一种正反卷幕布双正面外壳电动投影幕的制作方法

本实用新型用于属于投影幕技术领域，特别是涉及一种正反卷幕布双正面外壳电动投影幕。

背景技术：

传统的电动投影幕由壳体，左端盖，左支架，右端盖，转管电机，转管，幕布，下杆组成，幕布正卷在转管。但是幕布具有自身的材料物理特性，正卷在转管内，当放下幕布，幕布左右两边会产生卷边现象，往往需要将幕布反卷在转管内，使幕布受到更好的卷绕效果，当放下幕布，抵消幕布左右两边产生卷边现象，虽然可以直接将幕布反卷在转管，但是幕布投影面就会在壳体的背面，而且转管电机的布线也会发生对调。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种正反卷幕布双正面外壳电动投影幕，其可以正反卷幕布通用安装，而无需额外增加安装的零部件，美观、安装方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种正反卷幕布双正面外壳电动投影幕，包括外壳、幕布和设在外壳内的卷幕机构，所述外壳的正面形成第一展示面，外壳的背面形成第二展示面，外壳的底部于靠近第一展示面的一侧设有幕布收放槽，所述外壳具有左右贯通的内腔，外壳的两端分别通过第一端盖和第二端盖封闭，所述卷幕机构的左端设有支架，右端设有轴承座，当外壳的第一展示面位于前侧时，支架嵌在第一端盖内侧的内腔中，轴承座与第二端盖固定连接，幕布正向卷在卷幕机构上并可由幕布收放槽垂下；当外壳的第二展示面位于前侧时，支架嵌在第二端盖内侧的内腔中，轴承座与第一端盖固定连接，幕布反向卷在卷幕机构上并可由幕布收放槽垂下。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述卷幕机构包括转管和可驱动所述转管转动的转管电机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述转管电机插装在转管内，转管电机的尾部通过电机皇冠与转管配合连接，转管电机的头部输出端通过电机转轮与转管配合连接，所述转管电机的尾部伸出转管外并与所述支架固定连接，转管在转管电机相对的一端设置可与所述轴承座配合连接的转管塞。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述外壳具有截面前后对称的内腔，所述支架为可嵌在所述内腔中的仿形支架，所述仿形支架的边缘弯折形成可与外壳内壁固定连接的翼缘。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述幕布的底部边缘设有下杆，幕布收放槽的槽宽大于所述下杆的直径。

本实用新型的有益效果：当需要正卷安装幕布时，壳体第一展示面向前，壳体左侧安装第一端盖和支架，壳体右侧安装第二端盖，卷幕机构通过两端连接支架和第二端盖安装在壳体内，幕布正向卷绕在卷幕机构上；当需要反卷安装幕布时，壳体第二展示面向前，壳体左侧安装第二端盖和支架，壳体右侧安装第一端盖，卷幕机构通过两端连接支架和第一端盖安装在壳体内，幕布反向卷绕在卷幕机构上。壳体的正面和背面都可作为外观面，设计通用第一端盖、支架和第二端盖等结构件，可根据幕布材料的物理特性，将幕布进行正卷安装或反卷安装，使不同种类的幕布卷绕在转管内受到更好的卷绕效果，使用幕布时有更好的平整度。

此外，壳体正面作为外观面使用或者壳体背面作为外观面使用，支架都可以安装在壳体左侧，卷幕机构的布线保持恒定不变。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型幕布正向卷在卷幕机构上时结构侧视图；

图3是本实用新型幕布反向卷在卷幕机构上时结构侧视图；

图4是本实用新型幕布正向卷在卷幕机构上时结构爆炸图；

图5是本实用新型幕布反向卷在卷幕机构上时结构爆炸图。

具体实施方式

参照图1至图5，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种正反卷幕布双正面外壳电动投影幕，包括外壳1、幕布2和设在外壳1内的卷幕机构，所述外壳1的正面形成第一展示面11，外壳1的背面形成第二展示面12，外壳1的底部于靠近第一展示面11的一侧设有幕布收放槽13，所述幕布2的底部边缘设有圆柱状的下杆3，所述幕布收放槽13的槽宽大于所述下杆3的直径，保证幕布2在收放过程中能够顺畅通过幕布收放槽13。所述外壳1具有左右贯通的内腔，外壳的两端分别通过第一端盖4和第二端盖5封闭，第一端盖4和第二端盖5上预设可固定连接轴承座7的螺钉孔，所述卷幕机构的左端设有支架6，右端设有轴承座7，当外壳1的第一展示面11位于前侧时，支架6嵌在第一端盖4内侧的内腔中，轴承座7与第二端盖5固定连接，幕布2正向卷在卷幕机构上并可由幕布收放槽13垂下；当外壳1的第二展示面12位于前侧时，支架6嵌在第二端盖5内侧的内腔中，轴承座7与第一端盖4固定连接，幕布2反向卷在卷幕机构上并可由幕布收放槽13垂下。当需要正卷安装幕布2时，壳体1第一展示面11向前，壳体1左侧安装第一端盖4和支架6，壳体1右侧安装第二端盖5，卷幕机构通过两端连接支架6和第二端盖5安装在壳体1内，幕布2正向卷绕在卷幕机构上；当需要反卷安装幕布2时，壳体第二展示面12向前，壳体1左侧安装第二端盖5和支架6，壳体1右侧安装第一端盖4，卷幕机构通过两端连接支架6和第一端盖4安装在壳体1内，幕布2反向卷绕在卷幕机构上。壳体1的正面和背面都可作为外观面，设计通用第一端盖4、支架6和第二端盖5等结构件，可根据幕布材料的物理特性，将幕布进行正卷安装或反卷安装，使不同种类的幕布卷绕在转管内受到更好的卷绕效果，使用幕布时有更好的平整度。

其中，所述卷幕机构包括转管81和可驱动所述转管81转动的转管电机82。所述转管电机82插装在转管81内，转管电机82的尾部通过电机皇冠83与转管81配合连接，转管电机82的头部输出端通过电机转轮84与转管81配合连接，所述转管电机82的尾部伸出转管81外并与所述支架6固定连接，转管81在转管电机82相对的一端设置可与所述轴承座7配合连接的转管塞85，转管电机82可通过电机转轮84驱动转管81转动从而卷起或放下幕布2。壳体1正面作为外观面使用或者壳体背面作为外观面使用，支架6都可以安装在壳体1左侧，卷幕机构中转管电机82的布线保持恒定不变。

作为本实用新型优选的实施方式，所述外壳1具有截面前后对称的内腔，所述支架6为可嵌在所述内腔中的仿形支架，所述仿形支架的边缘弯折形成翼缘，翼缘可采用螺纹紧固件与外壳1固定连接。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。