一种SC加长尾柄的制作方法

文档序号:11333638阅读:559来源:国知局
一种SC加长尾柄的制造方法与工艺

本实用新型涉及光纤接头技术领域,具体是一种SC加长尾柄。



背景技术:

光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具。传输原理是光的全反射;在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递;通常光纤与光缆两个名词会被混淆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆,包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害,如水、火、电击等。光缆分为:缆皮、芳纶丝、缓冲层和光纤。光纤和同轴电缆相似,只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯;然而目前光纤接头用的尾座,结构呆板,尾座与塑胶件结合不牢靠,尾座定位容易发生旋转;另外传统光纤接头用的尾座,结构复杂不方便装配。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种SC加长尾柄,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种SC加长尾柄,包括尾柄本体,所述尾柄本体为中空结构,尾柄本体内中部位置设置有光纤穿孔;尾柄本体两端分别设置有尾端大孔和压入插芯孔;压入插芯孔外侧设置有固定件,所述固定件上对称设置有多个固定槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述尾端大孔和压入插芯孔的孔径大于光纤穿孔的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案:所述尾端大孔和压入插芯孔分别通过第一过渡孔和第二过渡孔与光纤穿孔连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件上对称设置有四个固定槽,形成四方固定槽结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述尾端大孔和压入插芯孔端口内壁设置有倒角。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种SC加长尾柄,结构新颖;尾柄本体内设置的两端夹入式结构;方便装配;陶瓷插芯压入,过盈配合,保证插芯有足够插拔力,避免插芯脱落,压入插芯孔外侧的带有固定槽的固定件用以固定尾座与塑胶件结合,用以固定尾柄与塑胶件结合,保证尾柄定位处于中心。

附图说明

图1为SC加长尾柄的结构示意图。

图2为SC加长尾柄的侧视图。

图中:1-尾柄本体、2-光纤穿孔、3-尾端大孔、4-压入插芯孔、5-第一过渡孔、6-第二过渡孔、7-固定件、7-1-固定槽、8-倒角。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种SC加长尾柄,包括尾柄本体1,所述尾柄本体1为中空结构,尾柄本体1内中部位置设置有光纤穿孔2;尾柄本体1两端分别设置有尾端大孔3和压入插芯孔4;尾端大孔3和压入插芯孔4的孔径大于光纤穿孔2的孔径,尾端大孔3和压入插芯孔4分别通过第一过渡孔5和第二过渡孔6与光纤穿孔2连通;压入插芯孔4外侧设置有固定件7,所述固定件7上对称设置有多个固定槽7-1;固定槽7-1用以固定尾座与塑胶件结合,保证尾座定位处于中心,不会旋转;本实施例中所述固定件7上对称设置有四个固定槽7-1,形成四方固定槽结构;陶瓷插芯压入与压入插芯孔4过盈配合,保证陶瓷插芯有足够插拔力,避免插芯脱落;光纤由尾端大孔3通过到达陶瓷插芯,尾端大孔3和压入插芯孔4端口内壁设置有倒角8,方便装配的同时防止毛刺误伤光纤。

本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种SC加长尾柄,结构新颖;尾柄本体内设置的两端夹入式结构;方便装配;陶瓷插芯压入,过盈配合,保证插芯有足够插拔力,避免插芯脱落,压入插芯孔外侧的带有固定槽的固定件用以固定尾座与塑胶件结合,用以固定尾柄与塑胶件结合,保证尾柄定位处于中心。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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