图像形成装置的制作方法

本申请是申请号为201410418187.x，申请日为2014年8月22日，发明名称为“图像形成装置”的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及图像形成装置。

背景技术：

一般而言，利用电子照相工序技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等)通过对带电的感光体照射基于图像数据的激光(曝光)来形成静电潜像。并且，通过利用显影装置向形成有静电潜像的感光体(像载持体)供给调色剂来使静电潜像可视化从而形成调色剂像。并且，在将该调色剂像直接或间接地转印至纸张后，进行加热、加压来定影由此在纸张上形成图像。

例如，在中间转印带方式的图像形成装置中，形成于感光体的调色剂像被转印至中间转印带，转印至该中间转印带的调色剂像被转印至纸张。在该过程中，调色剂不会完全地被转印至纸张而是会残留于中间转印带的表面。残留的调色剂会妨碍新的图像形成，成为无法得到良好的转印图像的原因。因此，在图像形成装置中，具备用于除去中间转印带上残留的调色剂的清洁装置。

在上述清洁装置中，为了除去中间转印带上残留的调色剂，将清洁刮刀与中间转印带的表面压接。并且，若图像形成处理继续，则如图1所示，在清洁刮刀210与中间转印带220压接的部分(以下称为“刮刀边缘部212”)残留有杂物230(主要是纸张的纸粉等凝集物)，逐渐蓄积。由此，成为在清洁刮刀210和中间转印带220之间夹有杂物230的状态，换句话说成为清洁刮刀210的刮刀边缘部212从中间转印带220的表面浮起的状态。若刮刀边缘部212从中间转印带220的表面浮起的状态持续，则残留于中间转印带220上的调色剂240的一部分250(以下称为调色剂250)在中间转印带220的旋转轴方向上从清洁刮刀210和中间转印带220之间不存在杂物230的位置穿过。

这样，若发生调色剂250从清洁刮刀210和中间转印带220之间穿过，即发生了清洁不良，则在下一图像形成处理中的图像上该残留的调色剂250被转印从而成为黑筋状的图像噪声由此形成图像噪声。

为了事先防止这样的清洁不良，以往提出了一种通过使中间转印带反转来除去清洁刮刀和中间转印带之间夹入的杂物的技术(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2007－171395号公报

但是，在使中间转印带反转的现有技术中，从清洁刮刀和中间转印带之间暂时除去的杂物再次进入刮刀边缘部时，存在残留于该刮刀边缘部，并被夹入清洁刮刀和中间转印带之间的情况。由此在现有技术中，无法完全排除调色剂从清洁刮刀和中间转印带之间穿过即清洁不良发生的可能性。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供能够可靠地防止清洁不良的发生的图像形成装置。

本发明涉及的图像形成装置的特征在于，具备：像载持体，其能够正转以及反转；清洁刮刀，其与所述像载持体抵接，并对该像载持体上残留的调色剂进行刮取；调色剂贮留部，其形成于所述像载持体的正转方向上的所述清洁刮刀的上游侧，并贮留由所述清洁刮刀刮取的调色剂；驱动部，其驱动所述像载持体旋转；和控制部，在非图像形成处理时，该控制部对所述驱动部进行控制，以使所述像载持体反转比从所述像载持体与所述清洁刮刀的抵接位置至贮留于所述调色剂贮留部的调色剂的上表面位置为止的距离长的距离。

根据本发明，夹在清洁刮刀和像载持体之间的杂物通过像载持体的反转而移动至调色剂贮留部，被带入贮留于调色剂贮留部的调色剂。因此，能够防止之后在像载持体正转时杂物再次被夹入清洁刮刀和像载持体之间的情况。因此，能够可靠地防止清洁不良的发生。

附图说明

图1是说明现有技术的问题点的图。

图2是示意性表示本实施方式涉及的图像形成装置的整体构成的图。

图3是表示本实施方式涉及的图像形成装置的控制系统的要部的图。

图4是表示本实施方式涉及的带清洁装置的要部构成的图。

图5是表示本实施方式涉及的图像形成装置的杂物除去控制动作的图。

图6是表示本实施方式涉及的带清洁装置的要部构成的变形例的图。

具体实施方式

以下基于附图对本实施方式进行详细说明。

[图像形成装置1的构成]

图2是示意性表示本发明的实施方式涉及的图像形成装置1的整体构成的图。图3示出本实施方式涉及的图像形成装置1的控制系统的要部。图2、3所示的图像形成装置1是利用电子照相工序技术的中间转印方式的彩色图像形成装置。即，图像形成装置1将形成于感光鼓413上的y(黄)、m(红)、c(青)、k(黑)的各色调色剂像转印于中间转印带421(一次转印)，并在中间转印带421上将4色的调色剂像重叠后，转移至纸张s(二次转印)，由此形成图像。

另外，在图像形成装置1中，采用将与ymck的4色对应的感光鼓413在中间转印带421的运行方向上配置成一列，在中间转印带421上以一次的顺序使各色调色剂像依次转印的串列方式。

如图3所示，图像形成装置1具备图像读取部10、操作显示部20、图像处理部30、图像形成部40(与本发明的“调色剂供给部”对应)、纸张输送部50、定影部60和控制部100。

控制部100具备cpu(centralprocessingunit)101、rom(readonlymemory)102、ram(randomaccessmemory)103等。cpu101从rom102读取与处理内容对应的程序并在ram103展开，与展开的程序配合来对图像形成装置1的各功能块的动作进行集中控制。此时，参照存储部72中保存的各种数据。存储部72例如由非易失性的半导体存储器(所谓的闪存)、硬盘驱动器构成。

控制部100经由通信部71与和lan(localareanetwork)、wan(wideareanetwork)等通信网络连接的外部的装置(例如个人计算机)之间进行各种数据的收发。控制部100例如接收从外部的装置发送的图像数据，基于该图像数据(输入图像数据)在纸张s上形成图像。通信部71例如由lan卡等通信控制卡构成。

图像读取部10构成为具备被称为adf(autodocumentfeeder)的自动原稿供纸装置11和原稿图像扫描装置12(扫描仪)等。

自动原稿供纸装置11通过输送机构输送原稿托盘所装载的原稿d来将其送出至原稿图像扫描装置12。通过自动原稿供纸装置11，能够连续地完全读取原稿托盘所装载的多张原稿d的图像(包含两面)。

原稿图像扫描装置12对从自动原稿供纸装置11输送至接触玻璃上的原稿或装载于接触玻璃上的原稿进行光学扫描，使来自原稿的反射光在ccd(chargecoupleddevice)传感器12a的受光面上成像，从而读取原稿图像。图像读取部10基于原稿图像扫描装置12的读取结果生成输入图像数据。在图像处理部30中对该输入图像数据实施规定的图像处理。

操作显示部20例如由带触摸面板的液晶显示器(lcd：liquidcrystaldisplay)构成，作为显示部21和操作部22发挥功能。显示部21按照从控制部100输入的显示控制信号，进行各种操作画面、图像的状态显示、各功能的动作状况等的显示。操作部22具备数字键、开始键等各种操作键，接受用户的各种输入操作并将操作信号向控制部100输出。

图像处理部30具备对输入图像数据进行初始设定或与用户设定对应的数字图像处理的电路等。例如，图像处理部30在控制部100的控制下，基于灰度校正数据(灰度校正表)来进行灰度校正。另外，除了灰度校正之外，图像处理部30还对输入图像数据实施色校正、阴影校正等各种校正处理和压缩处理等。基于实施了上述处理的图像数据来控制图像形成部40。

图像形成部40具备用于基于输入图像数据来形成基于y分量、m分量、c分量、k分量的各有色调色剂的图像的图像形成单元41y、41m、41c、41k和中间转印单元42等。

y分量、m分量、c分量、k分量用的图像形成单元41y、41m、41c、41k具有同样的构成。为了便于图示和说明，对共同的构成要素以同一符号表示，在分别进行区别的情况下对符号附加y、m、c或k来表示。在图1中，仅对y分量用的图像形成单元41y的构成要素赋予符号，对其他的图像形成单元41m、41c、41k的构成要素省略符号。

图像形成单元41具备曝光装置411、显影装置412、感光鼓413、带电装置414和鼓清洁装置415等。

感光鼓413是在例如鼓直径为80[mm]的铝制的导电性圆筒体(铝素管)的周面依次层叠有底漆层(ucl：undercoatlayer)、电荷发生层(cgl：chargegenerationlayer)、电荷输送层(ctl：chargetransportlayer)而成的负带电型的有机感光体(opc：organicphoto-conductor)。电荷发生层由使电荷发生材料(例如酞菁颜料)分散于树脂结合剂(例如聚碳酸酯)的有机半导体构成，通过曝光装置411的曝光而产生一对正电荷和负电荷。电荷输送层由使正孔输送性材料(电子供给性含氮化合物)分散于樹脂结合剂(例如聚碳酸酯樹脂)的物质构成，将在电荷发生层产生的正电荷输送至电荷输送层的表面。

控制部100通过控制向使感光鼓413旋转的驱动电机(省略图示)供给的驱动电流而使感光鼓413以固定的周速度旋转。

带电装置414使具有光导电性的感光鼓413的表面均匀地以负极性带电。曝光装置411例如由半导体激光器构成，对感光鼓413照射与各色分量的图像对应的激光。在感光鼓413的电荷发生层产生正电荷并被输送至电荷输送层的表面，由此感光鼓413的表面电荷(负电荷)被中和。在感光鼓413的表面，通过与周围的电位差而形成各色分量的静电潜像。

显影装置412是二分量显影方式的显影装置，通过使感光鼓413的表面附着各色分量的调色剂而使静电潜像可视化从而形成调色剂像。

鼓清洁装置415具有与感光鼓413的表面滑动接触的鼓清洁刮刀等，除去一次转印后在感光鼓413的表面残存的转印残留调色剂。在包含感光鼓413(感光体)的鼓单元中，设置有将利用润滑剂涂布刷切削从而成为粉体的润滑剂涂布于感光鼓413的润滑剂涂布装置。

中间转印单元42具备中间转印带421、一次转印辊422、多个支承辊423、二次转印辊424和带清洁装置426等。

中间转印带421构成为环状带，在多个支承辊423上架设为环状。多个支承辊423中的至少一个由驱动辊构成，其他的由从动辊构成。例如，优选比k分量用的一次转印辊422靠带运行方向下游侧配置的辊423a是驱动辊。由此，易于将一次转印部中的带的运行速度保持为恒定。通过使驱动辊423a旋转，中间转印带421沿箭头a方向以恒定速度运行。

中间转印带421是表面阻抗率为8～12(logω/□)，体积阻抗率为7～11[logω·cm]的具有导电性的带，被来自控制部100的控制信号驱动旋转。另外，对于中间转印带421而言，只要是上述的具有导电性的带即可，对于材质、厚度以及硬度没有限定。

一次转印辊422与各色分量的感光鼓413对置地配置于中间转印带421的内周面侧。一次转印辊422隔着中间转印带421而压接于感光鼓413，由此形成用于从感光鼓413向中间转印带421转印调色剂像的一次转印隙区域。

二次转印辊424与配置于驱动辊423a的带运行方向下游侧的辊423b(以下称为“支承辊423b”)对置地配置于中间转印带421的外周面侧。二次转印辊424隔着中间转印带421而压接于支承辊423b，由此形成用于从中间转印带421向纸张s转印调色剂像的二次转印隙区域。

在中间转印带421通过一次转印隙区域时，感光鼓413上的调色剂像依次叠加于中间转印带421而被一次转印。具体而言，对一次转印辊422施加一次转印偏压，向中间转印带421的背面侧(与一次转印辊422抵接一侧)赋予与调色剂呈相反极性的电荷，由此调色剂像以静电方式转印至中间转印带421。

然后，在纸张s通过二次转印隙区域时，中间转印带421上的调色剂像被向纸张s二次转印。具体而言，对二次转印辊424施加二次转印偏压，向纸张s的背面侧(与二次转印辊424抵接一侧)赋予与调色剂呈相反极性的电荷，由此将调色剂像以静电方式转印至纸张s。被转印有调色剂像的纸张s向定影部60输送。

带清洁装置426除去二次转印后在中间转印带421(与本发明的“像载持体”对应)的表面残留的转印残留调色剂。对于带清洁装置426的具体构成后述。另外，也可以取代二次转印辊424而采用在包含二次转印辊的多个支承辊上将二次转印带架设为环状的构成(所谓的带式二次转印单元)。

定影部60具备具有配置于纸张s的定影面(形成有调色剂像的面)侧的定影面侧部件的上侧定影部60a、具有配置于纸张s的背面(定影面的相反面)侧的背面侧支承部件的下侧定影部60b和加热源60c等。通过在定影面侧部件压接背面侧支承部件，形成夹持纸张s来输送的定影隙区域。

在定影部60中，调色剂像被二次转印，将输送来的纸张s在定影隙区域加热并加压，由此在纸张s使调色剂像定影。定影部60在定影器f内被配置为单元。另外，在定影器f中，也可以配置通过吹入空气而使纸张s从定影面侧部件或背面侧支承部件分离的空气分离单元。

纸张输送部50具备供纸部51、排纸部52和输送路径部53等。在构成供纸部51的3个供纸托盘单元51a～51c中，基于单位重量、大小等而识别出的纸张s(标准纸张、特殊纸张)按预先设定的每个种类被收容。输送路径部53具有套准调节辊对53a等多个输送辊对。

收容于供纸托盘单元51a～51c的纸张s从最上部被一枚一枚地送出，通过输送路径部53被输送至图像形成部40。此时，通过配设有套准调节辊对53a的套准调节辊部，被供纸的纸张s的倾斜被校正，并且输送时刻被调整。并且，在图像形成部40中，中间转印带421的调色剂像在纸张s的一个面被一起二次转印，并在定影部60中被实施定影工序。进行了图像形成的纸张s通过具备排纸辊52a的排纸部52而被排出至设备外。

[带清洁装置426的要部构成]

接着，参照图4对带清洁装置426的要部构成进行说明。带清洁装置426具备清洁刮刀80、调色剂贮留辊82、调色剂排出限制部件84、调色剂飞散防止部件86、调色剂回收辊88和套管90。清洁刮刀80、调色剂贮留辊82、调色剂排出限制部件84、调色剂飞散防止部件86和调色剂回收辊88设置于套管90内。

中间转印带421构成为能够通过接受控制部100的控制的驱动部75(例如电机)来进行正转和反转。中间转印带421在图像形成装置100的图像形成处理时(打印作业的执行时)以规定的转速(例如460[mm/s])沿图中箭头方向旋转。

清洁刮刀80安装于支承清洁刮刀80的支承零件(未图示)。清洁刮刀80与中间转印带421的表面抵接来刮取包含在中间转印带421的表面残留的调色剂的杂物(纸张的纸粉、包含于调色剂的外部添加剂、润滑剂等凝结物)。

清洁刮刀80沿相对于中间转印带421的正转方向(图像形成处理时的旋转方向)的反向方向，使清洁刮刀80的顶端部(刮刀边缘部)抵接于中间转印带421的表面。清洁刮刀80的材质例如是氨甲酸酯橡胶(硬度：74[度]、反弹率：23[％])，但也可以使用其他任意的弹性材料。

在中间转印带421的正转方向的清洁刮刀80的上游侧，形成有将通过清洁刮刀80刮取的调色剂120(也称为废调色剂)临时贮留的调色剂贮留部92。调色剂贮留部92是由调色剂贮留辊82、调色剂排出限制部件84和中间转印带421形成的空间。伴随着中间转印带421沿正转方向旋转，贮留于调色剂贮留部92的调色剂120被运至清洁刮刀80侧，包含于该调色剂120的外部添加剂被供给至清洁刮刀80。由此，清洁刮刀80和中间转印带421的滑动接触变得润滑，能够防止过大的摩擦力对清洁刮刀80的损伤。

在刚从工厂出厂后、或通过维护作业更换了带清洁装置426后，在中间转印带421以最大印字宽度形成规定长度的实心图像，并在未转印的状态下到达清洁刮刀80并被除去，由此成为在调色剂贮留部92贮留有适量的调色剂120的状态。之后，在图像形成中产生适度的转印残留调色剂，在调色剂贮留部92中总是贮留有一定量的调色剂120。

调色剂排出限制部件84通过双面胶带等固定于保持调色剂排出限制部件84的保持部件85。调色剂排出限制部件84是例如由聚乙烯对苯二甲酸酯(pet：polyethyleneterephthalate)构成的可挠性部件。调色剂排出限制部件84的一端侧向下方垂下而与调色剂贮留辊82的表面接触。通过中间转印带421和调色剂排出限制部件84，调色剂贮留辊82成为被夹持的状态。

调色剂贮留辊82在中间转印带421的正转方向上的比中间转印带421与清洁刮刀80的抵接位置p1靠上游侧，以与中间转印带421压接的状态配置为可旋转。调色剂贮留辊82例如能够使用海绵辊、橡胶辊或树脂辊。另外，调色剂贮留辊82也可以构成为与驱动电机连接从而能够与中间转印带421独立地旋转，也可以构成为随着中间转印带421的运行而从动旋转。

贮留于调色剂贮留部92的调色剂120随着调色剂贮留辊82的旋转而每次少量地穿过与调色剂排出限制部件84的空隙，落到套管90的下方。落到套管90的下方的调色剂120被调色剂回收辊88回收。被调色剂回收辊88回收的调色剂120被收集到带清洁装置426的一个位置并被废弃。

另外，调色剂贮留部92具有若贮留的调色剂120的量增加则强制性排出的构成。例如，对于调色剂贮留部92而言，能够应用若调色剂120的山部变高则调色剂120从形成于调色剂排出限制部件84的另一端侧(保持部件85侧)的附近的开口(省略图示)漏出的构成。另外例如，对于调色剂贮留部92而言，能够应用若贮留的调色剂120超过一定量，则通过压力使调色剂排出限制部件84和调色剂贮留辊82的抵接状态释放，从而调色剂120废弃落下的压力调整阀那样的构成。

调色剂飞散防止部件86配设于中间转印带421的正转方向上的调色剂贮留辊82的上游侧，防止从调色剂贮留辊82送至调色剂回收辊88的调色剂120向带清洁装置426的外部泄漏。

在中间转印带421的旋转方向上，从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置p2的距离l1例如是8[mm]。另外，在中间转印带421的旋转方向上，从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至中间转印带421和调色剂贮留辊82的抵接位置p3为止的距离l2例如是13[mm]。

接着，参照图5，对图像形成装置1的杂物除去控制动作进行说明。杂物除去控制动作是为了除去因图像形成处理持续进行而夹在清洁刮刀80的刮刀边缘部(顶端部)与中间转印带421的表面之间的杂物140而使中间转印带421反转的控制动作。该控制动作例如在打印作业的执行结束后等中间转印带421的旋转停止后被执行。

图5a是表示杂物140被夹在清洁刮刀80的刮刀边缘部和中间转印带421的表面之间的情况的图。为了除去该杂物140，在本实施方式中，控制部100以比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置p2的距离l1长且比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至中间转印带421和调色剂贮留辊82的抵接位置p3为止的距离l2短的距离(例如，9[mm])使中间转印带421反转。另外，在本实施方式中，考虑在驱动部75产生旋转偏差的可能性，使中间转印带421反转的距离大致被设定为8～10[mm]的范围内包含的值。

图5b是表示使中间转印带421反转后的情况的图。如图5b所示，杂物140被带入贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。因此，能够防止之后在中间转印带421正转时杂物140再次被夹在清洁刮刀80和中间转印带421之间的情况。杂物140被持续带入贮留于调色剂贮留部92的调色剂120，或者随着调色剂贮留辊82的旋转而与调色剂120一起排出。

另外，在连续执行图像形成处理(连续打印)的情况下，在清洁刮刀80的刮刀边缘部蓄积有杂物140。为了将其除去，在中间转印带421相对于清洁刮刀80的滑动距离超过了规定距离的情况下，优选停止该图像形成处理，并使中间转印带421反转。例如，每当中间转印带421相对于清洁刮刀80的滑动距离超过了100[m]，控制部100就强制性地停止图像形成处理，并使中间转印带421反转。

另外，控制部100优选在具有感光鼓413、润滑剂涂布装置的鼓单元的使用历史满足规定条件的情况下使中间转印带421反转。起因于纸张的纸粉的杂物140由于被混有为了提高感光鼓413的清洁性而涂布于感光鼓413的润滑剂(硬脂酸锌)而因此易于固态化。在鼓单元是新品的情况下，由于刮取润滑剂的润滑剂涂布刷较新从而刮取较多的润滑剂，因此针对感光鼓413的润滑剂的涂布量易于变多，进而从感光鼓413向中间转印带421转移的润滑剂的量易于变多。另外，由于通过使中间转印带421反转的动作而除去清洁刮刀80上的静止层，因此从清洁刮刀80的磨耗抑制的观点出发，使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的动作不被优选。因此，优选仅在鼓单元为新品时，才在打印作业的执行结束后或连续打印时执行使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的动作。例如，在感光鼓413的运行距离超过了2000[m]以后，将中间转印带421的反转量设为2[mm]左右，在连续打印时也强制性地停止图像形成处理，并不使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。由此，能够减少因反转被进行了所需程度以上导致的清洁刮刀80的磨耗。

另外，控制部100优选在图像形成处理时的图像形成模式满足规定条件的情况下，使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。在图像形成模式为单色模式的情况下，由于仅有黑色的鼓单元动作，因此从感光鼓413转移至中间转印带421的润滑剂的量为图像形成模式是全彩色模式的情况下的1/4。因此，控制部100只在图像形成模式是全彩色模式的情况下才使中间转印带421反转。由此，能够减少因反转被进行了所需程度以上导致的清洁刮刀80的磨耗。

另外，控制部100优选在图像形成装置1的周围的环境满足规定条件的情况下，使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。根据图像形成装置1的周围的环境，从感光鼓413转移至中间转印带421的润滑剂的量发生变化。例如，在常温低湿环境或低温低湿环境下，由于润滑剂涂布刷变硬，因此转移至中间转印带421的润滑剂的量增加。另一方面，在高温高湿环境下，由于润滑剂涂布刷变软，因此转移至中间转印带421的润滑剂的量减少。因此，控制部100参照设置于图像形成装置1的周围的温湿度传感器的检测结果，仅在图像形成装置1的周围的环境是常温低湿环境或低温低湿环境的情况下，才使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。由此，能够减少因反转被进行了所需程度以上导致的清洁刮刀80的磨耗。

另外，控制部100优选在图像形成处理中使用的纸张的种类满足规定条件的情况下，使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。纸张的纸粉在填料(为了提高纸张的平滑度、白色度、打印合适度等而向该纸张添加的无机颜料)从该纸张脱离时发生。因此，在纸粉难以发生的涂布加工纸上，成为清洁不良的原因的杂物140难以发生。于是，控制部100仅在图像形成处理中使用的纸张的种类是普通纸、上等纸等非涂布加工纸的情况下，才使中间转印带421反转至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。由此，能够减少因反转被进行了所需程度以上导致的清洁刮刀80的磨耗。

[本实施方式的效果]

如以上详细说明那样，在本实施方式中，图像形成装置1具备：能够正转和反转的中间转印带421；与中间转印带421抵接且刮取在中间转印带421上残留的调色剂的清洁刮刀80；形成于中间转印带421的正转方向上的清洁刮刀80的上游侧并贮留由清洁刮刀80刮取的调色剂120的调色剂贮留部92；对中间转印带421进行旋转驱动的驱动部75；在非图像形成处理时，对驱动部75进行控制，以使得以比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置p2的距离l1长且比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至中间转印带421和调色剂贮留辊82的抵接位置p3的距离l2短的距离使中间转印带421反转的控制部100。

根据这样构成的本实施方式，被夹在清洁刮刀80和中间转印带421之间的杂物140通过中间转印带421的反转而被移动至调色剂贮留部92，被带入贮留于调色剂贮留部92的调色剂120。因此，能够防止之后在中间转印带421正转时杂物140被再次夹在清洁刮刀80和中间转印带421之间的情况。因此，能够可靠地防止清洁不良的发生。

[变形例]

另外，在上述实施方式中，以中间转印带421对应于本发明的“像载持体”为例进行了说明，但本发明不限于此。例如，也可以是感光鼓413对应于本发明的“像载持体”。另外，在图像形成装置1具备用于将中间转印带421上的调色剂转印至纸张的2次转印带的情况下，也可以是该2次转印带对应于本发明的“像载持体”。

另外，在上述实施方式中，也可以控制图像形成部40，以使得贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置成为规定的上表面位置p2的方式，使用于向清洁刮刀80供给的调色剂带(也称为补丁图像)形成于中间转印带421。该规定的上表面位置p2是使得清洁刮刀80不被贮留于调色剂贮留部92的调色剂120埋没而预先设定的上表面位置。基于图像形成部40的调色剂带的形成动作例如在进行连续的图像形成的情况下的纸张的纸间的时刻(非图像形成时)被执行。尤其是，若连续进行印字率较低的图像形成，则转印残留调色剂的发生量变少，调色剂贮留部92的调色剂贮留量减少。于是，控制部100监视形成的图像的印字率，根据需要将调色剂带供给至清洁刮刀80。

另外，在上述实施方式中，在图像形成装置1的杂物除去控制动作中，对以比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置p2的距离l1长且比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至中间转印带421和调色剂贮留辊82的抵接位置p3的距离l2短的距离使中间转印带421反转的例子进行了说明，但本发明不限于此。也就是说，由于杂物140移动至贮留于调色剂贮留部92的调色剂120即可，因此以比距离l1长的距离使中间转印带421反转即可。其中，若考虑由于中间转印带421的反转量变多导致清洁刮刀80的磨耗加剧这一点，则优选以比距离l1长且比距离l2短的距离使中间转印带421反转。

另外，在上述实施方式中，对控制部100以使得贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置成为规定的上表面位置p2的方式控制图像形成部40，以比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至规定的上表面位置p2的距离长的距离使中间转印带421反转的例子进行了说明，但本发明不限于此。例如，也可以具备检测贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置的检测部，控制部100以比从中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1至由检测部检测出的上表面位置p2为止的距离l1长的距离使中间转印带421反转。图6是表示带清洁装置426例如具备作为检测部的超声波传感器94的构成的图。超声波传感器94配设于调色剂贮留部92的上方，对贮留于调色剂贮留部92的调色剂120进行照射，在至接收到该反射波为止的时间的基础上计算上表面位置p2。根据该构成，能够无需为了使贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置成为规定的上表面位置p2而使用于向清洁刮刀80供给的调色剂带形成于中间转印带421的动作。另外，作为检测调色剂120的上表面位置的检测部，也可以取代超声波传感器94，而使用具有向调色剂120发光的发光部和接受来自调色剂120的反射光的受光部的光传感器。此时，基于受光部的受光结果来计算调色剂120的上表面位置。另外，也可以通过检测从调色剂贮留辊82向调色剂回收辊88送出的调色剂120的量来间接地计算贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置。此时，被送至调色剂回收辊88的调色剂120的量越多，则贮留于调色剂贮留部92的调色剂120的上表面位置越接近于中间转印带421和清洁刮刀80的抵接位置p1。

另外，上述实施方式均只不过是示出实施本发明时的具体化的一例，并不是由此对本发明的技术范围进行限定解释。即，本发明在不脱离其要旨或其主要的特征的情况下能够以各种方式实施。

图中符号说明：

1…图像形成装置；10…图像读取部；20…操作显示部；21…显示部；22…操作部；30…图像处理部；40…图像形成部；50…纸张输送部；60…定影部；71…通信部；72…存储部；80…清洁刮刀；82…调色剂贮留辊；84…调色剂排出限制部件；85…保持部件；86…调色剂飞散防止部件；88…调色剂回收辊；90…套管；92…调色剂贮留部；94…超声波传感器；100…控制部；101…cpu；102…rom；103…ram；120…调色剂；140…杂物；421…中间转印带；426…带清洁装置。