一种支撑脚架的角度调节结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开的支撑脚架的角度调节结构，其包括设有若干定位齿的连接本体；通过第一连接结构与连接本体转动相连的支撑杆；对支撑杆的支撑角度进行调节和锁定的调节锁定结构，调节锁定结构包括可在支撑杆和连接本体之间进行伸出退回往复运动的调节拉钮，调节拉钮伸出，转动支撑杆调节支撑杆的支撑角度，调节拉钮退回与定位齿相配合对支撑杆的支撑角度进行锁定；以及可使调节拉钮自动退回的自动回位结构。在发明中，拉出调节拉钮后，支撑杆转动一定角度，自动回退结构驱动调节拉钮自动退回且与连接本体上的定位齿相配合，从而锁定支撑杆的支撑角度，其操作简便，使用舒适度和稳定性好。
【专利说明】一种支撑脚架的角度调节结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种摄影脚架，具体地说涉及一种支撑脚架的角度调节结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中摄影、摄像器材用的三脚架，一般主要有一种连接座、一条支撑杆和三条支脚构成，设于连接座上的连接体分别与相应的支脚铰接，而且设置多档位的角度限定机构来限定使用中的三脚架每条支脚的支撑角度。待使用的三脚架存放状态一般是三条支脚收缩后与支撑杆合拢，以缩小存放空间方便携带或存放；而使用时则伸长和张开支脚，且用多档位角度限定机构来限定支脚的支撑角度以达到安全、稳固的使用状态。
[0003]如中国专利文献CN202472212U公开了一种易调角度的三脚架，包括连接体、支脚，支脚与连接体铰接，连接体上设有定位结构，支脚内设有其伸进部分可伸进或推出定位结构的定位部件，支脚设有可控制定位部件其伸进部分退出所述定位结构的按键部件，所述按键部件其操作部分露出支脚外；所述定位部件由设于支脚内的盲孔中的、可沿所述盲孔的进出方向活动的定位块，以及设于支脚的、提供弹力使所述定位孔前端部分伸进定位结构的复位弹簧构成，盲孔其开口面向定位结构，所述定位孔其前端部分为定位部件的伸进部分，所述定位块上设有受所述按键部件作用力后可使所述定位块其前端部分推出定位结构的传动部件。
[0004]即在上述专利文献所述的一种易调角度的三脚架中，当需要使用三脚架时，需要将支脚的支撑角度由小向大调节到第一个档位时，所述定位部件的前端部分位置对向第一档位相应的定位槽，因为内置弹簧的推力作用令所述定位部件的前端部分伸进所述定位槽，此时所述截面为锯齿形的定位槽的面积较小的直面与所述定位部件的前端部分的相应直面接触产生的压力限制了支脚的支撑角度再变大，从而实现支撑角度定位。如需变换其他更大角度则只要用手抓住需调整支撑角度的支脚同时拇指按下所述按键部件的操作部分令所述定位部件的前端部分退出所述定位槽，即可调节至更大的支撑角度位置，松开所述按键部件的按钮，所述定位部件的前端部分可自动进入所对向的所述定位槽，恢复限定支脚支撑角度的功能。当需要折叠收纳三脚架或减小支撑角度时，只需要直接用手推动支脚向减小支撑角度方向摆动，此时所述截面为锯齿形的定位槽的面积较大的斜面与所述定位部件的前端部分的相应斜面接触产生的压力可推动所述定位部件的前端部分退出其所在的定位槽，即可实现所述操作。
[0005]但上述专利文献所述的一种易调角度的三脚架，存在以下不足之处:1)在该易调角度的三脚架中，当要调大所述支脚的支撑角度时，需要首先按压所述按键部件使所述定位部件的前端部分推出所述定位槽后，再转动支脚调大其支撑角度，在此转动过程中，也必须按压所述按键部件，这样用户在使用该三脚架时，需要一只手扶住该三脚架，另一只手按压按键部件并转动支脚，容易致使操作不便，使用舒适度差；2)所述支脚的支撑角度的锁定过程涉及多个部件，按钮被释放后，按杆在按杆弹簧的作用下复位，带到按杆前端的斜面复位，而后复位弹簧推动定位块的前端伸进定位槽，进而锁定支脚的支撑角度，因此在该过程中不仅要保证按杆前端的斜面能在弹簧的作用下及时复位，而且还要保证定位块能在另一弹簧的作用下及时复位，若其中一个不能及时复位将导致不能及时锁定支脚的支撑角度，甚至是不能锁定支脚的支撑角度，整体稳定性差。
【发明内容】
[0006]为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的易调角度的三脚架，操作不便，使用舒适度和稳定性差；进而提供一种操作简便，使用舒适度和稳定性好的支撑脚架的角度调节结构。
[0007]为解决上述技术问题，本发明的一种支撑脚架的角度调节结构，其包括 连接本体，设有若干定位齿；
支撑杆，通过第一连接结构与所述连接本体转动相连；
调节锁定结构，对所述支撑杆的支撑角度进行调节和锁定；
所述调节锁定结构包括可滑动的安装在所述连接本体和所述支撑杆之间的调节拉钮，所述调节拉钮可在所述支撑杆和所述连接本体之间进行伸出退回的往复运动，所述调节拉钮伸出，转动所述支撑杆调节所述支撑杆的支撑角度，所述调节拉钮退回与所述定位齿相配合对所述支撑杆的支撑角度进行锁定；
以及可使所述调节拉钮自动退回的自动回位结构。
[0008]所述自动回位结构包括限位组件和驱动组件，所述限位组件可限制所述调节拉钮的正向/反向转动，所述驱动组件可在所述限位组件和所述支撑杆的配合下驱动所述调节拉钮自动退回。
[0009]所述调节拉钮朝向所述连接本体的端面上成型有可容纳所述定位齿的容纳槽。
[0010]所述限位组件包括成型在所述容纳槽远离所述调节拉钮的可可伸出端的一侧侧壁处的第一限位斜面，以及成型在所述定位齿的第一定位齿上的第二限位斜面，所述第二限位斜面与所述第一限位斜面相抵限制所述调节拉钮的正向/反向转动；
所述驱动组件包括
成型在所述调节拉钮上且延伸至所述支撑杆端部内插入块(32)，所述插入块(32)上成型有连接空腔(33)，所述连接空腔的内壁成型有推动斜面；
穿过所述连接空腔的销轴，所述调节拉钮3伸出，所述销轴卡入所述支撑杆端部的卡槽中，所述调节拉钮3正向/反向转动受限时，继续正向/反向转动所述支撑杆，所述销轴在所述推动斜面的推动作用下由所述卡槽中脱出；
以及一端套设在所述销轴上，另一端连接在所述支撑杆上的回位偏压件，所述回位偏压件对所述销轴施加有使所述销轴具有朝所述回位偏压件与所述支撑杆相连的连接端滑动的运动趋势的偏压力。
[0011]所述限位组件包括成型在所述调节拉钮的可伸出端端部外缘处的第一限位斜面；以及成型在所述连接本体的外壁上的第二限位斜面，所述第二限位斜面与所述第一限位斜面相抵限制所述调节拉钮的正向/反向转动；
所述驱动组件包括
成型在所述调节拉钮上且延伸至所述支撑杆端部内的插入块(32)，所述插入块(32)上成型有连接空腔(33)，所述连接空腔的内壁成型有推动斜面； 穿过所述连接空腔的销轴，所述调节拉钮3伸出，所述销轴卡入所述支撑杆端部的卡槽中，所述调节拉钮3正向/反向转动受限时，继续正向/反向转动所述支撑杆，所述销轴在所述推动斜面的推动作用下由所述卡槽中脱出；
以及一端套设在所述销轴上，另一端连接在所述支撑杆上的回位偏压件，所述回位偏压件对所述销轴施加有使所述销轴具有朝所述回位偏压件与所述支撑杆相连的连接端滑动的运动趋势的偏压力。
[0012]所述回位偏压件设为回位弹簧。
[0013]所述支撑杆端部设有连接座，所述连接座上成型有至少一个延伸臂，所述延伸臂朝向所述调节拉钮的一端端面成型有所述卡槽。
[0014]所述调节拉钮上成型有连接部，所述连接部设为至少两个间隔成型在所述调节拉钮上且朝所述连接座方向延伸至插入所述支撑杆端部内的所述插入块。
[0015]所述延伸臂和所述插入块都设为两个。
[0016]所述连接空腔设截面形状为近似直角三角形的直角三角形型腔，所述直角三角形型腔的内角为圆角，所述直角三角形型腔的斜边内壁为所述推动斜面。
[0017]所述推动斜面与所述调节拉钮的往复滑动直线的夹角设为20-60度。
[0018]所述延伸臂还设有限位槽，所述限位槽和所述卡槽之间形成有凸起部。
[0019]所述凸起部朝向所述卡槽和所述限位槽的侧壁上成型有便于所述滑动销在所述卡槽和所述限位槽之间滑动的滑动斜面。
[0020]所述支撑杆端部套设有管接头，所述管接头上成型有可安装所述连接座的容纳腔。
[0021]所述第一连接结构包括成型在所述管接头上的两个朝向所述连接本体延伸出连接孔，成型在所述连接本体上的通孔，以及穿过所述连接孔和通孔在所述连接螺丝的配合下将所述支撑杆与所述连接本体转动相连的连接轴。
[0022]所述调节拉钮的可伸出端成型有退回时可与所述定位齿相卡合对所述支撑杆的支脚角度进行锁定的突起锁定端。
[0023]所述调节拉钮的所述突起锁定端上还成型有凸缘拉手部。
[0024]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
(I)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述调节锁定结构包括可滑动的安装在所述连接本体和所述支撑杆之间的调节拉钮，所述调节拉钮可在所述支撑杆和所述连接本体之间进行伸出退回的往复运动，所述调节拉钮伸出，转动所述支撑杆调节所述支撑杆的支撑角度，所述调节拉钮退回与所述定位齿相配合对所述支撑杆的支撑角度进行锁定；还包括可使所述调节拉钮自动退回的自动回位结构，这样当所述调节拉钮被拉出后，即可转动所述支撑杆，且当所述支撑杆转动到一定角度时，所述自动回退结构可以驱动所述调节拉钮自动退回，且回退后的所述调节拉钮可以与所述连接本体上的所述定位齿相配合，从而所述支撑杆的支撑角度进行锁定；因此在本发明中，拉出所述调节拉钮后，只需要转动所述支撑杆即可将所述支撑杆锁定在任一支撑角度的位置，整个过程操作简便，使用舒适度好；同时当所述自动回位结构不能驱动所述支撑杆自动复位时，还可以手动按压所述调节拉钮复位，从而保证所述调节拉钮在这种情况下也能够及时退回对所述支撑杆的支撑角度进行锁定，进而保证了该结构的角度调节稳定性。[0025](2)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述自动回位结构包括限位组件和驱动组件，所述限位组件可限制所述调节拉钮的正向/反向转动，所述驱动组件可在所述限位组件和所述支撑杆的配合下驱动所述调节拉钮自动退回；在本发明中，所述限位组件可以对所述调节拉钮进行单向锁定，即限制所述调节拉钮沿某一方向转动至最大支撑角度，此时在继续沿该方向将所述支撑杆旋至最大支撑角度时，所述驱动组件可驱动所述调节拉钮自动退回，且退回后的所述调节拉钮可与所述连接本体上的所述定位齿相配合，从而对所述支撑杆的支撑角度进行锁定，整个操作过程相当简单快捷。
[0026](3)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述回位偏压件设为回位弹簧，材料简单且易于取得。
[0027](4)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述延伸臂和所述插入块都设为两个，成双设置的结构有利于维持所述销轴在运动过程中的稳定性。
[0028](5)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述连接空腔设截面形状为近似直角三角形的直角三角形型腔，所述直角三角形型腔的内角为圆角，所述直角三角形型腔的斜边内壁为所述推动斜面；所述连接空腔结构简单且易于加工成型。
[0029](6)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述延伸臂还设有限位槽，所述限位槽和所述卡槽之间形成有凸起部，所述限位槽可容纳从所述卡槽中脱出后的所述销轴，并将所述销轴限制在一定范围内，保证所述销轴可以再次在所述调节拉钮的伸出带动下顺利卡入所述卡槽。
[0030](7)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述凸起部朝向所述卡槽和所述限位槽的侧壁上成型有便于所述滑动销在所述卡槽和所述限位槽之间滑动的滑动斜面；所述滑动斜面使所述销轴能在所述调节拉钮的伸出带动下顺利中所述限位槽中滑入所述卡槽中，同时在所述推动斜面推出后，能在所述回位偏压件的作用下及时滑入所述限位槽。
[0031](8)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述调节拉钮的可伸出端成型有退回时可与所述定位齿相卡合对所述支撑杆的支脚角度进行锁定的突起锁定端，所述突起锁定端可以及时和所述连接本体上的所述定位齿卡合，即快速锁定所述支撑杆的支撑角度。
[0032](9)在本发明所述的支撑脚架的角度调节结构中，所述调节拉钮的所述突起锁定端上还成型有凸缘拉手部，这样便于用户在使用中拉出所述调节拉钮3的可伸出端。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明所述的支撑脚架的角度调节结构分解示意图；
图2是本发明所述的调节拉钮结构示意图；
图3是本发明所述的连接座结构示意图；
图4是实施例1中所述的支撑脚架的角度调节结构剖视图；
图5是实施例1中所述调节拉钮被拉出后的剖视图；
图6是实施例1中所述调节拉钮自动回位后的剖视图；
图7是实施例2中所述调节拉钮被拉出后的剖视图； 图8是实施例2中所述调节拉钮自动回位后的剖视图；
图9是实施例3中所述调节拉钮被拉出后的剖视图；
图10是实施例3中所述调节拉钮自动回位后的剖视图；
图中附图标记表示为:1_连接本体；11-定位齿；2_支撑杆；21_管接头；22_容纳腔；
3-调节拉钮；31_突起锁定端；32_插入块；33_连接空腔；34_容纳槽；35_凸缘拉手部；
4-连接座；41_延伸臂；42_卡槽；43_凸起部；44_限位槽；5-销轴；61_第一限位斜面；62-第二限位斜面；63_推动斜面；64_回位偏压件；71_连接孔；72_通孔；73_连接螺丝；74-连接轴。
【具体实施方式】
[0034]以下将结合附图，使用以下实施例对本发明进行进一步阐述。
[0035]在以下实施例中，所提及的支撑角度是指所述支撑杆2在支撑状态下的与所述连接本体I的中心轴线之间的夹角，而最大支撑角度是指所述支撑杆2处于所能达到的最大支撑状态下的与所述连接本体I的中心轴线之间的夹角；所提及的第一定位齿11为最接近处于收拢状态的所述支撑杆2的那一个所述定位齿11。
[0036]实施例1
如图1-图6所示，本实施例所述的一种支撑脚架的角度调节结构，其包括连接本体1，设有若干定位齿11 ;支撑杆2，通过第一连接结构与所述连接本体I转动相连；调节锁定结构，对所述支撑杆2的支撑角度进行调节和锁定；所述调节锁定结构包括可滑动的安装在所述连接本体I和所述支撑杆2之间的调节拉钮3，所述调节拉钮3可在所述支撑杆2和所述连接本体I之间进行伸出退回的往复运动，所述调节拉钮3伸出，转动所述支撑杆2调节所述支撑杆2的支撑角度，所述调节拉钮3退回与所述定位齿11相配合对所述支撑杆2的支撑角度进行锁定；
以及可使所述调节拉钮3自动退回的自动回位结构。在本实施中，当所述调节拉钮3被拉出后，转动所述支撑杆2，且当所述支撑杆2转动到一定角度时，所述自动回退结构可以驱动所述调节拉钮3自动退回，且回退后的所述调节拉钮3可以与所述连接本体I上的所述定位齿11相配合，从而所述支撑杆2的支撑角度进行锁定；因此在本发明中，拉出所述调节拉钮3后，只需要转动所述支撑杆2即可将所述支撑杆2锁定在任一支撑角度的位置，整个过程操作简便，使用舒适度好，同时当所述自动回位结构不能驱动所述支撑杆2自动复位时，从而保证所述调节拉钮3在这种情况下也能够及时退回对所述支撑杆2的支撑角度进行锁定，进而保证了该结构的角度调节稳定性。
[0037]所述自动回位结构包括限位组件和驱动组件，所述限位组件可限制所述调节拉钮3的正向/反向转动，所述驱动组件可在所述限位组件和所述支撑杆2的配合下驱动所述调节拉钮3自动退回。在本发明中，所述限位组件可以对所述调节拉钮3进行单向锁定，即限制所述调节拉钮3沿某一方向转动至最大支撑角度，此时在继续沿该方向将所述支撑杆2旋至最大支撑角度时，所述驱动组件在所述限位组件和所述支撑杆2两者的相互配合下驱动所述调节拉钮3自动退回，且退回后的所述调节拉钮3可与与所述连接本体I上的所述定位齿11相配合，从而对所述支撑杆2的支撑角度进行锁定，整个操作过程相当简单快捷。
[0038]作为优选的实施方式，所述调节拉钮3朝向所述连接本体I的端面上成型有可容纳所述定位齿11的容纳槽34。
[0039]同时，在本实施例中，所述限位组件包括成型在所述容纳槽34远离所述调节拉钮3的可可伸出端的一侧侧壁处的第一限位斜面61，以及成型在所述定位齿11的第一定位齿11上的第二限位斜面62，所述第二限位斜面62与所述第一限位斜面61相抵限制所述调节拉钮3的正向/反向转动；
所述驱动组件包括成型在所述调节拉钮3上且延伸至所述支撑杆2端部内的插入块32，所述插入块32上成型有连接空腔33，所述连接空腔33的内壁成型有推动斜面63 ;穿过所述连接空腔33的销轴5，所述调节拉钮3伸出，所述销轴5卡入所述支撑杆2端部的卡槽42中，所述调节拉钮3正向/反向转动受限时，继续正向/反向转动所述支撑杆2，所述销轴5在所述推动斜面63的推动作用下由所述卡槽42中脱出；以及一端套设在所述销轴5上，另一端连接在所述支撑杆2上的回位偏压件64，所述回位偏压件64对所述销轴5施加有使所述销轴5具有朝所述回位偏压件64与所述支撑杆2相连的连接端滑动的运动趋势的偏压力；在本实施例中，优选所述回位偏压件64为回位弹簧，且材料简单且易于取得。
[0040]进一步，在上述实施例的基础上，所述支撑杆2端部设有连接座4，所述连接座4上成型有至少一个延伸臂41，所述延伸臂41朝向所述调节拉钮3的一端端面成型有所述卡槽42。所述调节拉钮3上成型有连接部，所述连接部设为至少两个间隔成型在所述调节拉钮3上且朝所述连接座4方向延伸至插入所述支撑杆2端部内的所述插入块32，所述插入块32上成型有所述连接空腔33。同时，所述延伸臂41和所述插入块32都设为两个，成双设置的结构有利于维持所述销轴5在运动过程中的稳定性。
[0041]所述连接空腔33设截面形状为近似直角三角形的直角三角形型腔，所述直角三角形型腔的内角为圆角，所述直角三角形型腔的斜边内壁为所述推动斜面63 ;所述推动斜面63与所述调节拉钮3的往复滑动直线的夹角设为20-60度，在本实施例中，优选所述夹角为40度，当然该夹角也能设有其他度数，且必然使得所述推动斜面63的高度尺寸不小于所述卡槽42的深度尺寸，从而保证所述推动斜面63能够在所述限位组件和所述支撑杆2的相互配合下，将所述销轴5从所述卡槽42中推出。在本实施例中，所述连接空腔33结构简单且易于加工成型。
[0042]同时，所述延伸臂41还设有限位槽44，所述限位槽44和所述卡槽42之间形成有凸起部43，所述限位槽44可容纳从所述卡槽42中脱出后的所述销轴5，并将所述销轴5限制在一定范围内，保证所述销轴5可以再次在所述调节拉钮3的伸出带动下顺利卡入所述卡槽42。进一步，所述凸起部43朝向所述卡槽42和所述限位槽44的侧壁上成型有便于所述滑动销在所述卡槽42和所述限位槽44之间滑动的滑动斜面；所述滑动斜面使所述销轴5能在所述调节拉钮3的伸出带动下顺利中所述限位槽44中滑入所述卡槽42中，同时在所述推动斜面63推出后，能在所述回位偏压件64的作用下及时滑入所述限位槽44。
[0043]所述支撑杆2端部套设有管接头21，所述管接头21上成型有可安装所述连接座4的容纳腔22。所述第一连接结构包括成型在所述管接头21上的两个朝向所述连接本体I延伸出连接孔71，成型在所述连接本体I上的通孔72，以及穿过所述连接孔71和通孔72在所述连接螺丝73的配合下将所述支撑杆2与所述连接本体I转动相连的连接轴74。
[0044]在上述基础上，作为优选的方式，所述调节拉钮3的可伸出端成型有退回时可与所述定位齿11相卡合对所述支撑杆2的支脚角度进行锁定的突起锁定端31,所述突起锁定端31可以及时和所述连接本体I上的所述定位齿11卡合，即快速锁定所述支撑杆2的支撑角度；为了便于用户在使用中拉出所述调节拉钮3的可伸出端，所述调节拉钮3的所述突起锁定端31上还成型有凸缘拉手部35。
[0045]上述实施例所述的一种支撑脚架的角度调节结构的具体角度调节过程如下: 在本实施例中，连接在所述连接本体I上的所述支撑杆2是向下转动至靠近所述连接
本体I的中心轴线，即向下转动达到未使用时的收拢状态，同时所述定位齿11设为三个，并由下至上依次命名为第一定位齿11、第二定位齿11和第三定位齿11 ；
当需要展开所述支撑杆2至最小支撑角度使用时，只需向外转动所述支撑杆2，旋转至最小支撑角度时，所述调节拉钮3的所述突起锁定端31会与所述连接本体I上所述第一定位齿11的下方齿面相抵合，从而将所述支撑杆2限定在最小支撑角度的位置；
当需要展开所述支撑杆2至最大支撑角度使用时，首先向外拉动所述凸缘拉手部35，将所述调节拉钮3的可伸出端拉出，所述调节拉钮3同时通过所述连接空腔33将所述销轴5由所述限位槽44中拉入所述卡槽42中；然后向外转动所述支撑杆2并使所述限位组件中的所述第一限位斜面61与所述第二限位斜面62相抵，从而限制所述调节拉钮3继续向外旋转至最大支撑角度；此时继续向外转动所述支撑杆2,即朝向最大支撑角度方向转动所述支撑杆2，在这个过程中，所述卡座随所述支撑杆2 —起转动，从而使得所述销轴5在所述推动斜面63的推动下从所述卡槽42中滑出，进而所述销轴5在所述回位偏压件64的偏压力的作用下带动所述调节拉钮3退回，且所述调节拉钮3的所述突起锁定端31与所述定位第三齿卡合，从而将所述支撑杆2限定在最大支撑角度的位置；
当需要展开所述支撑杆2至中间支撑角度使用时，只需将位于最大支撑角度处的所述支撑杆2往内转动，至所述调节拉钮3的所述突起锁定端31与所述第二定位齿11卡合，从而将所述支撑杆2限定在中间支撑角度的位置；
当需要收拢所述支撑杆2实施，只需向内转动所述支撑杆2至收拢状态即可。
[0046]实施例2
作为可变换的实施方式，如图7-图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于:在本实施例中，连接在所述连接本体I上的所述支撑杆2是向上转动至垂直位置即视为达到收拢状态，同时所述定位齿11设为三个，并由上至下依次命名为第一定位齿11、第二定位齿11和第三定位齿11。
[0047]本实施例所述的一种支撑脚架的角度调节结构的具体角度调节过程如下:
在本实施例中，当拉出所述调节拉钮3，向上收拢所述支撑杆2的过程中，当所述支撑
杆2即将达到竖直状态时，所述限位组件中的所述第一限位斜面61与所述第二限位斜面62相互抵合，从而限制所述调节旋钮3继续向上转动，此时继续向上转动所述支撑杆2直至竖直状态，在这个过程中，所述卡座随所述支撑杆2 —起转动，从而使得所述销轴5在所述推动斜面63的推动下从所述卡槽42中滑出，；但是因为所述调节拉钮3的所述容纳槽34的槽壁与所述连接本体I上的圆弧面相抵，且二者之间的抵合力大于所所述回位偏压件64的偏压力，从而阻止了所述销轴5带动所述调节拉钮3回退；即当所述支撑杆2处于收拢状态时，所述销轴5已经从所述卡槽中退回，但并未带动所述调节拉钮3退回；
当需要展开所述支撑杆2至最大支撑角度使用时，只需向下继续转动所述支撑杆2，将所述支撑杆2旋向最大支撑角度，在这个过程中，所述调节拉钮3沿所述连接本体I上的圆弧面滑动；当所述支撑杆2转动至最大支撑角度时，所述调节拉钮3与所述连接本体I的圆弧面分离，进而所述销轴5在所述回位偏压件64的偏压力的作用下带动所述调节拉钮3退回，且所述调节拉钮3的所述突起锁定端31与所述定位第三齿卡合，从而将所述支撑杆2限定在最大支撑角度位置；
当需要展开所述支撑杆2至中间支撑角度或最小支撑角度使用时，只需将位于最大支撑角度处的所述支撑杆2往下转动，至所述调节拉钮3的所述突起锁定端31与所述第二定位齿11或所述第三定位齿11卡合，从而将所述支撑杆2限定在中间支撑角度或最小支撑角度的位置；
当需要收拢所述支撑杆2实施，只需拉出所述调节旋转，然后向上转动所述支撑杆2至收拢状态即可。
[0048]实施例3
作为可变换的实施方式，如图9-图10所示，本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中的所述调节拉钮3上可以不设置所述容纳槽34 ;且所述限位组件包括成型在所述调节拉钮3的可伸出端端部外缘处的第一限位斜面61 ；以及成型在所述连接本体I的外壁上的第二限位斜面62，所述第二限位斜面62与所述第一限位斜面61相抵限制的正向/反向转动。
[0049]上述实施例所述的一种支撑脚架的角度调节结构的具体角度调节过程如下: 在本实施例中，连接在所述连接本体I上的所述支撑杆2是向上转动至垂直位置即视
为达到收拢状态，同时所述定位齿11设为三个，并由上至下依次命名为第一定位齿11、第二定位齿11和第三定位齿11 ;
在本实施例中，当拉出所述调节拉钮3，向上收拢所述支撑杆2的过程中，当所述支撑杆2即将达到竖直状态时，所述限位组件中的所述第一限位斜面61与所述第二限位斜面62相互抵合，从而限制所述调节旋钮3继续向上转动，此时继续向上转动所述支撑杆2直至竖直状态，在这个过程中，所述卡座随所述支撑杆2 —起转动，从而使得所述销轴5在所述推动斜面63的推动下从所述卡槽42中滑出；但是因为所述调节拉钮3的顶端端部与所述连接本体I上的圆弧面相抵，且二者之间的抵合力大于所所述回位偏压件64的偏压力，从而阻止了所述销轴5带动所述调节拉钮3回退；即当所述支撑杆2处于收拢状态时，所述销轴5已经从所述卡槽中退回，但并未带动所述调节拉钮3退回；
当需要展开所述支撑杆2至最大支撑角度使用时，只需向下继续转动所述支撑杆2，将所述支撑杆2旋向最大支撑角度，在这个过程中，所述调节拉钮3沿所述连接本体I上的圆弧面滑动；当所述支撑杆2转动至最大支撑角度时，所述调节拉钮3与所述连接本体I的圆弧面分离，进而所述销轴5在所述回位偏压件64的偏压力的作用下带动所述调节拉钮3退回，且所述调节拉钮3的所述突起锁定端31与所述定位第三齿卡合，从而将所述支撑杆2限定在最大支撑角度位置；
当需要展开所述支撑杆2至中间支撑角度或最小支撑角度使用时，只需将位于最大支撑角度处的所述支撑杆2往下转动，至所述调节拉钮3的所述突起锁定端31与所述第二定位齿11或所述第三定位齿11卡合，从而将所述支撑杆2限定在中间支撑角度或最小支撑角度的位置；
当需要收拢所述支撑杆2实施，只需拉出所述调节旋转，然后向上转动所述支撑杆2至收拢状态即可。
[0050]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种支撑脚架的角度调节结构，其包括 连接本体(I )，设有若干定位齿(11)； 支撑杆(2)，通过第一连接结构与所述连接本体(1)转动相连； 调节锁定结构，对所述支撑杆(2)的支撑角度进行调节和锁定； 其特征在于:所述调节锁定结构包括 可滑动的安装在所述连接本体(1)和所述支撑杆(2)之间的调节拉钮(3)，所述调节拉钮(3 )可在所述支撑杆(2 )和所述连接本体(1)之间进行伸出退回的往复运动，所述调节拉钮(3)伸出，转动所述支撑杆(2)调节所述支撑杆(2)的支撑角度，所述调节拉钮(3)退回与所述定位齿(11)相配合对所述支撑杆(2)的支撑角度进行锁定； 以及可使所述调节拉钮(3)自动退回的自动回位结构。
2.根据权利要求1所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述自动回位结构包括限位组件和驱动组件，所述限位组件可限制所述调节拉钮(3)的正向/反向转动，所述驱动组件可在所述限位组件和所述支撑杆(2)的配合下驱动所述调节拉钮(3)自动退回。
3.根据权利要求 2所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述调节拉钮(3)朝向所述连接本体(1)的端面上成型有可容纳所述定位齿(11)的容纳槽(34)。
4.根据权利要求3所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于: 所述限位组件包括成型在所述容纳槽(34)远离所述调节拉钮(3)的可可伸出端的一侧侧壁处的第一限位斜面(61)，以及成型在所述定位齿(11)的第一定位齿上的第二限位斜面(62)，所述第二限位斜面(62)与所述第一限位斜面(61)相抵限制所述调节拉钮(3)的正向/反向转动； 所述驱动组件包括 成型在所述调节拉钮(3)上且延伸至所述支撑杆(2)端部内的插入块(32)，所述插入块(32)上成型有连接空腔(33)，所述连接空腔(33)的内壁成型有推动斜面(63)； 穿过所述连接空腔(33)的销轴(5)，所述调节拉钮(3)伸出，所述销轴(5)卡入所述支撑杆(2)端部的卡槽(42)中，所述调节拉钮(3)正向/反向转动受限时，继续正向/反向转动所述支撑杆(2)，所述销轴(5)在所述推动斜面(63)的推动作用下由所述卡槽(42)中脱出； 以及一端套设在所述销轴(5)上，另一端连接在所述支撑杆(2)上的回位偏压件(64)，所述回位偏压件(64)对所述销轴(5)施加有使所述销轴(5)具有朝所述回位偏压件(64)与所述支撑杆(2)相连的连接端滑动的运动趋势的偏压力。
5.根据权利要求2或3所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于: 所述限位组件包括成型在所述调节拉钮(3)的可伸出端端部外缘处的第一限位斜面(61);以及成型在所述连接本体(1)的外壁上的第二限位斜面(62)，所述第二限位斜面(62)与所述第一限位斜面(61)相抵限制所述调节拉钮(3)的正向/反向转动； 所述驱动组件包括 成型在所述调节拉钮(3)上且延伸至所述支撑杆(2)端部内的插入块(32)，所述插入块(32)上成型有连接空腔(33)，所述连接空腔(33)的内壁成型有推动斜面(63)； 穿过所述连接空腔(33)的销轴(5)，所述调节拉钮(3)伸出，所述销轴(5)卡入所述支撑杆(2)端部的卡槽(42)中，所述调节拉钮(3)正向/反向转动受限时，继续正向/反向转动所述支撑杆(2)，所述销轴(5)在所述推动斜面(63)的推动作用下由所述卡槽(42)中脱出； 以及一端套设在所述销轴(5)上，另一端连接在所述支撑杆(2)上的回位偏压件(64)，所述回位偏压件(64)对所述销轴(5)施加有使所述销轴(5)具有朝所述回位偏压件(64)与所述支撑杆(2)相连的连接端滑动的运动趋势的偏压力。
6.根据权利要求4或5所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述回位偏压件(64)设为回位弹簧。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述支撑杆(2)端部设有连接座(4)，所述连接座(4)上成型有至少一个延伸臂(41 )，所述延伸臂(41)朝向所述调节拉钮(3 )的一端端面成型有所述卡槽(42 )。
8.根据权利要求7所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述调节拉钮(3)上成型有连接部，所述连接部设为至少两个间隔成型在所述调节拉钮(3)上且朝所述连接座(4 )方向延伸至插入所述支撑杆(2 )端部内的所述插入块(32 )。
9.根据权利要求8所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述延伸臂(41)和所述插入块(32)都设为两个。
10.根据权利要求9所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述连接空腔(33)设截面形状为近似直角三角形的直角三角形型腔，所述直角三角形型腔的内角为圆角，所述直角三角形型腔的斜边内壁为所述推动斜面(63 )。
11.根据权利要求10所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述推动斜面(63)与所述调节拉钮(3)的往复滑动直线的夹角设为20-60度。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述延伸臂(41)还设有限位槽(44)，所述限位槽(44)和所述卡槽(42)之间形成有凸起部(43)。
13.根据权利要求12所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述凸起部(43)朝向所述卡槽(42 )和所述限位槽(44 )的侧壁上成型有便于所述滑动销在所述卡槽(42 )和所述限位槽(44)之间滑动的滑动斜面。
14.根据权利要求7-12中任一项所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述支撑杆(2)端部套设有管接头(21)，所述管接头(21)上成型有可安装所述连接座(4)的容纳腔(22)。
15.根据权利要求14所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述第一连接结构包括成型在所述管接头(21)上的两个朝向所述连接本体(1)延伸出连接孔(71)，成型在所述连接本体(1)上的通孔(72)，以及穿过所述连接孔(71)和通孔(72)在所述连接螺丝(73)的配合下将所述支撑杆(2)与所述连接本体(1)转动相连的连接轴(74)。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述调节拉钮(3)的可伸出端成型有退回时可与所述定位齿(11)相卡合对所述支撑杆(2)的支脚角度进行锁定的突起锁定端(31)。
17.根据权利要求16所述的支撑脚架的角度调节结构，其特征在于:所述调节拉钮(3)的所述突起锁定端(31)上还成型有凸缘拉手部(35)。
【文档编号】G03B17/56GK104020630SQ201410207581
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】胡晓云 申请人:中山市思锐摄影器材工业有限公司