蝶形光缆的制作方法

文档序号:11947504阅读:575来源:国知局

本发明涉及光纤光缆生产领域,特别涉及一种蝶形光缆。



背景技术:

蝶形光缆是一种新型用户接入光缆,依据应用环境和敷设条件不同,合理设计光缆结构和各项技术参数,集合了室内软光缆和自承式光缆的特点。蝶形光缆是FTTX网络解决最佳备选产品,在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。

现有的蝶形光缆:1)采用圆角方型、跑道型、8字型设计,在布线的过程中经常发生扭曲现象,又因蝶形光缆是紧结构,对光纤产生应力,造成光纤衰减系数增加,降低光纤使用寿命。2)蝶形光缆凹槽底部与光纤之间只有一层很薄的塑料,容易发生渗水,造成光纤发生氢损,造成光纤衰减系数增加,降低光纤使用寿命。3)在建筑物布线中,施工人员在对蝶形光缆进行剥离时,因光缆是紧结构,光纤经常发生机械损伤。光缆易发生扭曲,导致光纤受损,甚至在拐弯处,缆结构分离。4)保护光纤的能力弱。5)光缆凹槽内容易发生菌类霉变,腐蚀护套及光缆,而且不易清除。



技术实现要素:

本发明提供一种蝶形光缆,使得现有的蝶形光缆在寿命较差、容易渗水、弯曲性能差、保护光纤能力弱的陷得以解决。

为解决上述问题,本发明公开了一种蝶形光缆,包括:一对加强件、光纤以及包裹在加强件和光纤外周的绝缘层;所述加强件包括延伸部,一对加强件的延伸部相向伸展,所述延伸部包括直伸块和弧状护块,所述直伸块连接加强件与弧状护块,所述弧状护块具有向外凸出的弧面,两个弧状护块相互扣合形成光纤容纳腔,所述光纤容纳腔内填充有软质材料,所述光纤设置在光纤容纳腔的中部,所述绝缘层具有两个空腔,各空腔位于对应弧状护块的外侧。本发明通过设置光纤容纳腔,使用软质材料包裹光纤,有效改善了蝶形光缆的弯曲性能;设置空腔,便于撕开外隔绝层,以及尖锐物件嵌入延伸部末端撕开外包皮;设置弧状护块及避免使用凹槽有效地减少了产生霉菌及发生渗水的可能性,改善了保护光纤的能力。使得现有的蝶形光缆在寿命较差、容易渗水、弯曲性能差、保护光纤能力弱的缺陷得以解决。

可选的,所述空腔为椭圆形,其椭圆的长度方向平行于直伸块的延伸方向。设置空腔为椭圆形,其椭圆的长度方向平行于直伸块的延伸方向,空腔外侧厚度较小,便于撕开,且更利于使用尖锐物件嵌入延伸部末端撕开外包皮。

可选的,所述软质材料为油膏。

可选的,所述油膏包括硅油。采用油膏且油膏内包括硅油,其减震性能、防水效果更佳,且对光纤在光纤容纳腔弯曲的阻力更小。

可选的,所述光纤容纳腔内设有两根或两根以上的光纤。

可选的,所述空腔外侧的绝缘层向外侧凸出形成鼓包区。

可选的,所述鼓包区的厚度为0.5mm-1.5mm。设置空腔外侧的绝缘层向外侧凸出形成鼓包区,且鼓包区的厚度为0.5mm-1.5mm;凸出的鼓包区不会集聚水滴,且有利于水分的挥发,难以产生霉菌或集聚污垢,减少了水分的深入对光纤产生的影响,凸出的鼓包区便于人员使用时找出光纤容纳腔,使用锐器撕开绝缘层,取出光纤。

与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:

本发明通过设置光纤容纳腔,使用软质材料包裹光纤,有效改善了蝶形光缆的弯曲性能;光纤设置空腔,便于撕开外隔绝层,以及尖锐物件嵌入延伸部末端撕开外包皮;设置弧状护块及避免使用凹槽有效地减少了产生霉菌及发生渗水的可能性,改善了保护光纤的能力。使得现有的蝶形光缆在寿命较差、容易渗水、弯曲性能差、保护光纤能力弱的缺陷得以解决。

另外,设置空腔为椭圆形,其椭圆的长度方向平行于直伸块的延伸方向,空腔外侧厚度较小,便于撕开,且更利于使用尖锐物件嵌入延伸部末端撕开外包皮。采用油膏且油膏内包括硅油,其减震性能、防水效果更佳,且对光纤在光纤容纳腔弯曲的阻力更小。设置空腔外侧的绝缘层向外侧凸出形成鼓包区,且鼓包区的厚度为0.5mm-1.5mm;凸出的鼓包区不会集聚水滴,且有利于水分的挥发,难以产生霉菌或集聚污垢,减少了水分的深入对光纤产生的影响,凸出的鼓包区便于人员使用时找出光纤容纳腔,使用锐器撕开绝缘层,取出光纤。

附图说明

图1是本发明蝶形光缆实施例的结构示意图。

1、加强件,2、光纤,3、绝缘层,5、光纤容纳腔,6、空腔,7、鼓包区,11、延伸部,112、直伸块,113、弧状护块,114、弧面。

具体实施方式

下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一:为解决上述问题,本发明公开了一种蝶形光缆,包括:一对加强件1、光纤2以及包裹在加强件和光纤外周的绝缘层3;所述加强件1包括延伸部11,一对加强件1的延伸部11相向伸展,所述延伸部11包括直伸块112和弧状护块113,所述直伸块112连接加强件1与弧状护块113,所述弧状护块113具有向外凸出的弧面114,两个弧状护块113相互扣合形成光纤容纳腔5,所述光纤容纳腔5内填充有软质材料,所述光纤2设置在光纤容纳腔5的中部,所述绝缘层3具有两个空腔6,各空腔6位于对应弧状护块113的外侧。本发明通过设置光纤容纳腔5,使用软质材料包裹光纤2,有效改善了蝶形光缆的弯曲性能;设置空腔6,便于撕开外隔绝层3,以及尖锐物件嵌入延伸部11末端撕开外包皮;设置弧状护块113及避免使用凹槽有效地减少了产生霉菌及发生渗水的可能性,改善了保护光纤的能力。使得现有的蝶形光缆在寿命较差、容易渗水、弯曲性能差、保护光纤能力弱的缺陷得以解决。

所述空腔6为椭圆形,其椭圆的长度方向平行于直伸块112的延伸方向。设置空腔6为椭圆形,其椭圆的长度方向平行于直伸块112的延伸方向,空腔6外侧厚度较小,便于撕开,且更利于使用尖锐物件嵌入延伸部末端撕开外包皮。在具体的生产过程可在空腔上方的绝缘层表皮上设有颜色标示,指出其撕开的部位。

所述软质材料为油膏。所述油膏包括硅油。采用油膏且油膏内包括硅油,其减震性能、防水效果更佳,且对光纤2在光纤容纳腔5弯曲的阻力更小。所述光纤容纳腔5内设有两根或两根以上的光纤2。所述空腔6外侧的绝缘层3向外侧凸出形成鼓包区7。所述鼓包区7的厚度为0.5mm。

实施例二:本发明还公开了一种蝶形光缆,所述空腔6外侧的绝缘层3向外侧凸出形成鼓包区7。所述鼓包区7的厚度为1.5mm。设置空腔6外侧的绝缘层3向外侧凸出形成鼓包区7,且鼓包区7的厚度为0.5mm-1.5mm;凸出的鼓包区7不会集聚水滴,且有利于水分的挥发,难以产生霉菌或集聚污垢,减少了水分的深入对光纤产生的影响,凸出的鼓包区7便于人员使用时找出光纤容纳腔5,使用锐器撕开绝缘层3,取出光纤。

本发明实施例实施时,通过实施人员找出鼓包区,使用利器(包括指甲)撕开椭圆空腔外侧的绝缘层,在椭圆空腔的两端,找出延伸部末端,使用利器嵌入延伸部末端上下两侧同时用力向外撕开绝缘层外包皮,抽出其中的光纤,进行光纤的安装等等。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

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