本发明涉及光纤技术领域，尤其是一种综合型光纤余长产生方法。
背景技术：
光纤是由脆性材料石英制造而成，当光纤受到外力作用时不会产生塑性形变，而是可能出现裂纹的萌生和扩展。由光纤复合而成的光缆在生产、安装和使用过程中会受到一些难以避免的外力作用，这会对内部的光纤产生无法弥补的损伤，导致光纤的性能降低，甚至是断裂无法使用。这时就需要光纤余长来应对光缆的外力而引起的静态疲劳应力。所谓的光纤余长，是指以最短路径计算的光纤无纵应变物理长度与参照物理长度之差以百分数表示的相对值。在松套结构光缆中，光纤在缆管或骨架盆中有一定的活动空间，同时光纤呈现自由弯曲状态，光纤余长在光缆受到外应力时，可以为光纤提供一定的受力保护。
不同结构的光纤有着不同的余长生产方式。在松套结构光缆中，光纤余长的产生方式有两种：一种是通过光缆在成缆时，光纤或含有光纤的套管按照一定的扭绞节距绕中心加强构件绞合形成余长，这种余长称为绞合余长；另一种是对缆管进行拉伸，在拉伸力下光缆受力伸长，减小拉伸力缆管回缩而光纤则因为没受力，不回缩而产生余长，或对缆管进行水冷产生温差，缆管冷却收缩，缆管内的光纤不收缩而产生余长，这种余长的产生方式称为套管余长。
海洋探测会在远离海岸线的位置装设众多传感器，需要铺设海底光缆才能将信号传回。光缆因为海水的运动而经受众多外力作用，在光缆的后期使用，尤其是前期铺设时会出现很多大的弯曲变形，对光纤余长的提出很高的要求。目前松套结构光缆的产生的光纤余长在海洋光缆铺设时难以保证光缆内部的光纤不受外力作用而产生裂纹甚至崩断。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能提升光纤余长量的综合型光纤余长产生方法。
为了解决上述技术问题，本发明包括以下步骤：
步骤一，根据需要的光纤余长确定光缆中光纤的总长度；
步骤二，将光纤绞绕在金属管上；
步骤三，将绞绕有光纤的金属管置于烘箱中加热
步骤四，将金属管从烤箱中取出，冷却后将光纤从金属管上取下；
步骤五，拉伸光缆外部缆管；
步骤六，将经过预先绞合处理的光纤穿入缆管中。
步骤七，在光纤不受力的状态下，逐渐减小缆管所受的拉伸力，并使光纤随缆管弹性回复做收缩运动；
步骤八，当拉伸力减小至缆管不受力时，即得到本方法产生的光纤余长。
优选的，步骤二所诉的金属管是直径为15厘米的圆柱管。
优选的，步骤四所述的烘制过程，烘制温度为80℃，烘制时间为2小时。
优选的，步骤五所述的缆管拉伸处理，其拉伸长度是依据极限拉伸伸长设计指标所规定的最大长度。
本发明的优点是，能满足海底松套结构光缆铺设和使用过程中对光纤余长的更高要求。不会因为在海水的运动而对光缆内部的光纤产生损伤。
具体实施方式
本发明所列举的实施例，只是用于帮助理解本发明，不应理解为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
光缆在海水中铺设和工作时，海水的运动会使光缆形成长距离的弯曲，这对光纤余长的要求极高，目前已知的光纤余长产生方法所产出的光纤余长量已经难以满足松套结构光缆在海洋环境中的使用要求。本发明所述的综合型光纤余长产生方法能够很大程度的提升光纤余长量，满足松套结构光缆在海洋环境中的使用要求。
步骤一，根据需要的光纤余长确定光缆中光纤的总长度；
步骤二，将光纤绞绕在直径为15厘米的金属圆柱管上；
步骤三，将绞绕有光纤的金属管置于烘箱中，以80℃，进行2小时加热；
步骤四，将金属管从烤箱中取出，冷却后将光圈从金属管上取下；
步骤五，按照极限拉伸伸长设计指标所规定的最大长度，拉伸光缆外部缆管；
步骤六，将经过预先绞合处理的光纤穿入缆管中。
步骤七，在光纤不受力的状态下，逐渐减小缆管所受的拉伸力，并使光纤随缆管弹性回复做收缩运动；
步骤八，当拉伸力减小至缆管不受力时，即得到本方法产生的光纤余长。
本发明针对现有松套结构光缆的光纤余长产生方法的不足，提供了一种综合光纤余长的产生方式，首先通过绞合光纤热处理定型的方式获得绞合余长，然后对缆管进行拉伸获得套管余长，将两种光纤余长的产生方式综合起来，极大的提升了光纤余长量，能使松套结构光缆中的光纤得到更大程度的保护。