一种电子纸显示模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电子显示领域，提供了一种电子纸显示模组，包括从上到下依次层叠设置的离心膜、PET层、ITO导电膜、电子墨水层和底板；所述底板包括FPC线路板以及固设于所述FPC线路板上的TFT晶体管。由于本实用新型的底板由FPC线路板以及固设于FPC线路板上的TFT晶体管组成，因此可以直接疏通信号和电压，耗能较低，不需要再用到FPC邦定工艺，不会出现FPC线路板邦定不良的问题，生产良率有所提高，且工艺较为简单，生产成本较低。同时，由于本实用新型采用了电子墨水层，因此，增加了显示模组的柔韧性，易弯折，耐高温，不易变形。
【专利说明】 —种电子纸显示模组
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子显示领域，尤其涉及一种电子纸显示模组。
【背景技术】
[0002]目前，现有的柔性电子纸显示模组，实现柔性显示最大的困难是无法耐受传统TFT制作工艺的高温，且不易弯折，在温度稍高的情况下，塑料基板大多会发生收缩变形。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐高温，易弯折，生产良率较高，工艺简单，成本较低的电子纸显示模组。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种电子纸显示模组，包括从上到下依次层叠设置的离心膜、PET层、ITO导电膜、电子墨水层和底板；
[0005]所述底板包括FPC线路板以及固设于所述FPC线路板上的TFT晶体管。
[0006]进一步地，所述电子墨水层的上表面和下表面分别涂有一粘合层。
[0007]优选地，各所述粘合层为OCA光学胶。
[0008]具体地，所述底板的长度大于所述离心膜、所述PET层、所述ITO导电膜和所述电子墨水层长度。
[0009]本实用新型的有益效果为:由于本实用新型提供的电子纸显示模组的底板由FPC线路板以及固设于FPC线路板上的TFT晶体管组成，因此可以直接疏通信号和电压，耗能较低，不需要再用到FPC邦定工艺，不会出现FPC线路板邦定不良的问题，生产良率有所提高，且工艺较为简单，生产成本较低。同时，由于本实用新型采用了电子墨水层，因此，增加了显示模组的柔韧性，易弯折，耐高温，不易变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型实施例提供的一种电子纸显示模组的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种电子纸显示模组，包括从上到下依次层叠设置的离心膜1、PET层2、ITO导电膜3、电子墨水层4和底板5 ；
[0014]所述底板5包括FPC线路板51以及固设于FPC线路板51上的TFT晶体管52。
[0015]进一步地，所述电子墨水层4的上表面和下表面分别涂有一粘合层6。
[0016]优选地，各所述粘合层6为OCA光学胶，OCA光学胶具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、且有固化收缩小等优点。
[0017]具体地，所述底板5的长度大于离心膜1、PET层2、ITO导电膜3和电子墨水层4长度。
[0018]本实用新型的工作原理为:首先，在PET层2上表面设置一离心膜1，离心膜I主要用于保护PET层2，由于长时间使用该模组，PET层2上容易沉积灰尘，在PET层2上设置离心膜I，可以起到防尘的作用，还能避免PET层2表面被硬物划伤，从而增加电子纸显示模组的使用寿命；
[0019]然后，在PET层2下表面固设一 ITO导电膜3，因为ITO导电膜3透光率好，热稳定性优良，且PET层2的PET材料电绝缘性能好，甚至在高温情况下，电绝缘性能也较好，因此使用者在使用显示模组时，安全系数增加，同时，显示模组的视觉效果更好；
[0020]接着，在ITO导电膜3下设置一电子墨水层4，在ITO导电膜3和电子墨水层4之间设有一由OCA光学胶制成粘合层6，粘合层6将ITO导电膜3和电子墨水层4很好地粘结起来，电子墨水层4内包含了若干体积较小的微胶囊41，若干微胶囊41内封装了黑色的正电微粒和白色的负电微粒，同时，利用电子墨水技术制作的显示模组，柔性好，廉价且低功耗，与其它显示技术相比，电子墨水的反射率和对比度较佳，特别是在亮光包括阳光直射的情况下，使用其他显示材料制成的显示模组难以阅读，而用电子墨水技术制作的显示模组能够帮助使用者较好地阅读；电子墨水技术制作出来的显示模组更加柔软，它可以在任何地方使用；另外，电子墨水技术能使图像保持达数周，而且不耗费任何额外的电能，因此使用电子墨水层4有利于提高整个电子纸显示模组的性能；
[0021]再接着，在电子墨水层4下表面设置一底板5，在电子墨水层4和底板5之间设有一由OCA光学胶制成粘合层6，粘合层6将电子墨水层4和底板5很好地粘结起来；底板5包括FPC线路板51以及固设于FPC线路板51上的TFT晶体管52，FPC线路板51与TFT晶体管52为一体化结构，底板5通过加成法工艺制成，加成法工艺就是在未敷铜箔的基材上，有选择地沉积导电材料而形成具有导电图形的FPC线路板51，加成法工艺简化了生产工艺，具有高精密性，提高了生产效率，降低了 FPC线路板51和TFT晶体管52的生产成本，从而简化了 FPC线路板51的绑定工序；
[0022]最后，将电子纸显示模组通电，在通电时，电子纸模组的ITO导电膜3和底板5之间产生电场，形成电压，电压使得位于电子纸显示模组中部的电子墨水层4内正电微粒和负电微粒依据不同电压的驱动，使不同颜色的微粒有序排列，从而改变图像的颜色和呈现出不同变化的图像。
[0023]综上所述，由于本实用新型提供的电子纸显示模组的底板5由FPC线路板51以及固设于FPC线路板51上的TFT晶体管52组成，因此可以直接疏通信号和电压，耗能较低，不需要再用到FPC邦定工艺，不会出现FPC线路板51邦定不良的问题，生产良率有所提高，且工艺较为简单，生产成本较低。同时，由于本实用新型采用了电子墨水层4，因此，增加了显示模组的柔韧性，易弯折，耐高温，不易变形。
[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电子纸显示模组，其特征在于，包括从上到下依次层叠设置的离心膜、PET层、ITO导电膜、电子墨水层和底板； 所述底板包括FPC线路板以及固设于所述FPC线路板上的TFT晶体管。
2.根据权利要求1所述的一种电子纸显示模组，其特征在于，所述电子墨水层的上表面和下表面分别涂有一粘合层。
3.根据权利要求2所述的一种电子纸显示模组，其特征在于，所述粘合层为OCA光学胶。
4.根据权利要求1所述的一种电子纸显示模组，其特征在于，所述底板的长度大于所述离心膜、所述PET层、所述ITO导电膜和所述电子墨水层的长度。
【文档编号】G02F1/167GK204155047SQ201420558982
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】廖承龙, 谢杰 申请人:江西合力泰科技有限公司