本发明涉及一种打印机配件，具体是一种分体式循环硒鼓。
背景技术：
硒鼓是打印机中重要的部件之一，它不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
现有硒鼓的内部结构由新粉仓、感光鼓、充电辊、送粉辊、显影辊、废粉仓等组成，由于这些结构为一整体，因此上述结构只要有一个出现损坏，就需要更换整只硒鼓，浪费现象尤为明显，并且废气硒鼓也会对环境造成较大污染。
日常使用中，也需要经常给硒鼓加粉，现有技术中已经有些生产厂商给硒鼓的新粉仓开了带有开关或者阀门的加粉口，但是通常开关或者阀门的结构略显复杂，并且有时加粉后会忘记复位，使得加粉口保持裸露状态，原有的开关或者阀门就会失去其应有的意义。
并且现有硒鼓的显影方式要求感光鼓与显影辊直接接触，对于感光鼓的损坏较大，转动扭矩也大，同时各部件精度要求高而导致支座成本高，打印成本也不稳定。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种分体式循环硒鼓。
为实现所述目的，本发明提供如下技术方案：
一种分体式循环硒鼓，由新粉仓、硒鼓主体和废粉仓三个可单独拆分的部分组成；所述新粉仓、硒鼓主体和废粉仓分别为带有开口的空腔，新粉仓和废粉仓各设有一个开口，硒鼓主体两侧分别设有一个开口，硒鼓主体两侧开口的大小分别与新粉仓开口和废粉仓开口相同，硒鼓主体的两个开口以及新粉仓和废粉仓的开口边缘处均设有导轨连接结构，新粉仓、硒鼓主体和废粉仓之间通过导轨连接结构相连接；
所述新粉仓内设有送粉辊，送粉辊从新粉仓开口处外露；所述硒鼓主体内部设有显影辊、感光鼓和充电辊，显影辊靠近新粉仓，且与新粉仓的送粉辊直接接触；显影辊另一侧与感光鼓靠近但不接触，感光鼓又与充电辊接触且部分从靠近废粉仓的开口处露出；所述感光鼓的内部设有永磁体；所述新粉仓的上盖设有加粉口，加粉口的下方设有位于新粉仓内的弹片，所述弹片为两瓣，每瓣弹片的外缘与新粉仓的下表面通过铆钉紧固紧固连接，两瓣弹片内缘相邻轮廓相匹配并共同将加粉口完全覆盖。
优选地，所述连接导轨结构由凸起部和凹陷部组成，所述凸起部的顶端较宽、根部稍窄，凹陷部的开口底端稍宽、开口上端稍窄。
优选地，所述永磁体为六条且呈星形分布于感光鼓轴线的四周。
优选地，所述显影辊上方设有刮刀，所述刮刀的上端固定于刀杆，下端为自由端，刮刀的自由端与刀杆之间设有拉伸弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将组成硒鼓的不同结构进行分离，并通过导轨进行连接，当某一个结构发生损坏时，只需要对该结构进行更换即可，大大节约了使用成本，并且避免了对环境的污染。
2、本发明采用在感光鼓内设置星形的永磁体的方式，避免了感光鼓与显影辊直接接触，防止感光鼓损坏。
3、本发明采用加粉口与弹片互相配合的加粉方式，能够方便的通过加粉口对新粉仓进行加粉，并且加粉后位于新粉仓内的弹片自动弹回，加粉口即被封闭，不会由于忘记关闭而导致加粉口处于暴露状态。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图2中弹片张开状态的结构示意图；
图4为本发明中导轨部分的结构示意图。
图中所示：1、新粉仓，2、硒鼓主体，3、废粉仓，4、加粉口，5、送粉辊，6、显影辊，7、感光鼓，8、充电辊，9、永磁体，10、刮刀，11、刀杆，12、拉伸弹簧，13、凸起部，14、凹陷部，15、弹片，16、铆钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种分体式循环硒鼓，由新粉仓1、硒鼓主体2和废粉仓3三个可单独拆分的部分组成。
所述新粉仓1设有开口，开口边缘设有导轨连接结构。新粉仓1内设有送粉辊5，送粉辊5小部分从新粉仓1开口处外露，以便与硒鼓主体2的显影辊6有效接触。
所述废粉仓3为一个带有开口的空腔，用于储藏废粉。废粉仓3开口处设有导轨连接结构。
所述硒鼓主体2两侧分别设有一个开口，两个开口的大小分别与新粉仓1开口和废粉仓3开口相同，硒鼓主体2的两个开口边缘均带有导轨连接结构。硒鼓主体2内部设有显影辊6、感光鼓7和充电辊8，显影辊6靠近新粉仓1，且与新粉仓1的送粉辊5直接接触；显影辊6另一侧与感光鼓7靠近但不接触，感光鼓7又与充电辊8接触且部分从靠近废粉仓3的开口处露出。
所述连接导轨结构由凸起部13和凹陷部14组成，所述凸起部13的顶端较宽、根部稍窄，凹陷部14的开口底端稍宽、开口上端稍窄。
所述新粉仓1、硒鼓主体2和废粉仓3连接时，把硒鼓主体2的导轨连接结构的凸起部13或凹陷部14与新粉仓1的凹陷部14或凸起部13对接好，再沿连接方向用力相向推动硒鼓主体2与新粉仓1，当凸起部13与凹陷部14完全接触上之后，硒鼓主体2与新粉仓1便连接好。同理对硒鼓主体2与废粉仓3进行连接。
打印过程中，新粉仓1中的碳粉经送粉辊5送至显影辊6后在显影辊6表面附着，显影辊6上方设有刮刀10，显影辊6上的碳粉经刮刀10刮匀后被吸附到感光鼓7表面。所述刮刀10的上端固定于刀杆11，下端为自由端，刮刀10的自由端与刀杆11之间设有拉伸弹簧12。拉伸弹簧12可以使得刮刀10的自由端与显影辊6的表面保持夹紧状态。
所述感光鼓7的内部设有永磁体9，附着在显影辊6表面的碳粉可以在永磁体9的作用下附着于感光鼓7的表面，避免了感光鼓7与显影辊6直接接触，防止感光鼓7损坏。所述永磁体9为六条且呈星形分布于感光鼓7轴线的四周。
所述新粉仓1的上盖设有加粉口4，加粉口4的下方设有位于新粉仓1内的弹片15，所述弹片15为两瓣，每瓣弹片15的外缘与新粉仓1的下表面通过铆钉16紧固紧固连接，两瓣弹片15内缘相邻轮廓相匹配并共同将加粉口4完全覆盖。加粉时，采用加粉漏斗将弹片15戳开加粉，弹片15发生形变，加粉结束后拔出漏斗，弹片15自动弹回，新粉导入口被封闭。这样既能够方便的进行加粉，并且加粉后方便的将加粉口4进行闭合，不会由于忘记关闭而导致加粉口4处于暴露状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。