专利名称：工业用内窥镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及内窥镜，特别是涉及一种工业用小直径内窥镜。
技术背景 随着光电技术的发展，内窥镜技术日趋成熟。目前工业用视频镜型内窥镜一般直径较大，在工业应用领域的小、微型空间中的应用是受到限制。即便是传统直杆镜和光纤镜虽直径较小但也只能输出光信号，不能直接输出视频图像电信号，效率低；并且光源通过光纤等介质传送，光能量大量损耗，最终光源亮度很低且光线集中，光照范围小，照明效果无法达到本申请产品中的LED加2_的导光柱照明效果。进一步的，内窥镜因使用环境的要求，头部自带LED光源，但作为LED载体的FPC或PCB板，需要占据一定的空间，同时导通LED—般用弯折的FPC作为电源导体，弯折的FPC存在容易折断、不易固定、容易与金属外壳接触短路等隐患；同时弯折的FPC占据内窥镜横向空间，使得视频镜型内窥镜直径要做到4_以下很难实现。因此，需要提供一种光照度较强的工业用内窥镜，即使在无外部光源的情况下，也能够达到较好的效果，从而克服传统的工业用小直径内窥镜的能见距离较短的缺点。
发明内容本实用新型在此提供一种工业用内窥镜，能够克服上述问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种工业用内窥镜，包括手柄、外壳、护套、软管和镜头组件，所述镜头组件包括上壳、下壳、PCB板、镜头、镜座、密封玻璃、LED灯以及导光柱，所述软管两端分别安装到外壳和镜头组件的下壳，所述护套安装在外壳上，所述内窥镜的直径为2. 5mm-3. 7mm。所述PCB板包括方形PCB板和圆形PCB板，所述方形PCB板和圆形PCB板对焊连接。所述圆形PCB板设置有感光芯片，所述镜座通过与所述感光芯片相配合安装到圆形PCB板上。所述LED灯贴附在镜座上，并通过导线与PCB板连接导通。所述导光柱密封LED灯，所述密封玻璃密封镜头，所述导光柱和密封玻璃固定到上壳。相比于传统的内窥镜采取光纤导光结构，本实用新型的照明结构主要是由发光二极管灯和密封该二极管灯的导光柱构成，由于导光柱可以将从发光二极管灯中发射出来的光线均匀向外扩散，进而减少了光源损耗，因此，相比于传统的光纤导光结构，其具有更高的照明强度。所述上壳与镜座配合固定，并配合安装在下壳上以封装镜头组件。所述上壳将LED灯和镜头隔开,用于防止漏光。所述PCB板通过导线连接视频接口，用于向显示设备传输图像信号。所述导光柱的长度为I. 8mm_2. 2mm。
3[0015]将所述内窥镜中的镜座进行金属喷镀，所述金属喷镀后的镜座作为LED灯的电源导体。综上所述，本实用新型所提供的工业用内窥镜，结构紧凑、功能全面、通用性好、具有更广的应用范围。
图I是本实用新型的实施例I图2是本实用新型的实施例I图3是本实用新型的实施例2图4是本实用新型的实施例2
的工业用内窥镜的分解立体的工业用内窥镜的组装剖视图；的工业用内窥镜的部分分解立体图；的工业用内窥镜的部分组装剖视具体实施方式
根据本实用新型的工业用内窥镜的直径比现有技术的工业用内窥镜的直径更小，例如，直径可小至2. 5mnT3. 7_，因而应用范围更广。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。如图I、图2所示，根据本实用新型的实施例I的工业用内窥镜包括手柄1，外壳2，护套3，软管4和镜头组件，其中，软管4的两端分别安装到外壳2和镜头组件的下壳14，护套3安装在外壳2上。所述内窥镜的直径为3. 2mm。镜头组件包括方形PCB板5和圆形PCB板6对焊连接，方形PCB板5上设置有需要的电子元器件，圆形PCB板6上设置有感光芯片7 ;镜座8通过与芯片7配合而安装到圆形PCB板6上；光学镜头13被安装在镜座8内，LED灯9通过镜座8上的导线，和圆形PCB板6连接导通，并贴附在镜座8上；两个导光柱10和镜头密封玻璃11，其分别密封LED灯9和光学镜头13，并安装固定到上壳12 ;上壳12，其与镜座8配合固定，并配合安装在下壳14上以封装镜头组件。以上各组件的安装固定可以采用螺纹安装、定位孔、点胶固定或其他方式。其中上壳12将LED灯9和光学镜头13隔开以防止漏光。此外，方形PCB板5可通过若干导线引到装有视频接口的尾部即手柄1，从镜头组件获取的图像信号可以通过视频接口连接到显示设备，显示设备例如电视机、监视器，用以显示图像，兼容性良好。在根据本实用新型的实施例的工业用内窥镜中，照明系统主要由LED灯8和导光柱10构成，具有更高的照明强度，而不需要使用光纤导光结构。应用时，内窥镜因使用环境的要求，头部自带LED光源，但作为LED载体的FPC或PCB板，需要占据一定的空间，同时导通LED—般用弯折的FPC作为电源导体，弯折的FPC存在容易折断、不易固定、容易与金属外壳接触短路等隐患；同时弯折的FPC占据内窥镜横向空间，使得视频镜型内窥镜直径要做到4_以下很难实现。在进行加工时，可对所述内窥镜中的镜座8进行金属喷镀，将镜座8作为光学镜头的载体、LED光源的载体和LED灯的电源导体。如图3、图4所示，实施例2中的工业用内窥镜的镜头组件包括镜座8，其以可激光活化的改性塑料为原料注塑成型，再用3D-MID的制作技术的激光直接成型法，在其表面制造金属导电涂层；LED灯9，其贴附在镜座8上；镜头13，其被安装在镜座8内；以上组件通过和芯片7配合安装固定在圆形PCB板6上，方形板5焊接在圆形PCB板6上并设置有需要的电子与器件。所述实施例2中的内窥镜直径同实施例I 一样，为3. 2mm。其中镜座8和圆形PCB板焊接导通LED灯9，当接入外部电源时，LED灯9可以点売。此外以上所述的镜头组件可以直接应用到小型内窥镜中，实现内窥镜的制作工艺改进，使制造微小直径内窥镜成为现实。在实施例2中，所提供的3D-MID技术在F级小型内窥镜上的应用，使内窥镜内部结构优化、空间利用更充分、性能更稳定可靠、更环保、成本节约。综上所述，本实用新型所提供的工业用内窥镜，结构紧凑、功能全面、通用性好、具有更广的应用范围。以上实施实例仅是本实用新型提供的系统的优选实施方式，而并非用于限定本实用新型的保护范围。应当指出，对本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可进行各种改进和变化，比如增加、删减、替换或合并某些功能单元/模块，而这些改进和变化也在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种工业用内窥镜，其特征在于，该工业用内窥镜包括手柄、外壳、护套、软管和镜头组件，所述镜头组件包括上壳、下壳、PCB板、镜头、镜座、密封玻璃、LED灯以及导光柱，所述软管两端分别安装到外壳和镜头组件的下壳，所述护套安装在外壳上，所述内窥镜的直径为 2. 5mm-3. 7mm η
2.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述PCB板包括方形PCB板和圆形PCB板，所述方形PCB板和圆形PCB板对焊连接。
3.根据权利要求2所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述圆形PCB板设置有感光芯片，所述镜座与所述感光芯片相配合安装到圆形PCB板上。
4.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述LED灯贴附在镜座上，并通过导线与PCB板连接导通。
5.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述导光柱密封LED灯，所述密封玻璃密封镜头，所述导光柱和密封玻璃固定到上壳。
6.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述上壳与镜座配合固定，并配合安装在下壳上，用以封装镜头组件。
7.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述上壳将LED灯和镜头隔开，用于防止漏光。
8.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述PCB板通过导线连接视频接口，用于向显示设备传输图像信号。
9.根据权利要求I所述的工业用内窥镜，其特征在于，所述导光柱的长度为I. 8mm~2. 2mm。
10.根据权利要求1-9任一所述的工业用内窥镜，其特征在于，将所述内窥镜中的镜座进行金属喷镀，所述金属喷镀后的镜座作为LED灯的电源导体。
专利摘要本实用新型提供一种工业用内窥镜，包括手柄、外壳、护套、软管和镜头组件，所述镜头组件包括上壳、下壳、PCB板、镜头、镜座、密封玻璃、LED灯以及导光柱，所述软管两端分别安装到外壳和镜头组件的下壳，所述护套安装在外壳上，所述内窥镜的直径为2.5mm-3.7mm。本实用新型所提供的工业用内窥镜，结构紧凑、功能全面、通用性好、具有更广的应用范围。
文档编号G02B23/24GK202748535SQ20122040764
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者罗孟杰, 徐杰伟 申请人:宁波舜宇光电信息有限公司