本发明涉及感光构件单元和电子照相图像形成设备(electrophotographicimageformingapparatus)。
背景技术：
传统上，在使用电子照相图像形成处理的图像形成设备中，已知如下处理盒类型：在该处理盒类型中，感光鼓和显影单元一体地组装成单元(盒)，其中，显影单元包括能够作用于感光鼓的显影辊并且收纳用于图像形成的显影剂(调色剂)。还已知仅由作为与感光鼓分离的构件的显影单元构成的显影盒类型。根据这些盒类型，使用者自己能够在不依赖服务人员的情况下执行设备的维护。为此，这些盒类型已经广泛地使用在电子照相图像形成设备中。
此外，还已知如下技术：一体地组装有多个感光鼓的感光构件单元被构造成能够通过从设备主体内部拉出到预定位置来执行更换作业。根据该技术，使用者能够容易地进行感光构件单元的更换。
在该现有技术中，需要以高的精度组装构成感光构件单元的各个部件(组成部件)，另外，直到感光鼓相对于图像形成设备主体的位置被确定为止所使用的部件的数量大。
为此，为了使感光鼓相对于图像形成设备主体精确地定位，在某些情况下，在制造期间采取如下对策：增强部件的精度，并且进行调整装配(日本特开2001-134042号公报，第6页、第[0050]段等处)。
技术实现要素：
本发明的主要目的是能够使感光构件单元以高的精度定位。
根据本发明的方面，提供一种感光构件单元，其以能够拆装的方式安装到电子照相图像形成设备的主体，所述感光构件单元包括：多个感光鼓，其均具有转动轴线并均包括与各自的所述转动轴线同轴的一端轴部和另一端轴部；框架，其支撑所述多个感光鼓并包括多个定位部，所述定位部被构造成使上述一端轴部和上述另一端轴部定位，其中，上述一端轴部和上述另一端轴部能够在第一位置与第二位置之间移动，其中，在所述第一位置，上述一端轴部和上述另一端轴部被所述定位部定位，在所述第二位置，上述一端轴部和上述另一端轴部不被所述定位部定位；以及多个安装部，其设置在所述框架中并供显影单元安装，所述显影单元包括能够向所述感光鼓供给调色剂的显影构件，在上述一端轴部和上述另一端轴部被上述定位部定位的状态下，能够在不从所述框架取出所述感光鼓的情况下从所述安装部取出所述显影单元。
根据本发明的另一方面，提供一种电子照相图像形成设备，其包括：主体；感光构件单元，其以能够拆装的方式安装到所述电子照相图像形成设备的所述主体、安装在预定的图像形成位置，其中，所述感光构件单元包括框架和多个感光鼓，所述框架支撑所述感光鼓并包括安装部；以及多个显影单元，其均包括显影构件和调色剂收纳部，所述显影构件被构造成向所述感光鼓供给调色剂，所述调色剂收纳部收纳待向所述感光鼓供给的调色剂，其中，能够在不从所述感光构件单元取出所述感光鼓的情况下取出所述显影单元，所述感光鼓均具有转动轴线并均包括与各自的所述转动轴线同轴的一端轴部和另一端轴部，所述框架包括被构造成使所述感光鼓的上述一端轴部和上述另一端轴部定位的多个第一定位部，所述主体包括被构造成使所述感光鼓的上述一端轴部和上述另一端轴部定位的多个第二定位部，上述一端轴部和上述另一端轴部位于上述一端轴部和上述另一端轴部被所述第一定位部定位的第一位置时，使得所述感光构件单元不位于所述图像形成位置，并且所述感光鼓的上述一端轴部和上述另一端轴部位于上述一端轴部和上述另一端轴部被所述第二定位部定位且不被所述第一定位部定位的第二位置时，使得所述感光构件单元位于所述图像形成位置。
从下面参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其它特征将变得明显。
附图说明
图1的部分(a)至(e)是用于图示使鼓单元侧的鼓相对于设备主体侧的鼓定位构件定位的动作过程的示意图。
图2是实施方式中的图像形成设备的示意性纵向左视图。
图3a是鼓单元的当从驱动侧看时的示意性立体图。
图3b是鼓单元的当从非驱动侧看时的示意性立体图。
图4是鼓单元的示意性纵向左视图。
图5是鼓单元的示意性立体图，其中第一图像形成站的显影盒被从鼓单元取出。
图6是显影盒的示意性截面图。
图7是在门被打开且鼓单元从作为图像形成位置的内侧位置移动到可动位置的状态下图像形成设备的示意性纵向左视图。
图8是在鼓单元被拉出且从可动位置移动到外侧位置的状态下图像形成设备的示意性纵向左视图。
图9的部分(a)和(b)是示出位于设备主体内部的鼓单元安装部的结构的示意图。
图10的部分(a)和(b)是示出鼓的分别位于驱动侧和非驱动侧的轴部和外嵌于轴部的轴承构件的示意图。
图11是示出鼓单元与设备主体侧的鼓定位构件之间的位置关系的、当从驱动侧看时的示意性立体图。
图12是示出图11所示的位置关系的、当从非驱动侧看时的示意性立体图。
图13是示出鼓单元的各鼓相对于设备主体侧的鼓定位构件以预定方式定位和固定的状态的示意性立体图。
图14的部分(a)是比较例中的鼓单元的示意图，图14的部分(b)是实施方式中的鼓单元的示意图。
具体实施方式
[实施方式1]
<图像形成设备的总体结构>
图2是本实施方式中的电子照相图像形成设备(以下，称作图像形成设备或设备)100的示意性纵向左视图。设备100是使用多个电子照相感光鼓(图像承载构件，以下称作感光鼓或鼓)的串联型(tandemtype)四基色全色激光打印机，即在本实施方式中具有四个鼓1。
这里，对于该设备100，正面是指设置有前门(可打开构件)10的那侧，背面(后面)是与正面相反的那面，左右是当从正面(正面侧)看设备100时的左右。在本实施方式的设备100中，左侧(左手侧)是驱动侧，右侧(右手侧)是非驱动侧。正面方向(向前方向)是从背面侧朝向正面侧的方向，背面方向(向后方向)是从正面侧朝向背面侧的方向。上下是相对于重力方向的上下。向上方向是从下朝向上的方向，向下方向是从上朝向下的方向。
图像形成设备主体(以下称作设备主体或主体)101是指如下的主体：从该主体中移除了构成设备100的各种构件(部件)中的将稍后说明的至少鼓单元13和固定到或可拆装地安装到鼓单元13的构件(部件)。
设置在设备主体101内部的图像形成部102包括沿大致水平方向(相对于设备主体的水平方向)从设备100的正面侧朝向背面侧配置的第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy这四个图像形成站。
各图像形成站uk、uc、um和uy均是相同的电子照相处理机构，并且所使用的作为显影剂的调色剂的颜色彼此不同。在本实施方式中，在第一图像形成站uk中使用的调色剂的颜色是黑色(k)，在第二图像形成站uc中使用的调色剂的颜色是青色(c)。在第三图像形成站um中使用的调色剂的颜色是品红色(m)，在第四图像形成站uy中使用的调色剂的颜色是黄色(y)。
图像形成站uk、uc、um和uy均包括鼓1以及充电部件2和显影部件60，鼓1被驱动部件(未示出)驱动成能够沿箭头a的顺时针方向以预定圆周速度转动，充电部件2和显影部件60用作能够作用于鼓1的处理部件。
鼓1是例如通过在铝筒的外周面涂布有机光电导体(opc)层而制得的。充电部件2具有使鼓1的表面均匀充电的功能。在本实施方式中，使用接触充电型充电部件。具体地，充电部件2是形成为辊状的导电辊(充电辊)，该辊与鼓1的表面接触。通过对该辊施加充电偏压，使鼓1的表面均匀充电。显影部件60具有利用调色剂使形成在鼓1的表面上的静电潜像显影的功能。
在图像形成站uk、uc、um和uy的上方，设置有激光扫描器单元(以下称作扫描器)3。
在扫描器3中，从激光二极管(未示出)发出与图像信号对应的图像光(激光束)，使得鼓1的充电了的表面暴露于光。结果，在鼓1的表面上形成了与图像信号相对应的静电潜像。
在图像形成站uk、uc、um和uy的下方，设置有静电转印部件5。在本实施方式中，静电转印部件5包括静电转印带(以下称作带)11，带11被驱动成能够沿箭头b的逆时针方向以与鼓1的转动圆周速度对应的圆周速度转动，并且带11与图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1接触。
通过将作为记录材料(记录介质)的片材s依次进给到作为带11的与各鼓1接触的接触部的转印位置，带11具有将调色剂图像从鼓1转印到片材s上的功能。作为片材s的具体示例，能够列举出纸、ohp薄片和布。在带11的内侧，在与鼓1相对的位置处设置有转印辊12。通过带11将正电荷从这些转印辊12施加到片材s。结果，将调色剂图像从鼓1转印到片材s上。在带11的下侧，设置有用于去除附着在带11上的残留调色剂的清洁部件7。
在静电转印部件5的下方，设置有(薄片)进给部16，进给部16具有将片材s进给到图像形成站uk、uc、um和uy的功能。进给部16设置有收纳多张片材s的进给盒17。在图像形成期间，进给辊18和定位辊对19与图像形成动作相对应地转动。通过进给辊18对盒17中的片材s进行逐一地进给，并且与带11的转动和在鼓1上的调色剂图像形成同步地，通过定位辊对19将所进给的片材s送到带11。
然后，在片材s承载在带11上的情况下将片材s依次输送到图像形成站uk、uc、um和uy的转印位置。结果，将黑色(k)、青色(c)、品红色(m)和黄色(y)的调色剂图像以预定的重叠方式从图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1依次转印到片材s上，从而形成了四基色全色调色剂图像。将片材s从带11导入到定影部20。
定影部20具有使重叠地转印到片材s上的多种颜色的调色剂图像定影的功能。定影部20由可转动的加热辊20b和与加热辊20b压接的加压辊20a构成。片材s由加热辊20b和加压辊20a夹持并进给，并且在进给期间，对片材s施加热和压力。结果，使多种颜色的调色剂图像在片材s的表面上定影。通过排出辊对23将彩色图像被定影部20定影的片材s排出到设备100外部的排出部(排出托盘)24上。
<鼓单元的概述>
在本实施方式的设备100中，第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy的四个鼓1和与鼓1对应的充电辊整体被组装成作为能够相对于设备主体101更换的鼓单元13的单元。也就是，鼓单元13是能够可拆装地安装到设备主体101的感光构件单元(鼓盒)13。
第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy中的四个显影部件60被形成为能够相对于设备主体101更换的显影盒60。也就是，四个显影部件60均被形成为能够可拆装地安装到设备主体101的显影盒60。鼓单元13还执行作为可拆装地支撑四个显影盒60的支撑构件的功能。
图3a是鼓单元13的当从驱动侧看时的示意性立体图，图3b是鼓单元13的当从非驱动侧看时的示意性立体图。图4是鼓单元13的示意性纵向左视图。在图3a、图3b和图4中，第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy的显影盒60已经被从鼓单元13取出。图5是在第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy中安装有显影盒60且已经从第一图像形成站uk取出了第一图像形成站uk的显影盒60的状态下鼓单元13的示意性立体图。
鼓单元13包括单元框架(以下称作框架)130，第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy的四个鼓1和对应的充电辊2以不能被使用者取出的方式组装到框架130。此外，框架130包括四个安装部13f，第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy的显影盒60能够可拆装地安装到安装部13f。四个显影盒60在不从框架130取出鼓1的情况下安装在框架130的四个安装部13f中。
框架130是由底板13a、前框架板13b、后框架板13c、左框架板13l和右框架板13r构成的长方体形(矩形)的箱状构件，并且在上面开放。在前框架板13b的外表面处，设置有把手部28。在左框架板13l的外表面和右框架板13r的外表面处，在相对于前后方向的前部均设置有作为第一引导部的圆柱状销轴13a，在相对于前后方向的后部均设置有作为第二引导部的凸条部13b。凸条部13b以从后框架板13c突出的方式沿前后方向向后延伸，并且凸条部13b在各自的左右延伸部处彼此连接。
在框架130的内部，从正面侧朝向背面侧，第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy的四个鼓1和对应的充电辊2以预定间隔配设。具有预定间隔的部分是显影盒60的安装部13f。各鼓1均以沿各自的作为左右方向的轴向延伸的方式彼此平行地布置。此外，分别位于左侧(驱动侧)和右侧(非驱动侧)的轴部47l和47r分别由左框架板13l和右框架板13r的稍后说明的支撑结构经由轴承构件31(图3a、图3b)可转动地支撑。
在与各鼓1的下表面对应的位置处，底板13a设置有沿左右方向延伸的长形开口13e。鼓1均通过开口13e在鼓1的下表面部分处朝向底板13a的外侧突出并露出。
<显影盒>
图6是显影盒60的示意性截面图。第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy的各显影盒60除了所收纳的调色剂的颜色彼此不同以外，均具有相同的结构。在第一图像形成站uk的显影盒60(k)中，收纳有黑色(k)的调色剂t，在第二图像形成站uc的显影盒60(c)中，收纳有青色(c)的调色剂t。在第三图像形成站um的显影盒60(m)中，收纳有品红色(m)的调色剂t，在第四图像形成站uy的显影盒60(y)中，收纳有黄色(y)的调色剂t。
显影盒60由显影辊40、调色剂供给辊43、显影刮板44和用于收纳调色剂t的调色剂容器(显影剂收纳部)61构成。将调色剂容器61中的调色剂t送到调色剂供给辊43。然后，通过调色剂供给辊43和与显影辊40的外周面压接的显影刮板44将调色剂涂布到显影辊40的外周面上。
通过从设备主体101向显影辊40施加的显影偏压，使调色剂t附着于形成在鼓1上的潜像，由此形成了调色剂图像。显影辊40以与鼓1相对且接触的方式布置。
<显影盒和鼓单元的更换方式>
(1)伴随着各图像形成站uk、uc、um和uy的显影盒60的使用，收纳在调色剂容器61中的调色剂t被逐渐消耗。然后，当调色剂t被消耗到无法形成具有能够令购买显影盒60的使用者(操作者)满意的品质的图像的程度时，显影盒60会失去其作为显影盒的商品价值。
因此，例如，设置有用于检测各个显影盒60的剩余调色剂量的部件(未示出)。然后，在控制电路部(未示出)中，将检测到的剩余量值与用于显影盒60的寿命预警或寿命警告的预设阈值进行比较。然后，对于检测到的剩余量值比阈值小的显影盒60，会在显示部(未示出)处显示出该显影盒60的寿命预警或寿命警告。结果，促使使用者准备用于更换的显影盒或促使使用者更换显影盒60，从而维持输出图像的品质。
另外，对于鼓单元13，伴随着在图像形成时图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1的使用，感光层被磨耗，使得层厚减小。然后，当任意鼓1的感光层的层厚减小到无法形成具有令使用者满意的品质的图像的程度时，鼓单元13会失去其作为鼓单元的商品价值。
因此，例如，设置有用于检测各个鼓1的感光层的层厚的部件(未示出)。然后，在控制电路部(未示出)中，将检测到的层厚值与用于鼓1的寿命预警或寿命警告的预设阈值进行比较。然后，当任意鼓1的感光层的检测到的层厚值比阈值小时，会在显示部(未示出)处显示出鼓单元13的寿命预警或寿命警告。结果，促使使用者准备用于更换的鼓单元13或促使使用者更换鼓单元13，从而维持输出图像的品质。此外，还在出于某些原因而在鼓1的感光层中产生使得输出图像的品质大幅受损的损伤的情况下，存在更换鼓单元13的需要。
在本实施方式的设备100中，显影盒60和鼓单元13的更换是如下的类型：为了改善可用性，使鼓单元13相对于设备主体101滑动移动并以从前方访问的方式更换。
(2)在本实施方式的设备100中，设备主体101的正面设置有开口103，用于允许鼓单元13经过，使得鼓单元13能够插入设备主体101的内部和从设备主体101的内部拔出。作为能够在开口103被封闭(覆盖)的关闭位置g(图2)与开口103被打开(未覆盖)的打开位置h(图7)之间移动的可打开构件的前门10被设置为设备主体101的一部分。
前门能够受到使用者的绕着横轴(铰链轴)10a相对于设备主体101的开闭(转动)操作，其中，铰链轴10a以沿左右方向延伸的方式设置在下缘侧。也就是，前门10沿立起方向绕着铰链轴10a转动，使得如图2所示，前门10能够相对于设备主体101处于关闭状态。当前门10充分关闭时，锁定机构(未示出)执行锁定动作。通过锁定动作，防止前门10打开，从而将开口103稳定地保持在开口103被关闭处于预定状态的关闭位置g。
此外，通过使用者将锁定机构的锁定解除使前门10绕着铰链轴10a朝向设备主体101的正面侧充分地倾倒并转动，前门10能够处于前门10被充分打开到如图7所示的预定的打开位置h的状态。结果，开口103大幅度地打开。
鼓单元13能够移动到如图2所示的位于设备主体101内侧的能够形成图像所在处的内侧位置x。此外，鼓单元13能够移动到可动位置y，在可动位置y处，在设备主体101的内侧，鼓单元13从内侧位置x移动，因而解除(消除)了鼓1在内侧位置x的位置固定。此外，鼓单元13从图7所示的可动位置y穿过开口103，然后能够移动到如图8所示的外侧位置z，在外侧位置z，鼓单元13被拉出到设备主体101的外部，并且第一图像形成站uk、第二图像形成站uc、第三图像形成站um和第四图像形成站uy能够露出到外侧。
当鼓单元13位于如图8所示的外侧位置z时，图像形成站uk、uc、um和uy的显影盒60处于显影盒60能够以可拆装的方式安装到鼓单元13的安装部13f的状态。也就是，当鼓单元13位于外侧位置z时，使用者能够从鼓单元13中取出显影盒60，然后能够将新的显影盒60(另一显影盒)安装于鼓单元13。
(3)在本实施方式中，鼓单元13由位于设备主体101侧的引导部14l和14r(图9)以及位于鼓单元13侧的作为被引导构件的销轴13a和凸条部13b以能够相对于设备主体101滑动(移动)的方式支撑。也就是，鼓单元13能够沿着引导部14l和14r大致水平地滑动移动(能够直线推入/拉出)。以下，将进行具体说明。
图9的部分(a)和(b)是示出设备主体101中的鼓单元安装部的示意性立体图。在图9的部分(a)和(b)中，为了容易理解构成设备主体101的构件(部件)的安装部的结构，从图示中省略了排出部(排出托盘)24和扫描器3等。在图9中，部分(a)是设备主体101的示意性立体图，其中能够看见安装部的左侧(驱动侧)，部分(b)是设备主体101的示意性立体图，其中能够看见安装部的右侧(非驱动侧)。
设备主体101设置有沿前后方向延伸的一对大致水平的引导部14l和14r，设备主体框架的左侧框架101l的内壁面与右侧框架101r的内壁面彼此相对。引导部14l和14r均是在截面中呈u字形状的槽状导轨构件。
鼓单元13布置在左侧框架101l与右侧框架101r之间，使得左框架板13l的凸条部13b和销轴以及右框架板13r的凸条部13b和销轴分别与左右引导部14l和14r的引导槽部接合。结果，鼓单元13被以能够在左右框架101l和101r之间沿前后方向c1和c2滑动(移动)的方式大致水平地保持。
通过与前门10的开闭动作连动的连动机构(未示出)使左右引导部14l和14r在预定的上升位置与预定的下降位置之间沿上下(竖直)方向彼此同步地平移。伴随着引导部14l和14r的该上下平移，由引导部14l和14r保持的鼓单元13也沿上下方向平移。
(4)如图2所示，在前门10相对于设备主体101关闭的状态下，引导部14l和14r位于预定的下降位置。结果，在设备主体101内的安装部处，由引导部14l和14r保持的鼓单元13位于作为图像形成位置的内侧位置x。
通过锁定机构(未示出)防止鼓单元13在该内侧位置x沿着引导部14l和14r沿前后方向c1和c2移动。图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1的左右轴部47l和47r经由轴承构件31分别抵靠位于设备主体101侧的左右鼓定位构件15l和15r的定位部并分别相对于该定位部定位。将稍后说明鼓1的定位构造。
图像形成站uk、uc、um和uy的显影盒60的左右端部的上表面部通过位于设备主体101侧的施力构件65l和65r(图9)的施力动作而被施力，因而相对于鼓单元13的框架130位置固定。施力构件65l和65r彼此相对地分别设置在设备主体框架的左右侧框架101l和101r的内壁面。另外，将稍后说明显影盒60的定位构造。
在设备主体101的位于驱动侧的左侧框架101l的内壁面，设置有待连结到连结构件48的鼓连结构件25，连结构件48设置在图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1的位于驱动侧的左侧轴部47l的端部。同样地，在左侧框架101l的内壁面，设置有待连结到连结构件45(图5)的显影连结构件26，连结构件45设置在图像形成站uk、uc、um和uy的显影盒60的位于驱动侧的左侧表面部。
鼓连结构件25是用于将驱动力(驱动)从位于设备主体101侧的驱动源(未示出)传递到鼓1的构件。显影连结构件26是用于将驱动力(驱动)从位于设备主体101侧的驱动源(未示出)传递到显影盒60的构件。通过与前门10的开闭动作连动的连动机构(未示出)，使这些连结构件25和26在退避位置与接合位置之间彼此同步地移动，其中：在退避位置，这些连结构件25和26与鼓1和显影盒60的对应的连结构件48和45间隔开；在接合位置，连结构件25和26与连结构件48和45接合。
在前门10相对于设备主体101关闭的状态下，鼓连结构件25通过移动到接合位置而连结到鼓1的对应的连结构件48。此外，显影连结构件26穿过设置在框架130的左框架板13l中的开口13n进入框架130的显影盒安装部13f，并且移动到接合位置。结果，显影连结构件26连结到安装在安装部13f中的显影盒60的对应的连结构件45(图5)。
此外，位于设备主体101侧的电触点(未示出)与位于鼓单元13侧的电触点(未示出)彼此电接触，使得能够从位于设备主体侧的电压(电力)源部向鼓单元13侧施加预定的偏压(充电偏压和显影偏压等)。
在如图2所示的前门10关闭且安装有显影盒60的鼓单元13位于作为图像形成位置的内侧位置x的状态下，设备100能够执行图像形成动作。
(5)从图2的状态起，使用者解除前门10的锁定，使得前门10从关闭位置g移动到打开位置h(图7)，因而使开口103大幅度地打开(露出)。
在前门10的该转动的初期，通过连动机构的动作，鼓连结构件25和显影连结构件26分别向鼓1和显影盒60的连结构件25和26与对应的连结构件48和45间隔开的退避位置移动。同样地，通过连动机构的动作，使施力构件65l和65r退避，使得鼓单元13的显影单元(显影盒)60相对于鼓单元13的框架130的位置固定被解除。
此外，同样地，通过连动机构的动作，执行锁定机构的解除动作，使得对鼓单元13沿着引导部14l和14r沿前后方向c1和c2的移动的防止被解除(消除)。
在前门10的进一步打开转动动作中，通过连动机构的动作，左右引导部14l和14r从下降位置向上升位置平移。结果，鼓单元13从图2的内侧位置x向图7的可动位置y平行地上升移动。通过鼓单元13的该上升移动，图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1的轴部以预定方式从位于设备主体101侧的鼓定位构件15l和15r上升并与鼓定位构件15l和15r间隔开。另外，鼓1以预定方式从带11上升并与带11间隔开。
(6)在上述图7的状态下，鼓单元13穿过开口103并被拉到设备主体101的外侧，因而能够移动到如图8所示的图像形成站uk、uc、um和uy的上表面侧能够露出的外侧位置x。
也就是，在图7的状态下，鼓单元13的把手部28穿过开口13朝向外侧露出。使用者握住把手部28，并且使鼓单元13的作为被引导构件的销轴13a和凸条部13b在向前方向c1上沿着引导部14l和14r大致水平地滑动，因而将鼓单元13拉出。鼓1以预定方式从带上升并与带间隔开，因此，在鼓单元13的上述拉出移动过程中，不产生带11与鼓1之间的摩擦。
如图8所示，鼓单元13被穿过开口103充分地拉出到设备主体101的预定的外侧位置z。结果，沿着鼓单元13的前后方向设置的四个图像形成站uk、uc、um和uy整体穿过开口103并朝向设备主体101的外侧露出，以便使用者对各显影盒60进行访问。
在鼓单元13的拉出移动期间，位于框架130的正面侧的作为第一被引导构件的销轴13a离开引导部14l和14r。然而，位于框架130的背面侧且沿前后方向延伸的作为第二被引导构件的长形凸条部13b与引导部14l和14r接合，因此鼓单元13在被稳定保持于大致水平状态的同时被大致拉出。
然后，当将鼓单元13拉出到预定的外侧位置z时，通过止动构件(未示出)防止鼓单元13沿前后方向进一步移动。在该状态下，沿前后方向延伸的凸条部13b还与引导部14l和14r接合，因此鼓单元13稳定地保持在大致水平的状态。
鼓单元13的框架130以各个显影盒60被朝向正(正好)上方取出的方式支撑各个显影盒60。此外，各个显影盒60通过被朝向正下方移动而由鼓单元13支撑。然后，如由图8中的双点划线表示的，使用者将已用完且应当更换的显影盒60从显影盒安装部13f提升并取出。然后，使用者将新的显影盒60从上方接合并收纳到安装部13f中。
也就是，各显影盒60均被使用者大致沿重力方向移动并安装在鼓单元13中。如此安装好的显影盒60被布置成其长度方向(显影辊40的轴向)是与鼓单元13的移动方向(c1或c2方向)垂直的方向。顺便提及，四个显影盒60在鼓单元13的移动方向上并排布置。
因而，根据本实施方式的图像形成设备100，四个显影盒60能够一起安装在设备主体中，并且能够一起拉出到设备主体的外部。因此，与采用了将显影盒60独立地安装在设备主体中的构造的情况相比，本实施方式在更换显影盒60期间的作业性是优异的。
(7)在用新的显影盒60更换显影盒60之后，通过使鼓单元13沿向后方向c2移动将鼓单元13推回到设备主体101的内部。也就是，使鼓单元13返回移动到如图7所示的设备主体101中的预定的可动位置y。另外，在该返回移动过程中，鼓1以预定方式从带11上升并与带11间隔开，因此不产生带11与鼓1之间的摩擦。在鼓单元13的返回移动期间，销轴13a与引导部14l和14r接合。
在使用者将鼓单元13返回移动到可动位置y之后，使用者朝向设备主体101关闭前门10并因而使开口103封闭。当前门10充分关闭时，防止前门10打开并因而将前门10稳定地保持在关闭位置g。
在前门10的该关闭转动动作中，通过连动机构的动作，左右引导部14l和14r从上升位置向下降位置平移。结果，鼓单元13从图7的可动位置y向图2的作为图像形成位置的内侧位置x平行地下降移动。
通过鼓单元13的该下降移动，左右轴部47l和47r经由轴承构件31分别抵靠位于设备主体101侧的左右鼓定位构件15l和15r的定位部。结果，鼓1相对于设备主体101定位。鼓1的下表面处于与位于设备主体101侧的电触点接触的接触状态。此外，位于鼓单元13侧的电触点处于与位于设备主体101侧的电触点接触的接触状态。
通过连动机构的动作，执行锁定机构的接合动作，从而防止鼓单元13沿着引导部14l和14r在前后方向c1和c2上移动。同样地，通过连动机构的动作，执行施力构件65l和65r的施力动作，从而通过施力构件65l和65r对图像形成站uk、uc、um和uy中的显影盒60的左右端部的上表面部施力。结果，显影盒60相对于鼓单元13的框架130位置固定。
然后，在随后的前门10的关闭转动动作中，通过连动机构的动作，鼓连结构件25移动到接合位置并连结到鼓1的对应的连结构件48。此外，使显影连结构件26穿过左框架板13l的开口13n进入框架130的显影盒安装部13f并移动到接合位置，使得显影连结构件26连结到安装在安装部13f中的显影盒60的对应的连结构件45。结果，图像形成设备100恢复到图像形成设备100能够执行图像形成动作的状态。
(8)以上，说明了显影盒60的更换，但是还能够更换鼓单元13。在这种情况下，将鼓单元13拉出到如图8所示的外侧位置z。然后，消除(解除)止动件(未示出)的防止鼓单元13进一步移动的移动防止功能。结果，能够从设备主体101取出鼓单元13。
然后，将新的鼓单元13安装到引导部14l和14r。当安装在被取出的鼓单元13中的显影盒60仍然能够使用时，能够通过将该显影盒60安装在新的鼓单元13中而接着使用。
<显影盒的安装构造>
将参照图2至图5说明鼓单元13中的显影盒60的安装构造。图像形成站uk、uc、um和uy的显影盒60除了仅所收纳的调色剂的颜色彼此不同以外，具有相同的盒构造和相同的安装构造，因此作为代表例将说明第一图像形成站uk的显影盒60的安装。如上所述，当安装显影盒60时，在鼓单元13被从设备主体101内部拉出到外侧位置z的状态(图8)下执行安装动作，但是在图2至图5中，从图示中省略了设备主体101。
将显影盒60安装在设置于图像形成站uk、uc、um和uy处的鼓单元13的安装部13f中。使用者大致沿重力方向安装显影盒60。
在各显影盒60的长度方向两侧表面，设置有突起61l和61r(图5)。通过分别设置于左右框架板13l和13r的引导部13i和13r引导这些突起61l和61r。此外，在显影盒60的位于驱动侧的左侧表面设置的连结构件45的外周面覆盖有圆筒状肋62。该圆筒状肋62用作被引导部，该被引导部由以沿上下方向延伸的方式设置于鼓单元13的左框架板13l的内壁面的引导部13ql引导。
此外，还在显影盒60的位于非驱动侧的右侧表面，与上述圆筒状肋62同轴地设置有被引导部(未示出)，该被引导部由以沿上下方向延伸的方式设置于鼓单元13的右框架板13r的内壁面的引导部13qr引导。
在安装显影盒60的情况下，首先，以与成对引导部13ql和13qr接合的方式安装设置于显影盒60的长度方向两侧表面的被引导部(圆筒状肋62和对应的未示出的部分)。然后，以与设置于鼓单元13的成对引导部13i和13r接合的方式安装设置于显影盒60的两侧面的突起61l和61r。因而，将显影盒60安装在鼓单元13的安装部13f中。
然后，如上所述，在鼓单元13位于如图2所示的内侧位置x的状态下，通过施力构件65l和65r对安装在各安装部13f中的显影盒60的左右端部的上表面部施力。结果，显影盒60相对于鼓单元13的框架130位置固定。
<鼓支撑结构>
将说明鼓单元13中的鼓1的支撑结构。绕着鼓单元13中的图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1的位于驱动侧和非驱动侧的左右轴部(转动中心轴部)47l和47r外嵌有筒状轴承构件31。
也就是，各鼓1均包括与鼓1的转动轴线同轴的左侧轴部(一端侧轴部)47l和右侧轴部(另一端侧轴部)47r，轴部47l和47r分别安装有轴承构件31。如图3a和图3b所示，轴承构件31分别穿过形成在鼓单元13的框架130的左右框架板13l和13r中的作为支撑部的开口13m，并且分别延伸到左右框架板13l和13r的外侧。
图10的部分(a)是鼓1的位于作为驱动侧的左侧的轴部47l和绕着轴部47l外嵌的轴承构件31的示意性分解立体图，并且是示出绕着轴部47l外嵌有(接合有)轴承构件31的状态的示意性立体图。在位于作为驱动侧的左侧的轴部47l的端部处，设置有待与设置在设备主体侧的鼓连结构件25接合的连结构件48，连结构件48从轴承构件31的端部露出。
图10的部分(b)是鼓1的位于作为非驱动侧的右侧的轴部47r和绕着轴部47r外嵌的轴承构件31的示意性分解立体图，并且是示出绕着轴部47r外嵌有(接合有)轴承构件31的状态的示意性立体图。
分别绕着左右轴部47l和47r外嵌的轴承构件31是具有相同形状的构件，并且以左右对称的方式与左右轴部47l和47r接合。因而，筒状轴承构件31绕着鼓1的轴部47l和47r外嵌的原因是，防止轴部47l和47r与用于使轴部47l和47r定位并保持(支撑)在设备主体101侧的鼓定位构件15l和15r彼此直接滑动。
尽管将稍后说明细节，但是通过这些左右轴承构件31，使鼓1定位在作为第一位置的临时定位位置，以及定位在作为第二位置的位置，其中：在第一位置，鼓单元13相对于框架130临时定位；在第二位置，鼓1相对于鼓定位构件15l和15r定位。
然后，将参照图11至图13说明使被支撑在鼓单元13中的鼓1相对于设备主体101定位在设备主体101的内侧位置x的动作。
图11是示出鼓单元13与位于设备主体101侧的左右鼓定位构件15l和15r之间的位置关系的、当从驱动侧看时的示意性立体图。图11示出了鼓单元13位于可动位置y(图7)且图像形成站uk、uc、um和uy中的鼓1的左右轴部47l和47r的轴承构件31与鼓定位构件15l和15r间隔开的状态。图12是示出图11的状态的、当从非驱动侧看时的示意性立体图。
图13示出了如下状态：鼓单元13从可动位置y(图7)移动到作为图像形成位置的内侧位置x(图2)，因而鼓1的左右轴部47l和47r的轴承构件31由鼓定位构件15l和15r以预定方式接收。也就是，鼓1处于相对于设备主体101以预定方式位置固定的状态。
在图11至图13中，为了容易理解定位动作，从图示中省略了除了位于设备主体101侧的鼓定位构件15l和15r以及包括显影单元(显影盒)60的鼓单元13以外的部件。
如上所述，通过与前门10的关闭转动动作连动的连动机构，进行鼓单元13从可动位置y向作为图像形成位置的内侧位置x的移动。在本实施方式中，作为鼓定位构件15l和15r，使用金属板，并且将该金属板一体地安装到设备主体101。
将进一步具体说明鼓1的定位动作。在鼓单元13位于可动位置y或外侧位置z的状态下，图像形成站uk、uc、um和uy的鼓1通过左右轴承构件31相对于单元框架130临时定位在第一位置、处于具有游隙的状态下。这将通过使用绕着位于驱动侧的左侧轴部47l外嵌的轴承构件31作为代表例，参照图1进行说明。另外，关于绕着位于非驱动侧的右侧轴部47r外嵌的轴承构件31，定位动作与图1所示的位于驱动侧的轴承构件31的情况相同。
如图1的部分(a)所示，在开口13m与和鼓1同轴的轴承构件31之间，设置有间隙(间隔)d1、d2和d3。作为轴承构件31，使用具有滑动特性的聚甲醛(pom(polyoxymethylene))树脂材料，但是还可以使用通过将油脂涂布到另一树脂材料而制得的构件或金属构件。开口13m设置有作为临时定位部的v字形状部13mv。
当鼓单元13位于可动位置y或外侧位置z时，或者当将鼓单元13从设备主体101取出时(即，在鼓单元13的非安装期间)，绕着鼓1的轴部47l外嵌的轴承构件31由v字形状部13mv接收并支撑。也就是，鼓1被支撑在作为临时定位位置的第一位置。
此时，为了使轴承构件31移动并受力抵靠v字形状部13mv，在位于v字形状部13mv上方的间隙d3中设置有施力构件13sp。也就是，通过施力构件13sp的施力f，使轴承构件31的上表面31a受力，从而沿v字形状部13mv的方向对轴承构件31施力。
可以仅要求v字形状部13mv在鼓单元13的非安装期间大概地确定鼓1在鼓单元13中的位置，并且不要求使鼓1以高的精度定位。为此，无需执行调整组装，从而能够抑制成本。
将依次参照图1的部分(a)至(e)说明使鼓1相对于鼓定位构件15l(15r)定位的动作。如上所述，位于设备主体101中的可动位置y的鼓单元13被构造成与前门10的关闭动作连动地同引导部14l和14r一起下降(图1的部分(a)的yg13方向)。
当鼓单元13沿yg13方向下降到一定程度时，如图1的部分(b)所示，轴承构件31开始与设置于和设备主体101设置为一体的鼓定位构件15l(15r)的v字形状部15v接合。
当鼓单元13进一步下降时，如图1的部分(c)所示，轴承构件31从作为临时定位部的v字形状部13mv释放。然后，鼓单元13继续进一步下降，并且最终下降到并停止在如图1的部分(d)所示的预定位置。
在该状态下，所有鼓1均受力抵靠鼓定位构件15l(15r)的v字形状部15v。结果，相对于设置在设备主体101侧的鼓定位构件15l(15r)，所有鼓1均相对于设备主体直接定位在第二位置。为此，鼓1相对于设备主体101以高精度定位。
所有轴承构件31总是受到与鼓单元13设置为一体的施力构件13sp的施力抵靠鼓定位构件15l(15r)的v字形状部15v，因而还能够在图像形成动作期间维持稳定的位置。
此外，对于间隙d1至d3，如图1的部分(d)所示，在鼓1被设定在设备主体101中所在的预定的安装位置(作为图像形成位置的内侧位置x)，对应的间隙(间隔)d1'、d2'和d3'设定成满足：d1'>0，d2'>0，d3'>0。在本实施方式中，作为必要的最小值，将间隙d1'、d2'和d3'设定成大约0.05mm。
间隙d1和d2提供的优点如下。即使当位于可动位置y的鼓单元13的轴承构件31与鼓定位构件15l(15r)的v字形状部15v彼此有一些偏斜时，轴承构件31也会被推到v字形状部15v的适当位置。然后，当驱动力传递到设置在位于驱动侧的左侧轴部47l的端部的连结构件48时，如图1的部分(e)所示，轴承构件31的角部31b抵靠开口13m的表面13ma，从而防止了轴承构件31的转动。
作为设置施力构件13sp的原因，存在如下优点：(1)在鼓单元13的运送(配送)期间单独限制鼓1的位置，因而防止了鼓1与充电辊2的摩擦；以及(2)在图像形成动作期间使鼓1的位置稳定；等。
本实施方式(实施方式1)中的感光构件单元(鼓单元)13的主要构造概述如下。至少设置有感光鼓1和支撑感光鼓1的框架130，感光鼓1和框架130可拆装地安装到电子照相图像形成设备100的设备主体101中的预定的图像形成位置(内侧位置)x。感光鼓1包括与其转动轴线同轴的一端轴部47l和另一端轴部47r。框架130包括能够基本上支撑一端轴部47l和另一端轴部47r的支撑部13m。
此外，当感光构件单元13未安装在设备主体101的图像形成位置x时，一端轴部47l和另一端轴部47r位于第一位置，在该第一位置，轴部47l和47r分别定位到支撑部13m的第一定位部13mv。
此外，当感光构件单元13安装于图像形成位置x时，所有感光鼓1的各一端轴部47l和另一端轴部47r均位于第二位置，在该第二位置，轴部47l和47r分别定位到与设备主体101设置为一体的定位构件15l和15r的第二定位部(v字形状部)15v。
在一端轴部47l和另一端轴部47r，安装有(外嵌有)轴承构件31。设置有用于使一端轴部47l和另一端轴部47r朝向第一定位部13mv移动并受力的施力构件13sp。设置有用于利用调色剂t使形成在感光鼓1上的潜像显影的显影部件60。在显影部件60的侧表面，设置有用于接收来自设备主体101侧的驱动力的连结构件48。
在本实施方式中，作为示例说明了供显影盒60可拆装地安装的鼓单元13，但是作为另一实施方式，还可以采用显影盒60和鼓单元13均单独可拆装地安装到设备主体101的构造。
在本实施方式中，作为示例说明了鼓单元13支撑多个鼓1的构造，但是作为另一实施方式，还可以采用支撑单个鼓1的鼓单元构造。
<本实施方式的优点>
以下将参照图14的部分(a)和图14的部分(b)说明本发明的优点，图14的部分(a)为比较例中的鼓单元213的示意图，图14的部分(b)为根据本发明的本实施方式的鼓单元13的示意图。图14的部分(a)是比较例中的包括鼓单元213以及鼓单元定位构件215l和215r的构造的、当从上方看时的示意图。图14的部分(b)是包括鼓单元13以及鼓定位构件15l和15r的构造的、当从上方看时的示意图。
在图14的部分(a)所示的比较例中，通过鼓单元定位构件314和316使收纳多个鼓201的鼓单元213相对于与设备主体设置为一体的主体侧定位构件215l和215r定位。在各鼓201的位于驱动侧的轴部247l的端部，均设置有连结构件248。
也就是，直到鼓201的位置相对于图像形成设备的主体侧定位构件215l和215r被确定为止的部件示意性说明如下。鼓201以如下顺序相对于设备主体定位：定位构件215l和215r、鼓单元定位构件314和316、鼓定位构件315l和315r、轴承构件231、连结构件248以及鼓201。
为此，为了使鼓201相对于设备主体中的主体侧定位构件215l和215r精确地定位，需要使鼓201相对于鼓单元定位构件314和316精确定位。为此，需要在制造期间严格控制部件精度，以便在某些情况下，采取诸如进行调整装配等的对策。
另一方面，直到鼓1的位置相对于图14的部分(b)所示的根据本发明的实施方式中的设备主体被确定为止的部件示意性说明如下。鼓1以如下顺序相对于设备主体定位：主体侧定位构件15l和15r、轴承构件31、连结构件48以及鼓1，使得部件的数量比图14的部分(a)所示的比较例中的构造少。为此，能够抑制鼓因部件公差的不同而发生位置变动，使得无需以高的精度实施调整装配和实施部件的高精度化。
也就是，利用简单的构造，以高的精度确定了鼓1相对于扫描器单元3的位置，因此不容易产生颜色对不准(colormisregistration)。此外，如图14的部分(b)所示，无需如图14的部分(a)所示地在鼓单元中设置鼓定位构件315l和315r，使得能够缩短设备主体相对于长度方向(与鼓轴线平行的方向)的宽度。因而，能够实现设备主体的小型化。
虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包含所有的这些变型、等同结构和功能。