组件；步骤十七、清洁准直器外观；步骤十八、包装。
3.根据权利要求1或2所述的一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其特征在于所述针孔上位于中心上的圆孔中心与基座的机械轴同心。
4.根据权利要求1或2所述的一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其特征在于在调节时通过上下、前后调节传统光纤准直器(3)的左端，同时观察仪表(9. 2)收到的光功率，当上下、前后两方向光功率同时达到最大时，激光束中心将与针孔中心重合，激光束方向与作为基准的机械轴平行，从而实现光机同轴。
全文摘要
本发明涉及一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，该方法实现的步骤是依次上下、前后调节光纤准直器(3)的方位，同时观察仪表(9.2)收到的光功率，当上下、前后两方向光功率同时达到最大时，激光束中心将与针孔中心重合，激光束方向与作为基准的机械轴平行，从而实现光机同轴。本发明一种透射式调节光纤准直器光机同轴度的方法，其调节装置机构简单，调节步骤少，工艺简单，它将光纤准直器的机械轴作为基准，通过上下前后调节光纤准直器的方位改变激光束出射方向，直至激光束出射方向与作为基准的机械轴方向一致，从而使光纤准直器具有高精度的光机同轴度。
文档编号G02B27/62GK102998806SQ20121056896
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者周明宝, 周培培, 章陆臻, 伏恒柯, 刘显明, 雷小华 申请人:江苏康莱特科技有限公司, 江阴恒祥科技有限公司