专利名称：光纤防闪络绝缘增爬器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压电力以及光纤传感领域，特别是一种光纤防闪络绝缘增爬器。
背景技术：
现有技术中，光纤(光缆)越来越多地应用于高压电力设备，光纤具备良好的绝缘性能，并且使用了具有良好耐高电压性能的硅胶保护管，但是在气候潮湿地区，盐雾严重的沿海地区以及重工业集中，空气污染严重的区域，由于水汽、带金属的尘埃、盐雾等的积累，光纤(光缆)表面绝缘强度大幅降低，存在发生闪络导致表面击穿的可能性，因此存在引发事故的隐患。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效增加光纤的电气爬电距离、安装方便、使用寿命长、可以大大提供光纤(光缆)的爬电距离、不影响光纤正常的光信号传输的光纤防闪络绝缘增爬器。按照本实用新型提供的技术方案，所述光纤防闪络绝缘增爬器，在绝缘管的外壁上沿着其长度方向上间隔设置有碟状凸片，且绝缘管的管内径小于所要安装的光纤的外径，保证所要安装的光缆与绝缘管采用过盈配合装配。在所述绝缘管的管内壁上涂敷有一层偶联剂。
所述绝缘管与碟状凸片均采用硅橡胶材料、陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料一体制成。所述碟状凸片的外圆直径均相同，且相邻碟状凸片之间的距离相同。本实用新型有效增加了光纤的电气爬电距离，安装方便，使用寿命长，能够有效的解决目前将光缆引入高压电力设备后由于气候潮湿、大雨、盐雾、空气污染可能导致绝缘强度不够的现状，可以大大提供光纤(光缆)的爬电距离，不影响光纤正常的光信号传输。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该光纤防闪络绝缘增爬器，在绝缘管I的外壁上沿着其长度方向上间隔设置有碟状凸片2，且绝缘管I的管内径小于所要安装的光纤的外径，保证所要安装的光缆与绝缘管I采用过盈配合装配。在所述绝缘管I的管内壁上涂敷有一层偶联剂3。所述绝缘管I与碟状凸片2均采用硅橡胶材料、陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料一体制成。所述碟状凸片2的外圆直径均相同，且相邻碟状凸片2之间的距离相同。本实用新型由一个带有多层碟状凸片2的绝缘管I构成，进一步的绝缘管2内壁涂有一层耦粘剂3。绝缘管I采用模具注塑成型的方式生产，保证绝缘管I的管内径略小于所要安装的光纤(光缆)的直径，实现无间隙配合，并在光纤(光缆)的外表面或者绝缘管I的管内壁涂刷一层耦粘剂3，以保证光纤(光缆)与绝缘管I的紧密配合，消除局部电压的不均匀问题。本实用新型的工作原理是:具有大小相等距离均匀的碟状凸片2的绝缘管1，通过中心孔无间隙地套装在光缆上，以增加光纤(光缆)的爬电距离，绝缘管I的制造材料既可以采用硅橡胶材料，也可以采用具有良好绝缘性能的材料，如陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料，绝缘管I保证无间隙地套在光纤(光缆)上，保证潮气、盐雾、空气污染物不进入光纤防闪络绝缘增爬器内 部。
权利要求1.一种光纤防闪络绝缘增爬器，其特征是:在绝缘管(I)的外壁上沿着其长度方向上间隔设置有碟状凸片(2)，且绝缘管(I)的管内径小于所要安装的光纤的外径。
2.如权利要求1所述的光纤防闪络绝缘增爬器，其特征是:在所述绝缘管(I)的管内壁上涂敷有一层偶联剂(3)。
3.如权利要求1所述的光纤防闪络绝缘增爬器，其特征是:所述绝缘管(I)与碟状凸片(2)均采用硅橡胶材料、陶瓷材料或者聚四氟乙烯材料一体制成。
4.如权利要求1所述的光纤防闪络绝缘增爬器，其特征是:所述碟状凸片(2)的外圆直径均相同，且相邻碟 状凸片(2 )之间的距离相同。
专利摘要本实用新型涉及高压电力以及光纤传感领域的光纤防闪络绝缘增爬器，在绝缘管的外壁上沿着其长度方向上间隔设置有碟状凸片，且绝缘管的管内径小于所要安装的光纤的外径，保证所要安装的光缆与绝缘管采用过盈配合装配。本实用新型有效增加了光纤的电气爬电距离，安装方便，使用寿命长，能够有效的解决目前将光缆引入高压电力设备后由于气候潮湿、大雨、盐雾、空气污染可能导致绝缘强度不够的现状，可以大大提供光纤(光缆)的爬电距离，不影响光纤正常的光信号传输。
文档编号G02B6/44GK203101698SQ201320093190
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者张才月, 卢瑾辉, 毕中广, 冯宏伟, 殷强 申请人:永大科技集团有限公司