专利名称：光纤熔接机用塑胶压锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种光纤熔接机用塑胶压锤。
背景技术：
光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推迸，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机的压锤为安装于光纤熔接机顶盖内侧的部件，光纤熔接时，合上顶盖，压锤即与熔接机上的光纤放置V槽配合，用于压住光纤，精准定位。因光纤直径只有几十微米，尤其是剥了涂覆层的光纤非常脆弱，容易被压断，从而导致熔接失败，需要重新制备光纤，再进行熔接。因此，造成了光纤施エ时的工作效率低下。目前，市面上常用的压锤多为陶瓷材质的，由一个带有圆形安装孔的压锤座，ー个前端为扁平结构的陶瓷压锤主体，压锤弹簧，以及ー个压锤垫片盖子组成。陶瓷压锤主体包括一圓柱形构件，圆柱形构件一端设置在压锤座的圆形安装孔内，另一端设有压片。目前使用的压锤存在以下不足·I.目前的压锤结构中，压锤座的安装孔横截面为圆形，工作吋，连接压片的圆柱形构件通过设置在其顶部的弹簧的伸縮力上下移动，从而达到使其底部的压片压住光纤的目的。在这样的结构中，圆柱形构件与压锤座安装孔的接触部位为整个圆柱外壁的面，即ニ者为面面接触，但为了使圆柱形结构能够顺利地上下移动，两个接触的面并不是完全紧贴的，中间留有足够缝隙以便圆柱形结构上下移动。正因为留有的足够缝隙，使得工作中圆柱形构件容易出现晃动，导致处于推进对芯过程中的光纤出现跳动，造成光纤的熔接损耗大，甚至会导致光纤熔结失败。2.目前的压锤主体前端与熔接光纤放置V槽接触的部分是ー个平面加凸起压片设计，上述平面与熔接机机芯架V槽接触时没有任何固定或调整部件，致使该平面在水平范围内的可移动范围大，容易造成压锤上的压片接触光纤时压片不垂直于光纤放置V槽，从而导致光纤被压片带动，偏离光纤放置的V槽，造成光纤对芯时由于角度大而出现的熔接失败问题。3.目前压锤多采用陶瓷材质，陶瓷的自重及硬度都比较大，很容易在压光纤的过程中造成光纤的断裂。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括带有安装孔的压锤座，压锤弹簧，压锤主体，以及压锤盖子，所述压锤主体上部设于所述压锤座的安装孔内，所述压锤盖子设于所述压锤座上部并与之固定连接，所述压锤弹簧设于所述压锤主体和所述压锤盖子之间，所述压锤主体底部还设有压片，所述压锤主体为线接触式设于所述压锤座的安装孔内；所述压锤主体底部压片的后端设有与光纤熔接机机芯架上的V槽适配的固定机构。它既改善了压锤主体晃动间隙大的缺点，避免了因此导致的光纤跳动情况，又实现了压锤主体的准确定位，提高了压锤位置的可调整性，同时降低了光纤断裂的几率，提高了工作效率。本实用新型的技术方案如下一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括带有安装孔的压锤座，压锤弹簧，压锤主体，以及压锤盖子，所述压锤主体上部设于所述压锤座的安装孔内，所述压锤盖子设于所述压锤座上部并与之固定连接，所述压锤弹簧设于所述压锤主体和所述压锤盖子之间，所述压锤主体底部还设有压片，所述压锤主体为线接触式设于所述压锤座的安装孔内；所述压锤主体底部压片的后端设有与光纤熔接机机芯架上的V槽适配的固定机构。较佳地，所述压锤座内的安装孔为六边形孔。较佳地，所述设于压锤主体底部压片后端的固定机构为V型凸起。 较佳地，所述压锤主体采用轻质材料。较佳地，所述压锤主体为塑胶材质。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下I.本实用新型的压锤座安装孔采用六边形设计，使得压锤主体与压锤座安装孔是圆形柱与六边形孔相配合，将原来的面面接触改为线接触，使配合更加紧凑，減少了压锤主体的晃动间隙，从而改善了压锤主体晃动间隙大的缺点，能够避免设在压锤主体的压住光纤的压片因压锤主体晃动导致的光纤跳动情況。2.本实用新型把压锤主体底部单纯的压片结构改成了 V型凸起+压片的结构，V型突起可以和熔接机光纤放置V槽相吻合，方便地实现了压锤的准确定位，可保证压锤主体上的压片垂直于光纤放置V槽，即可保证压片始終垂直于光纤；提高了压锤位置的可调整性，即使压锤的安装位置不那么精准，由于两个V槽相啮合的设计，也能把压锤定位到其工作时的正确位置。3.本实用新型的压锤主体采用轻质材料，例如塑胶材质，塑胶压锤的硬度及自重都比陶瓷压锤要小得多，能够在压住光纤的同时保证不压断光纤，降低了光纤断裂的几率，提高了工作效率。
图I为本实用新型实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例压锤座安装孔的结构示意图；图4为本实用新型实施例压锤主体的V型凸起的结构示意图。
具体实施方式
以下通过较佳实施例对本实用新型的技术方案进行说明，但下述实施例并不能限制本实用新型的保护范围。
实施例參见图I、图2、图3和图4，一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括带有六边形安装孔11的压锤座1，压锤弹簧2，压锤主体3，以及压锤盖子4。其中六边形安装孔两侧还设有便于安装的小通孔。压锤主体3上部设于压锤座I的六边形安装孔11内，其中圆形的压锤主体3上部与六边形安装孔11为线接触方式，压锤盖子4设于压锤座I上部并与之固定连接，在本实施例中压锤盖子4通过盘头螺丝5安装在压锤座I的上部，压锤弹簧2设于压锤主体3和压锤盖子4之间，在本实施例中，压锤主体3设有容置孔，压锤弹簧2的一端设于所述容置孔内，其另一端抵在压锤盖子4的下方。压锤主体3底部还设有压片31，压片31的后端设有与光纤熔接机机芯架6上的V槽61适配的固定机构，在本实施例中所述固定机构为V型凸起32。具体实施时，所 述压锤座安装孔还可选用可与圆柱形压锤主体实现线接触的其它形状，所述压锤主体上设置的固定机构还可选用梯形等可与光纤熔接机机芯架上的V槽适配的其他形状凸起，此处仅为举例，本实用新型不对此作出限定。本实用新型的塑胶压锤在使用时，首先使用螺钉将其安装到光纤熔接机顶盖内侧的压臂上，压臂固定连接在光纤熔接机的顶盖内侧，顶盖与包含光纤熔接机机芯架的光纤熔接机主体通过ー连接轴转动连接。当光纤熔接机的顶盖闭合吋，塑胶压锤随顶盖运动，这时塑胶压锤主体3的V型凸起32合入光纤熔接机机芯架6上的V槽61中，达到正确定位并压住光纤，即可开始下一歩的光纤熔接工作。在本实施例中，压锤主体3采用较轻的塑胶材质。塑胶材质压锤的硬度及自重都比陶瓷材质压锤要小得多，能够在压住光纤的同时保证不压断光纤。降低了光纤断裂的几率，提高了工作效率。以上实施例仅用于举例说明本实用新型的内容，除上述实施方式外，本实用新型还有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括带有安装孔的压锤座，压锤弹簧，压锤主体，以及压锤盖子，所述压锤主体上部设于所述压锤座的安装孔内，所述压锤盖子设于所述压锤座上部并与之固定连接，所述压锤弹簧设于所述压锤主体和所述压锤盖子之间，所述压锤主体底部还设有压片，其特征在于，所述压锤主体为线接触式设于所述压锤座的安装孔内； 所述压锤主体底部压片的后端设有与光纤熔接机机芯架上的V槽适配的固定机构。
2.根据权利要求I所述光纤熔接机用塑胶压锤，其特征在于，所述压锤座内的安装孔为六边形孔。
3.根据权利要求I所述光纤熔接机用塑胶压锤，其特征在于，所述设于压锤主体底部压片后端的固定机构为V型凸起。
4.根据权利要求I所述光纤熔接机用塑胶压锤，其特征在于，所述压锤主体采用轻质材料。
5.根据权利要求4所述光纤熔接机用塑胶压锤，其特征在干，所述压锤主体为塑胶材质。
专利摘要本实用新型公开了一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括带有安装孔的压锤座，压锤弹簧，压锤主体，以及压锤盖子，所述压锤主体上部设于所述压锤座的安装孔内，所述压锤盖子设于所述压锤座上部并与之固定连接，所述压锤弹簧设于所述压锤主体和所述压锤盖子之间，所述压锤主体底部还设有压片，所述压锤主体为线接触式设于所述压锤座的安装孔内；所述压锤主体底部压片的后端设有与光纤熔接机机芯架上的V槽适配的固定机构。本实用新型既改善了压锤主体晃动间隙大的缺点，避免了因此导致的光纤跳动情况，又实现了压锤主体的准确定位，提高了压锤位置的可调整性，同时降低了光纤断裂的几率，提高了工作效率。
文档编号G02B6/255GK202502271SQ20122007584
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者赵阳日 申请人:一诺仪器(威海)有限公司