专利名称：一种鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于光纤对接安装的连接装置，具体涉及一种光纤冷接续子，把V型槽密封在鼓膜腔中，使用簧夹抱紧方式驱动鼓膜从而压紧光纤，并可重复开启使用。
背景技术：
目前，用于可重复开启使用的光纤冷接子产品主要分别采用三种方式固定光纤、两种方式固定外皮。光纤的固定第一种是通过压紧对折的金属片对准固定两根光纤端头实现光纤对接成端的；第二种是通过压紧对合的塑料块固定光纤实现光纤对接成端的；第三种是通过箱砌式压盖搓压浮动块来压紧V型块来固定光纤实现光纤对接成端的。其中，在对折的金属片、对合的塑料块或浮动块对面的V型块中设用于光纤对接的V型槽；在V型槽的光纤端 头连接位置滴入液态物质以提高接续点的光透性；压紧装置的动作是通过压合对折的金属片或对合的塑料块或搓压浮动块来减少V型槽缝隙从而压紧对准光纤来实现两根光纤的对接成端的。光纤的固定中，第一种光纤固定方式中，金属片对准固定机构中金属片压合时必须在V型槽的对面设置回笼槽，防止光纤压脱，光纤间隙控制靠折合的金属片在型腔中的空间保证开度，即V型槽间隙(穿纤间隙)，这些带来了极大地制造难度，成品率低；第二种光纤固定方式中，塑料V型块对准机构在锁紧光纤时，压盖旋转压紧在V型槽中的光纤，由于通过转动压紧方式，受到压盖的间隙漂移影响，光纤受力方向常常会不垂直V型槽，光纤对准精度的误差带来两接续光纤接续损耗加大；塑料V型块对准机构的光纤通道在重复使用时，需要用专用钥匙顶开压块，顶开的开度要求需要有严格的精度要求，产品批量制造难度大，成品率低，而且顶开过程中摩擦产生的塑料碎屑污染接续点，重复使用时影响通光，造成接续质量下降；有的塑料V型块对准机构初始态为自由态，光纤穿入时需要顶开V型块通道，而其内有匹配液吸附，造成光纤穿入顶开V型槽时，穿纤阻力加大，工程中假对接概率提高，另外锋利的光纤切割端面很容易刮伤V型块，产生碎屑污染接续点，造成接续失败；第三种光纤固定方式中，由于浮动块为门槛式设计，在受到砌盖下压时，浮动块由于塑料变形影响，在转动压纤的同时向下搓动，使V型槽中的光纤产生搓动，光纤受力方向与V型槽不垂直带来接续光纤的对准精度变差，接续损耗加大，由于对准精度受到材料、配合过盈精度的影响，对准精度离散度大，造成光纤接续的重复性能差。前两种光纤固定方式的共同的缺点是V型槽部分不能密封，没有设置匹配夜储存腔，造成V型槽中用于接续用的匹配液容易受到污染和流失，直接影响接续寿命，第三种虽然在工作态可以有一定的封闭作用，但使用前不能密封，而且重复使用时开启的压盖容易滑落，重复使用过程中容易受到环境的污染。外皮的固定第一种是通过分别在V型槽和压盖尾部设置圆弧槽，工作时，在压紧V型槽中的光纤的同时缩小圆弧槽空间，辅助贴实光纤外皮，起不到固紧作用；第二种是推入推管来压下悬块，通过悬块下压光纤外皮来固紧。外皮的固定中，第一种方式由于光纤外皮的变形量达不到锁紧量，所以固紧力不足；第二种方式悬块的下压行程受到推管导入阻力影响，设置太高，推入推管力太大，设置低又达不到固紧目的。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，实现光纤接续点密封防污染，接续和重复开启时不受环境洁净度影响，冷接续可靠、使用寿命长；光纤固定方式采用鼓膜压紧方式，保证了光纤受到的压力总是垂直于V型槽，对准精度高，接续损耗小；重复使用的开启间隙控制容易，简化光纤施工工程繁杂程度，提高光纤冷连接的成功率；光纤外皮的固定采用分步式固紧模式，固紧力大，操作简便、可靠。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，包括V型块、箱盖、开启盖、箱体、设置在箱体两端的导线块、尾柄以及推管，其特征在于所述的箱体包括箱体本体，在箱体本体上设有一鼓膜腔，鼓膜腔的两端分别与所述的导向块连通，在鼓膜腔的侧面设置有一受压缩小所述鼓膜腔截面面积的鼓膜，该鼓膜的四周通过浮动筋与箱体本体连接，所述的V型块设置在所述的鼓膜腔内，所述的箱盖设置在所述的鼓膜外侧并通过一锁紧构件作用在所述的鼓膜上；在所述的箱体两端各设置一匹配液腔和连接腔，连接腔与所述的尾柄连接，尾柄前端设置容纳腔，容纳腔中装所述的导线块，在所述尾柄上设置有至少一对圆弧切台和至少一对压钳，该圆弧切台与压钳在尾柄轴线方向上同一角度设置，所述的圆弧切台在尾柄圆周方向的一侧到另一侧的半径递增；在推管内设置与尾柄上的圆弧切台相配的圆弧切槽；所述的开启盖附着在箱体下面。所述的锁紧构件为簧夹或套管。所述的鼓膜一侧下部设置有凸台和凹槽，与箱盖上设置的转槽和转台相配合；箱体的鼓膜一侧上部设置有导向斜面与箱盖上部设置的倒角面配合；所述的箱体两端的连接腔相切插销孔，与尾柄销槽相配，插销穿入插销孔并卡入尾柄销槽中；所述的箱体连接腔中设导纤面。所述的尾柄上还设置控制旋转角度位置的轨道槽，与推管前端的轨道轴配合，所述的尾柄前部还设置容纳腔，导线块放置在容纳腔中，尾柄前部孔中设置导向锥环。所述的推管前端设置导入锥面。所述的导线块内设定位锥面和过纤孔，导线块两侧分别设定位台和定位槽，互为定位装入尾柄的容纳腔中。所述的开启盖内表面设一对应于箱体的导向斜面和箱盖倒角面顶板。当制备好的光纤穿入冷接子一端时，把光缆外皮切口推紧在冷接子定位锥面上，此时顺势把推管向前推至固定面，此时尾柄上的压钳被压入光缆外皮，初步固定光纤外皮，然后顺时针旋转推管90度，随着推管中的圆弧切槽旋动收小继续带动压钳下压，进一步固紧光纤外皮，此时尾柄上的圆弧切台挡住推管，使其不易脱落；当另一根光纤同样操作完成后，拔下开启盖，通过簧夹抱紧箱盖，驱动鼓膜压紧V型槽中的接续光纤，完成接续。所述的箱体中的鼓膜与箱体通过浮动筋相连，箱体鼓膜一侧下部设置有凸台和凹槽，与箱盖上设置的转槽和转台相配合，箱盖打开是通过凸台和转槽的配合转动来实现，箱盖的关闭时通过凹槽和转台的配合转动来实现；箱体鼓膜一侧上部设置有导向斜面与箱盖上部设置的倒角面配合；开启时，开启盖上的顶板通过导向斜面和倒角挤开箱盖，使鼓膜恢复打开状态；工作时，拔出开启盖，通过簧夹抱紧箱盖，驱动鼓膜压紧V型槽中的接续光纤；所述的箱体两端的连接腔相切插销孔，与尾柄销槽相配，插销穿入插销孔并卡入尾柄销槽中；所述的箱体连接腔中设导纤面。所述的尾柄上还设置控制旋转角度位置的轨道槽，与推管前端的轨道轴配合，定位推管90度旋转的起始和终止位置；所述的尾柄前部还设置容纳腔，导线块放置在容纳腔中，尾柄中部对称设置一对压钳，压钳与尾柄通过浮动筋相连，尾柄在压钳的同一角度方向设置两圆弧切台，前部孔中设置导向锥环。所述的推管前端设置导入锥面，推管内设置与尾柄上的圆弧切台相配的圆弧切
槽。 所述的箱盖背后还设置有防脱台。所述的V型块的V型槽两端设置有导向面。所述的导线块内设定位锥面和过纤孔，导线块两侧分别设定位台和定位槽，互为定位装入尾柄的容纳腔中。所述的开启盖内表面设一顶板，对应于箱体的导向斜面和箱盖倒角面，顶板的厚度确保压入是箱盖完全脱开鼓膜，所述的开启盖设两侧板与箱体按合。本实用新型的光纤冷接子，V型槽与鼓膜之间形成所述的光纤通孔、导线块上的过纤孔的中心线在同一轴线上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点I、本实用新型光纤冷接子的对准固定机构中，两对接光纤的压紧是通过锁紧构件比如簧夹把箱体和箱盖抱紧在一起，并驱动鼓膜通过减少V型槽和鼓膜之间的空间来压紧V型槽中的光纤来实现压紧的，无论在开启态还是工作压紧态，接续光纤的V型槽腔体空间都处于密封状态，在光纤接续时无论施工或工作环境如何恶劣，都能保证接续点的洁净，免受污染侵蚀困扰，也不会在重复使用打开压盖时产生的碎屑对接续点的污染，大大提高了光纤接续的成功率，提高了多次重复使用的稳定性，也延长使用寿命，目前，尚无产品采用此密封方式设计。2、本实用新型光纤冷接子的对准固定机构中，采用簧夹把箱体和箱盖抱紧在一起，V型槽中的接续光纤所受的压紧力是通过鼓膜传递的，鼓膜的四周均通过浮动筋连接在箱体本体上，所以鼓膜受压后变形始终垂直于V型槽，圆柱状光纤在V型槽中受到3个等分方向均匀压紧力，而无需在V型槽的对面设置回笼槽，防止光纤压脱，克服了现有的受压方式总会对光纤产生一个扭矩的影响，提高了定心精度。3、本实用新型光纤冷接子固紧力动作时平稳，V型槽中的接续光纤不会由于搓动产生偏心和错位，而且压紧时的变形均匀，保证两对接光纤获得同等的压紧力，实现可靠对接。4、本实用新型光纤冷接子由于箱盖的顶开仅仅是用来取消加在鼓膜上的压紧力，只需要挤开箱盖，使鼓膜恢复自由态即可，其开度要求没有太大的精度要求，大大降低了制造难度，提高了操作的成功率。[0030]5、本实用新型光纤冷接子采用浮动的鼓膜，非工作态时(即穿纤时)鼓膜为自由开启状态，与V型槽之间形成一个打开的光纤通道，穿纤进入V型槽时不需要先顶开压块，这样穿纤难度大大降低，而且减少了锋利的光纤切割面在穿纤时对V型槽的损伤，减少了穿纤污染，提闻了接续成功率。 6、本实用新型光纤冷接子外皮固紧采用的是分步式固紧模式，通过推动推管把尾柄上的压钳压入光纤外皮来初步固定光纤外皮，然后顺时针旋转推管90度，随着推管中的圆弧切槽旋动收小继续带动压钳下压，进一步固紧光纤外皮，此时尾柄上的圆弧切台挡住推管，使其不易脱落；此方式光纤外皮的固紧力大，推管不易由于震动脱落，而且结构紧凑，易于实现微型化，在熔接盘中空间有限的情况下应用有很大实用价值。7、本实用新型光纤冷接子外皮固紧过程中，由于光纤外皮初步固定时推动推管的方向与光纤插入方向是同向操作，在外皮固定时，光纤始终有前推贴合力，大大提高了光纤接续成功率。8、本实用新型光纤冷接子箱体两端分别设置有匹配液腔，多次重复使用时能有足够的匹配液保证接续质量，防止匹配液流失；同时光纤穿入口处冗余的匹配液能够封闭接续点与外部环境，提高接续点匹配液的抗污能力，提高了使用寿命。9、本实用新型光纤冷接续子使用大、小定位锥孔定位初始光纤插入位置，适用于不同外皮直径尺寸的光纤。10、本实用新型的鼓膜厚度薄，为原色塑料材料，相对于不透明的对折金属或厚重的塑料压盖，其透光性能更好，有利于接续完成后，在光纤中导入红外光来通过壳体上的开启槽观察接续点的接续质量，不受环境光干扰。
图I为本实用新型光纤冷接子3D剖视图。图2为本实用新型光纤冷接子3D展开图。图3为本实用新型箱体3D示意图，其中a为3D外观图，b为3D剖视图。图4为本实用新型箱盖3D示意图。图5为本实用新型V型块3D示意图。图6是为本实用新型导线块3D示意图。图7是本实用新型尾柄3D示意图，其中a为3D外观图，b为3D剖视图，c为尾柄尾向正视图。图8是本实用新型推管3D示意图，其中a为3D外观图，b为推管前向正视图。。图9是本实用新型开启盖3D示意图。图10本实用新型光纤冷接子光纤压紧初始态和工作态3D剖示图，其中a为初始态3D剖视图，b为工作态3D剖视图。图中1.箱体,2. V型块,3.箱盖,4.簧夹,5.插销,6.导线块,7.尾柄,8.推管，9.开启盖，1-1.鼓膜腔，1-2.鼓膜，1-3.浮动筋，1-4.凸台，1-5.凹槽，1-6.导向斜面，
1-7.连接腔，1-8.插销孔，1-9.导纤面，1-10.匹配液腔，2-1. V型槽，2-2.导向面，2-3.光纤通孔，3-1.倒角面,3-2.转槽,3-3.转台，3-4.防脱台,6-1.定位锥面,6-2.过纤孔,6-3.定位台，6-4.定位槽，7-1.尾柄本体，7-2.尾柄销槽，7-3.容纳腔，7-4.导向锥环，7-5.压钳，7-6.圆弧切台，7-7.固定面，7-8.轨道，7-9.浮动筋，8-1.导入锥面，8-2.圆弧切槽，8-3.轨道轴,9-1.顶板,9-2.侧板。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细说明。如图1、2、3、4、7、8、9、10 所示，包括箱体1、V型块2、箱盖3、簧夹4、插销5、导线块6、尾柄7、推管8和开启盖9,所述的箱体I内设置有鼓膜腔1-1，鼓膜腔1-1的中部设鼓膜1-2，鼓膜1-2四周有浮动筋
1-3；V型块2被密封在箱体I的鼓膜腔1-1中，V型块2在鼓膜1-2相对面设置的V型槽
2-1与鼓膜1-2间形成光纤通孔2-3;所述的箱盖3附着在箱体I上，簧夹4把箱体I和箱 盖3抱紧在一起，并驱动鼓膜1-2通过减少V型槽2-1和鼓膜1-2之间的空间来压紧V型槽2-1中的光纤；在所述的箱体I两端各设置一匹配液腔1-10和连接腔1-7，连接腔1-7与所述的尾柄7通过插销5连接，尾柄7前端设置容纳腔7-3，容纳腔7-3中装有一对导线块6,尾柄7中部对称设置一对压钳7-5,尾柄7在压钳7-5的同一角度方向设置两圆弧切台7-6，所述的推管8内设置与圆弧切台7-6相配的圆弧切槽8-2，推管8就套在尾柄7尾端的圆弧切台上7-6 ;所述的开启盖9附着在箱体I下面。如图3、4、所示，所述的箱体I中的鼓膜1-2与箱体I通过浮动筋1_3相连，箱体I的鼓膜1-2 —侧下部设置有凸台1-4和凹槽1-5，与箱盖3上设置的转槽3-2和转台3_3相配合，箱盖3打开是通过凸台1-4和转槽3-2的配合转动来实现，箱盖3的关闭时通过凹槽1-5和转台3-3的配合转动来实现；箱体I的鼓膜1-2 —侧上部设置有导向斜面1-6与箱盖3上部设置的倒角面3-1配合；开启时，开启盖9上的顶板9-1通过导向斜面1-6和倒角面3-1挤开箱盖3，使鼓膜1-2恢复打开状态；工作时，拔出开启盖9，通过簧夹4抱紧箱盖3，驱动鼓膜1-2压紧V型槽2-1中的接续光纤；所述的箱体I两端的连接腔1-7相切插销孔1-8，与尾柄销槽7-2相配，插销5穿入插销孔1-8并卡入尾柄销槽7-2中；所述的箱体连接腔1-7中设导纤面1-9。如图7、8所示，所述的尾柄7上还设置控制旋转角度位置的轨道7-8，与推管8前端的轨道轴8-3配合，定位推管90度旋转的起始和终止位置；所述的尾柄7前部还设置容纳腔7-3，导线块6放置在容纳腔7-3中，尾柄7中部对称设置一对压钳7-5，压钳7-5与尾柄 通过浮动筋7-9相连，尾柄7在压钳7-5的同一角度方向设置两圆弧切台7-6，前部孔中设置导向锥环7-4。如图8所示，所述的推管8前端设置导入锥面8-1，推管8内设置与尾柄7上的圆弧切台7-6相配的圆弧切槽8-2。如图4所示，所述的箱盖3背后还设置有防脱台3-4。如图5所示，所述的V型块2的V型槽2-1两端设置有导向面2_2。如图6所示，所述的导线块6内设定位锥面6-1和过纤孔6-2，导线块6两侧分别设定位台6-3和定位槽6-4,互为定位装入尾柄7的容纳腔7-3中。如图9所不,所述的开启盖9内表面设一顶板9-1,对应于箱体I的导向斜面1_6和箱盖3倒角面3-1，顶板9-1的厚度确保压入是箱盖3完全脱开鼓膜1-2，所述的开启盖9设两侧板9-1与箱体I按合。[0057]如图1、2、10所示，本实用新型的光纤冷接子，V型槽2-1与鼓膜1_2之间形成所述的光纤通孔2-3、导线块6上的过纤孔6-2的中心线在同一轴线上。本实用新型光纤冷接子的现场使用包含以下步骤I、把制备好的光纤穿入光纤冷接子，当光纤外皮切口贴紧在导线块6的定位锥面6-1或尾柄7的导向锥面7-4上(根据光纤外皮的直径粗细确定)时，顺势把推管8向前推至固定面7-7，此时尾柄7上的压钳7-5被压入光缆外皮，初步固定光纤外皮；2、顺时针旋转推管8至90度方向，随着推管8中的圆弧切槽8_2旋动收小继续带动压钳7-5下压，进一步固紧光纤外皮，此时尾柄7上的圆弧切台7-6挡住推管8，使其不易脱落；3、同样把另一根光纤穿入冷接子中，当光纤端面对接后，按以上两步执行同样的操作；4、拔下开启盖9，通过簧夹4抱紧箱盖3，驱动鼓膜1_2压紧V型槽2_1中的接续光纤，完成接续。本实用新型光纤冷接子的现场开启包含以下步骤I、从箱体I下部压入开启盖9，推开箱盖3 ；2、逆时针推管8至90度方向并拔出3、取下光纤，完成开启。
权利要求1.ー种鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，包括V型块(2)、箱盖(3)、开启盖(9)、箱体(I)、设置在箱体(I)两端的导线块(6)、尾柄(7)以及推管(8)，其特征在于所述的箱体(I)包括箱体本体，在箱体本体上设有一鼓膜腔(1-1 )，鼓膜腔(1-1)的两端分别与所述的导向块(6)连通，在鼓膜腔(1-1)的侧面设置有一受压缩小所述鼓膜腔(1-1)截面面积的鼓膜(1-2)，该鼓膜(1-2)的四周通过浮动筋(1-3)与箱体本体连接，所述的V型块(2)设置在所述的鼓膜腔(1-1)内，所述的箱盖(3)设置在所述的鼓膜(1-2)外侧并通过ー锁紧构件作用在所述的鼓膜(2-2)上；在所述的箱体(I)两端各设置一匹配液腔(1-10)和连接腔(1-7),连接腔(1-7)与所述的尾柄(7)连接，尾柄(7)前端设置容纳腔(7-3)，容纳腔(7-3)中装所述的导线块(6)，在所述尾柄(7)上设置有至少ー对圆弧切台(7-6)和至少ー对压钳(7-5)，该圆弧切台(7-6)与压钳(7-5)在尾柄轴线方向上同一角度设置，所述的圆弧切台(7-6)在尾柄圆周方向的一侧到另ー侧的半径递增；在推管(8)内设置与尾柄(7)上的圆弧切台(7-6)相配的圆弧切槽(8-2);所述的开启盖(9)附着在箱体(I)下面。
2.根据权利要求I所述的鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，其特征在于所述的锁紧构件为簧夹(4)或套管。
3.根据权利要求I或2所述的鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，其特征在于所述的鼓膜(1-2) —侧下部设置有凸台(1-4)和凹槽(1-5)，与箱盖(3)上设置的转槽(3-2)和转台(3-3)相配合；箱体(I)的鼓膜(1-2)—侧上部设置有导向斜面(1-6)与箱盖(3)上部设置的倒角面(3-1)配合；所述的箱体(I)两端的连接腔(1-7)相切插销孔(1-8)，与尾柄销槽(7-2)相配，插销(5)穿入插销孔(1-8)并卡入尾柄销槽(7-2)中；所述的箱体连接腔(1-7)中设导纤面(1-9)。
4.根据权利要求3所述的鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，其特征在于所述的尾柄(7)上还设置控制旋转角度位置的轨道槽(7-8)，与推管(8)前端的轨道轴(8-3)配合，所述的尾柄(7)前部还设置容纳腔(7-3)，导线块(6)放置在容纳腔(7-3)中，尾柄(7)前部孔中设置导向锥环(7-4)。
5.根据权利要求3所述的鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，其特征在于所述的推管(8)前端设置导入锥面(8-1)。
6.根据权利要求3所述的鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，其特征在于所述的导线块(6)内设定位锥面(6-1)和过纤孔(6-2)，导线块(6)两侧分别设定位台(6-3)和定位槽(6-4)，互为定位装入尾柄(7)的容纳腔(7-3)中。
7.根据权利要求3所述的鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，其特征在于所述的开启盖(9)内表面设ー对应于箱体(I)的导向斜面(1-6)和箱盖(3)倒角面(3-1)顶板(9-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种鼓膜式可重复开启使用的光纤冷接子，包括V型块、箱盖、开启盖、箱体、设置在箱体两端的导线块、尾柄以及推管，箱体包括箱体本体，在箱体本体上设有一鼓膜腔，鼓膜腔的两端分别与所述的导向块连通，在鼓膜腔的侧面设置有一受压缩小所述鼓膜腔截面面积的鼓膜，该鼓膜的四周通过浮动筋与箱体本体连接，V型块设置在所述的鼓膜腔内，所述的箱盖设置在所述的鼓膜外侧并通过一锁紧构件作用在所述的鼓膜上；本实用新型的光纤冷接子对接续光纤的固定作用力分布均衡，固紧动作平稳可靠，不会对接续光纤产生搓动错位；另外由于采用了接续点密封结构，在光纤接续时无论施工或工作环境如何恶劣，都能保证接续点的洁净，免受污染侵蚀困扰。
文档编号G02B6/38GK202583520SQ20122008991
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者李响 申请人:南京云控通信科技有限公司