光发射接收组件的制作方法

本发明涉及光模块技术，尤其涉及一种光发射接收组件。

背景技术：

光断面(apc)连接器主要用于视频信号传输，视频信号的传输中，对回波损耗要求比较高。随着光模块技术的发展，光断面(apc)连接器趋于小型化发展，为了更好地提高光电性能，apc连接器中的光发射接收组件(bi-directionalopticalsub-assembly，简称bosa)中插芯的端面从平面演变到8度角斜面，因为当插芯的端面呈8度角斜面时，回波损耗会比端面呈平面时更小。

具体地，如图1、图2所示，现有技术的bosa中包括：圆方管体01、底座02、插芯03、套管04和管口05。底座02固定在圆方管体01上，其中，圆方管体01包括方形部和圆环部，底座02的部分伸入圆环部内进行固定。套管04插设固定在底座02上。套管04和底座02均为空心管体，插芯03依次沿套管04、底座02的管体插入至圆方管体01。管口05套设在所述套管04外侧，并与底座02焊接连接。管口05的外侧设有法兰06。

插芯03朝向套管04外侧的面呈8度角倾斜，另外还会有一个插芯插入后与该8度角倾斜的斜面贴合。但是这种斜面贴合的结构需要更好地限制贴合面的旋转，现有技术中，bosa在应用时，通过卡爪套接法兰06，以防止bosa旋转。但是现有技术这种结构对旋转的限制能力有限，效果不佳。

技术实现要素：

本发明提供一种光发射接收组件，用于更好地限制bosa中插芯旋转。

本发明一方面提供一种光发射接收组件，包括：圆方管体、底座、插芯、套管、管口以及法兰；

所述底座、所述套管以及所述管口均为空心管体；所述底座安装于所述圆方管体的一端，所述套管的一端部插设入所述底座内；

所述管口套设在所述套管外侧、且所述管口的第一端部与所述底座固定连接；

所述插芯设置在所述套管内，且所述插芯的第一端部插入所述底座内，其中，所述插芯的第二端部的端面与所述插芯的芯体呈预设角度；

所述法兰套设于所述底座外侧。

本发明实施例提供的光发射接收组件中，插芯设置在套管内，且插芯的第一端部插入底座内；管口套设在套管外侧、且管口的第一端部与底座固定连接；法兰套设在底座外侧。实现了将法兰设置在底座处，有助于更好地限制光发射接收组件中插芯端面的旋转，进而使得插芯呈一定角度的端面与其他插芯配合时贴合效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中光发射接收组件外部结构示意图；

图2为现有技术中光发射接收组件剖面结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的光发射接收组件剖面结构示意图；

图4为本发明另一实施例提供的光发射接收组件外部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种新的光发射接收组件，在保证光电性能的基础上，更好地控制bosa中插芯端面的旋转。

图3为本发明一实施例提供的光发射接收组件剖面结构示意图。图4为本发明另一实施例提供的光发射接收组件外部结构示意图。

如图3、图4所示，该光发射接收组件包括：圆方管体11、底座12、插芯13、套管14、管口15以及法兰16。

其中，底座12、套管14以及管口15均为空心管体。

底座12安装于圆方管体11的一端，可以与圆方管体11固定连接。具体可以采用螺旋结构旋转连接，或者通过焊接直接连接等，在此不作限制。

套管14的一端部插入该底座12内，进一步地也可以固定于底座12内。套管14的空心管体可以与底座12的空心管体连通，以便于插芯13插入。

管口15套设在套管14外侧、且该管口15的第一端部151与底座12固定连接。可选地，第一端部151可以与底座12的端部通过焊接固定连接，或者，通过螺旋结构旋转固定，在此不作限制。

插芯13设置在套管14内，且该插芯13的第一端部131插入底座12内。

其中，插芯13的第二端部132的端面与插芯13的芯体133呈预设角度。可选地，该角度为8度，但不以此为限，可以根据具体的需求进行调整，例如10度、6度等。

具体实现时，插芯13可以是通过压配插入底座12，插芯13插入底座12后，插芯13和底座12可以作为一个整体进行上述预设角度的研磨。研磨完成后，将套管14套在插芯13外侧，进而将管口15套设在套管14外并与底座12焊接。

法兰16套设在底座12外侧。即将法兰16的位置从管口移动到底座，以更好地控制插芯旋转。管口15上也无需再设计法兰，可选地，管口15直接设置为圆柱形管体即可。

本实施例中，光发射接收组件包括圆方管体、底座、插芯、套管、管口以及法兰，其中，插芯设置在套管内，且插芯的第一端部插入底座内；管口套设在套管外侧、且管口的第一端部与底座固定连接；法兰套设在底座外侧。实现了将法兰设置在底座处，有助于更好地限制光发射接收组件中插芯端面的旋转，进而使得插芯呈一定角度的端面与其他插芯配合时贴合效果更好。

进一步地，底座12包括：安装部121、中间部122以及接头部123。

其中，接头部123与圆方管体11固定连接。套管14的一端部插设入安装部121、且抵靠于中间部122。

可选地，中间部122位于安装部121和接头部123之间，中间部122的内径小于安装部121的内径。如图3所示，可见中间部122和安装部121之间由于内径差可以形成凸台，套管14的一端部抵靠于该凸台上。

具体地，法兰16可以套设于安装部121外侧，即也位于插芯13外侧。以更好地控制插芯13的第二端部的端面旋转。

可选地，如图3所示，圆方管体11包括：圆环部111和方形部112。

即圆方管体11时圆环管体和方体的结合。

其中，上述接头部123可以插设于该圆环部111内，以实现与圆方管体11的固定连接。

插芯13插入底座12后，插芯13的第一端部的头也可以延伸至圆环部111或者方形部112，在此不作限制。

接头部123插设于该圆环部111后，中间部122可以靠近或接触到圆环部111。

可选地，圆环部111的厚度小于中间部122的厚度。

本实施例中，相较于现有技术增加了底座12的厚度，为了保持方形部112与管口15的第二端部152之间的距离，可以减小圆环部111的厚度。

如图3所示，举例说明，方形部112与管口15的第二端部152之间的距离可以为10.8毫米(mm)。圆环部111的厚度取值范围可以是0.3-0.8mm，例如可以为0.5mm。

进一步地，法兰16包括：第一平面161和第二平面162。

其中，第一平面161与管口15的第二端部152的距离小于第二平面162与管口15的第二端部152的距离。

例如第一平面161与管口15的第二端部152的距离为8mm。

可选地，第一平面161和第二平面162之间的距离为0.8mm。

本发明实施例中提供的bosa结构，实现了将插芯研磨基准、底座与管口耦合的耦合基准以及bosa与卡爪的配合基准三合一，从而可以消除基准不唯一带来的插芯端面旋转公差。

具体地，基于图1、图2所示的现有bosa结构中，底座上表面的小平面为插芯研磨基准。底座上表面的小平面与法兰的平面为底座与管口耦合的耦合基准。法兰的平面为bosa与卡爪的配合基准。通过实验表明，上述这些基准，会影响现有bosa中插芯端面旋转公差。以表1的数据举例说明：

表1

而本发明实施例提供的bosa中，法兰的第一平面和第二平面为插芯研磨基准。法兰的第一平面和第二平面也为底座与管口耦合的耦合基准。法兰的第一平面和第二平面还为bosa与卡爪的配合基准。

以表2的数据举例可以看出，底座与管口耦合带来的旋转公差可以消除为0，进而改善了整个插芯端面的旋转公差。

表2

可见，本发明实施例提供的bosa在利用插芯第二端部的端面倾斜保证光电性能的前提下，进一步提高了对插芯第二端部的端面的旋转控制，有助于保证插芯第二端部的端面与其他插芯相匹配的倾斜端面更好地贴合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。