一种制作防闪络绝缘圈的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半自动加工机械领域，尤其涉及一种制作防闪络绝缘圈的装置。
【背景技术】
[0002]目前，大部分配电室的高压进线，是将绝缘导线直接从穿墙套管的内芯穿过，不采取任何密封绝缘措施；在常年运行发生摩擦后，会出现轻微放电或闪络现象。而且下雨时导致雨水浸入跌落式熔断器绝缘部分而产生接地。最好的密封绝缘措施是在绝缘导线和穿墙套管之间的缝隙中安装防闪络绝缘圈，而穿墙套管的孔洞大小不一，市场上无标准的防闪络绝缘圈，只能现场临时加工，另外，传统的防闪络绝缘圈加工时比较吃力，绝缘圈周围会有毛刺出现，效果不好，而且加工的绝缘圈尺寸或大或小，不能完全的与绝缘导线匹配，使绝缘圈在穿墙套管内容易移位，定位差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种制作防闪络绝缘圈的装置；
[0004]包括上模具和下模具，以及驱动上模具和/或下模具将置于上模具和下模具之间的板材切割成防闪络绝缘圈的驱动机构；其特征在于，
[0005]所述上模具包括内套筒和外套筒，所述内套筒同轴地设于所述外套筒内，所述内套筒和/或所述外套筒的下端部具有齿形刃部。
[0006]所述下模具具有筒状结构并与内套筒同轴，所述筒状结构的外周与外套筒的内壁匹配，所述筒状结构的内周与内套筒的外壁匹配。
[0007]进一步的，所述齿形刃部沿内套筒或外套筒的轴向形成刀齿，所述刀齿的顶角为20° -30°，相邻两个刀齿的夹角为50° -70° ;所述内套筒的齿形刃部与所述外套筒的具齿形刃部之间的距离为l_3mm。
[0008]进一步的，所述上模具的横截面为圆形结构。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括支撑架、压杆、立杆、限位套、凸轮和工作台，所述支撑架上设有压杆，所述压杆的作用端与所述支撑架铰接，所述压杆的支点下面固定设有立杆，所述立杆上设有限位套，所述立杆底端穿过所述限位套与所述上模具连接，所述凸轮设于所述支撑架的一侧，与所述支撑架固定连接，并与所述压杆一端连接形成高副机构，所述工作台设于所述支撑架上，所述工作台上安装有与所述上模具相对应的下模具。
[0010]本实用新型提供的一种制作防闪络绝缘圈的装置及方法，结构简单、操作省力，一人即可进行操作，提高了工作效率，切割出来的防闪络绝缘圈的内环要比实际环小，这样套在绝缘导线上，不易脱落，滑动，有利于绝缘圈在套管内的移动和定位，彻底解决了穿墙套管密封和绝缘问题，提高了设备运行的可靠性和安全性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种防闪络绝缘圈加工机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种防闪络绝缘圈模具的一种实施例的结构示意图；
[0013]图3为图2中上模具的A部放大图；
[0014]图4为图3中A1-A1的剖面图。
【具体实施方式】
[0015]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0016]如图1所示，提供一种制作防闪络绝缘圈的装置，包括上模具7和下模具8，以及驱动上模具7和/或下模具8将置于上模具7和下模具8之间的板材切割成防闪络绝缘圈的驱动机构，该驱动机构包括:支撑架1、压杆2、立杆3、限位套4、凸轮5和工作台6 ;
[0017]具体的，支撑架1上设有压杆2，压杆2的作用端与支撑架1铰接，压杆2的支点下面固定设有立3杆，立杆3上设有限位套4，立杆3底端穿过限位套4与上模具7连接，凸轮5设于支撑架1的一侧，与支撑架1固定连接，并与压杆2 —端连接形成高副机构，工作台6设于支撑架1上，工作台6上安装有与上模具7相对应的下模具8。
[0018]在制作加工防闪络绝缘圈时，将板材置于上模具7与下模具8之间，然后转动凸轮5上的把手使凸轮5转动，并利用弹簧力使压杆2上下运动，从而带动上模具7和下模具8相向移动，将板材抵在下模具上固定，并用齿形刃部切割板材，以形成防闪络绝缘圈。
[0019]如图2所示，为制作防闪络绝缘圈的装置中上模具7和下模具8的一个实施例的结构示意图，上模具7为横截面为圆形结构，当然还可以是其他结构，如圆形或菱形结构，在此并不限制形状；上模具7包括外套筒71和内套筒72，内套筒72同轴的设于外套筒71内，并且内套筒72和外套筒71的下端部具有齿形刃部，该齿形刃部沿内套筒72或外套筒71的轴向形成刀齿，内套筒72的齿形刃部与外套筒71的齿形刃部之间的距离L 3 0mm，优选为l-3mm，如图3所示，刀齿的顶角a为20° -30°，相邻两个刀齿的夹角b为50° -70°，并且，从图4所不，从刀齿A1-A1 #1』面看，角al为9° -14°，角a2为14° -17°，角a3为17° -50°，L1、L2、L3 距离均为 1mm;
[0020]下模具8为环形柱体结构，下模具8的外环与上模具7中外套筒71相匹配，下模具8中的内环与上模具7中的内套筒72相匹配，由于上模具外套筒71比内套筒72锯齿高出l_3mm，所以在切割时，外套筒71先与防闪络绝缘圈接触进行外环切割，并对该防闪络绝缘圈进行固定，然后内套筒72再进行内环切割，这样设计，在切割时，绝缘圈不易移动，由于绝缘板都是有弹性材质，将外环先进行切割并固定，再进行内环切割，切割出来的内环要比实际环小，这样套在绝缘导线上，不易脱落，滑动，有利于绝缘圈在套管内的移动和定位，另外采用齿形刀刃使在切割防闪络绝缘圈时更省力，切割更快，效率更高。
[0021]具体的，在加工防闪络绝缘圈时，首先将制作防闪络绝缘圈的装置安装完毕，并且根据穿墙套管的孔洞大小，选择合适的上下模具，然后将上下模具安装于上述制作防闪络绝缘圈的装置上。然后将板材，例如绝缘胶板放置于下模具的上方，并固定板材的相对位置。然后旋转凸轮5上的把手，凸轮5的转动及弹簧力使压杆2上下运动，压杆2带动上模具向下运动，板材于上下模具中间受力，上模具的齿形刃部切割板材，即可压制出防闪络绝缘圈。使用本实用新型提供的防闪络绝缘圈制作装置，不仅操作省力，制作方法简洁省力，一个人便可以进行操作，解决了现场加工防闪络绝缘圈的问题。
[0022]本技术方案中所说的匹配是指，上模具与下模具之间是相互嵌套或者相互紧密贴合的关系。
[0023]以上实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种制作防闪络绝缘圈的装置，包括上模具和下模具，以及驱动上模具和/或下模具将置于上模具和下模具之间的板材切割成防闪络绝缘圈的驱动机构；其特征在于， 所述上模具包括内套筒和外套筒，所述内套筒同轴地设于所述外套筒内，所述内套筒和/或所述外套筒的下端部具有齿形刃部； 所述下模具具有筒状结构并与内套筒同轴，所述筒状结构的外周与外套筒的内壁匹配，所述筒状结构的内周与内套筒的外壁匹配。2.如权利要求1所述的一种制作防闪络绝缘圈的装置，其特征在于，所述齿形刃部沿内套筒或外套筒的轴向形成刀齿，所述刀齿的顶角为20° -30°，相邻两个刀齿的夹角为50° -70° ;所述内套筒的齿形刃部与所述外套筒的具齿形刃部之间的距离为l_3mm。3.如权利要求1所述的一种制作防闪络绝缘圈的装置，其特征在于，所述上模具的横截面为圆形结构。4.如权利要求1所述的一种制作防闪络绝缘圈的装置，其特征在于，所述驱动机构包括支撑架、压杆、立杆、限位套、凸轮和工作台，所述支撑架上设有压杆，所述压杆的作用端与所述支撑架铰接，所述压杆的支点下面固定设有立杆，所述立杆上设有限位套，所述立杆底端穿过所述限位套与所述上模具连接，所述凸轮设于所述支撑架的一侧，与所述支撑架固定连接，并与所述压杆一端连接形成高副机构，所述工作台设于所述支撑架上，所述工作台上安装有与所述上模具相对应的下模具。
【专利摘要】一种制作防闪络绝缘圈的装置，包括上模具和下模具，以及驱动上模具和/或下模具将置于上模具和下模具之间的板材切割成防闪络绝缘圈的驱动机构；所述上模具包括内套筒和外套筒，所述内套筒同轴地设于所述外套筒内，所述内套筒和/或所述外套筒的下端部具有齿形刃部；所述下模具具有筒状结构并与内套筒同轴，所述筒状结构的外周与外套筒的内壁匹配，所述筒状结构的内周与内套筒的外壁匹配。本实用采用锯齿刀刃，切割时，更省力，并且切割出的防闪络绝缘圈套在绝缘导线上，不易脱落和滑动，有利于绝缘圈在套筒内的移动和定位。
【IPC分类】H01B19/00, B26F1/44
【公开号】CN204955003
【申请号】CN201520596898
【发明人】赵西斌, 陈晓勇, 刘同壮, 汪彬, 尹衍武, 闫峰, 宫磊, 杨梅娟, 亓利青
【申请人】国家电网公司, 国网山东省电力公司泰安供电公司, 国网山东肥城市供电公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月10日